CN211542215U - 一种注塑模具悬挂式滑块抽芯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其为一种注塑模具悬挂式滑块抽芯机构，包括滑座，所述滑座上端面对称且固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨上设有滑块本体，凹槽的两侧内壁均固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑块本体的一端均固定连接有轮架，所述限位块两侧壁通过固定杆与安装块的侧壁固定连接，所述限位块内设有圆形通孔，圆形通孔内设有伸缩杆，所述伸缩杆一端与圆形通孔的内壁固定连接，且伸缩杆的另一端固定连接有弧形卡块。本实用新型通过设置滑轨、滚轮、导杆、限位卡块和伸缩杆，能够减小滑块的磨损，使滑块能够进行稳定的滑动，防止滑动的滑动而对注塑模具产生影响，提高注塑模具的工作效率。

Description

一种注塑模具悬挂式滑块抽芯机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具悬挂式滑块抽芯机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

当生产的产品注塑成型后，需要进行抽芯操作才能使注塑成型的产品脱出，现有技术通常采用滑块抽芯机构，但是现有技术当中滑块在进行长时间的使用过程中，磨损较为严重，而且现有技术当中不便对芯柱进行固定，在注塑过程中，芯柱会因滑块的滑动而导致注塑产品的损坏。

现有技术当中的注塑模具悬挂式滑块抽芯机构存在以下问题：

1、现有技术当中的注塑模具悬挂式滑块抽芯机构，滑块在进行长时间的使用过程中，磨损较为严重，不便进行更换，而且现有技术当中的滑块的贴合滑动，导致摩擦发热较为严重；

2、现有技术当中的注塑模具悬挂式滑块抽芯机构，不便对芯柱进行固定，在注塑的过程中，芯柱会因滑块的滑动而产生晃动，导致注塑产品的损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种注塑模具悬挂式滑块抽芯机构，以解决现有技术当中的滑块在进行长时间的使用过程中磨损严重和不便对芯柱进行固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑模具悬挂式滑块抽芯机构，包括滑座，所述滑座上端面对称且固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨上设有滑块本体，所述滑块本体底部设有凹槽，凹槽的两侧内壁均固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑块本体的一端均固定连接有轮架，所述轮架设有滚轮，所述滚轮通过转轴与轮架转动连接，所述滑块本体的一侧壁固定连接有连接块，所述滑座上端面设有伸缩油缸，所述伸缩油缸底端两侧壁均固定连接有L型支架，所述伸缩油缸的输出端与连接块固定连接，所述滑块本体远离连接块一侧壁固定连接有安装模块，所述安装模块一侧壁固定连接有芯柱，所述滑座上端面固定连接有四个安装块，所述滑座远离伸缩油缸一端上的两个相邻安装块之间设有对芯柱进行限位的限位块，所述限位块两侧壁通过固定杆与安装块的侧壁固定连接，所述限位块内设有圆形通孔，圆形通孔内设有伸缩杆，所述伸缩杆一端与圆形通孔的内壁固定连接，且伸缩杆的另一端固定连接有弧形卡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块本体上设有两个安装孔，两个安装孔内均匹配设有导杆，所述导杆的两端均与安装块的侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑座上端面固定设有吊耳，所述吊耳的数量为四个，且四个吊耳分别位于滑座上端面的四个角处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆和弧形卡块的数量均为四个，四个所述弧形卡块的内壁均固定连接有弧形橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑轨之间设有多个加固杆，多个所述加固杆的两端分别与滑轨的侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L型支架通过螺栓与滑座螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的注塑模具悬挂式滑块抽芯机构，具备以下有益效果：

1、该注塑模具悬挂式滑块抽芯机构，通过设置滑轨、轮架和滚轮，使滑块能够在滑轨上进行滑动，不再与滑座进行贴合滑动，使滑块在进行长上时间的使用过程中不易发生磨损，而且滚轮与滑轨之间的滑动效果更佳，产生的摩擦力更小，有效解决滑块摩擦发热的问题。

2、该注塑模具悬挂式滑块抽芯机构，通过设置弧形卡块、伸缩杆和弧形橡胶垫，能够对芯柱进行固定，防止滑块的滑动导致芯柱晃动，使注塑模具能够稳定的进行工作，提高产品的良品率，提升抽芯机构的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型滑块和滑轨的连接结构示意图；

图3为本实用新型弧形卡块和限位块的连接结构示意图。

图中：1、滑座；2、安装块；3、滑轨；4、滑块本体；5、螺栓；6、L型支架；7、吊耳；8、芯柱；9、安装模块；10、连接块；11、导杆；12、伸缩油缸；13、加固杆；14、连接杆；15、轮架；16、转轴；17、滚轮；18、弧形橡胶垫；19、固定杆；20、限位块；21、弧形卡块；22、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供的注塑模具悬挂式滑块抽芯机构，包括滑座1，滑座1上端面对称且固定连接有两个滑轨3，两个滑轨3上设有滑块本体4，滑块本体4底部设有凹槽，凹槽的两侧内壁均固定连接有连接杆14，连接杆14远离滑块本体4的一端均固定连接有轮架15，轮架15设有滚轮17，滚轮17通过转轴16与轮架15转动连接，滑块本体4的一侧壁固定连接有连接块10，滑座1上端面设有伸缩油缸12，伸缩油缸12底端两侧壁均固定连接有L型支架6，伸缩油缸12的输出端与连接块10固定连接，滑块本体4远离连接块10一侧壁固定连接有安装模块9，安装模块9一侧壁固定连接有芯柱8，滑座1上端面固定连接有四个安装块2，滑座1远离伸缩油缸12一端上的两个相邻安装块2之间设有对芯柱8进行限位的限位块20，限位块20两侧壁通过固定杆19与安装块2的侧壁固定连接，限位块20内设有圆形通孔，圆形通孔内设有伸缩杆22，伸缩杆22一端与圆形通孔的内壁固定连接，且伸缩杆22的另一端固定连接有弧形卡块21。

本实施方案中，两个滑轨3使滑块本体4能够在滑轨3上进行稳定的滑动，减少摩擦力，有效解决滑块磨损严重的问题，滚轮17能够在滑轨3上进行滑动，使滑块本体4借助滚轮17进行滑动，使滑块本体4的滑动效果更佳，还能够防止滑块本体4摩擦产热的问题，L型支架6能够对伸缩油缸12进行支撑，使伸缩油缸12的稳定性更高，同时使伸缩油缸12远离滑座1，方便伸缩油缸12进行散热，芯柱8能够对产品进行脱模操作，伸缩杆22能够使弧形卡块21进行移动，从而能够对芯柱8进行限位，防止芯柱8因滑块本体4的滑动而产生晃动。

具体的，滑块本体4上设有两个安装孔，两个安装孔内均匹配设有导杆11，导杆11的两端均与安装块2的侧壁固定连接。

本实施例中，导杆11能够对滑块本体4进行导向，使滑块本体4能够滑动的更加稳定，从而能够对产品进行稳定的抽芯操作。

具体的，滑座1上端面固定设有吊耳7，吊耳7的数量为四个，且四个吊耳7分别位于滑座1上端面的四个角处。

本实施例中，吊耳7方便操作人员对抽芯机构进行移动，可以能够通过吊具将抽芯机构进行吊动，减轻操作人员的劳动强度，同时能够对抽芯机构进行悬挂。

具体的，伸缩杆22和弧形卡块21的数量均为四个，四个弧形卡块21的内壁均固定连接有弧形橡胶垫18。

本实施例中，弧形橡胶垫18能够对芯柱8进行防护，防止弧形卡块21的压力对芯柱8产生损坏，使芯柱8能够进行稳定的抽芯操作。

具体的，两个滑轨3之间设有多个加固杆13，多个加固杆13的两端分别与滑轨3的侧壁固定连接。

本实施例中，加固杆13能够对两个滑轨3进行加固，提高滑轨3的稳定性，使滑块本体4能够在滑轨3上进行稳定的滑动，从而使抽芯操作进行的更加稳定。

具体的，L型支架6通过螺栓5与滑座1螺纹连接。

本实施例中，L型支架6使伸缩油缸12不与滑座1进行贴合，使伸缩油缸12散热更佳，同时方便操作人员对伸缩油缸12进行安装和拆卸。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在进行使用的过程中，首先伸缩杆22伸长使弧形卡块21进行移动，从而使弧形卡块21对芯柱8进行限位操作，当产品注塑完成后，伸缩杆22收缩，使弧形卡块21解除对芯柱8的限位，伸缩油缸12使滑块本体4进行滑动，滑块本体4的移动使滚轮17在滑轨3内进行滑动，同时滑块本体4能够在导杆11上进行滑动，滑块本体4的一移动使芯柱8进行移动，从而进行抽芯操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑模具悬挂式滑块抽芯机构，包括滑座(1)，其特征在于：所述滑座(1)上端面对称且固定连接有两个滑轨(3)，两个所述滑轨(3)上设有滑块本体(4)，所述滑块本体(4)底部设有凹槽，凹槽的两侧内壁均固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离滑块本体(4)的一端均固定连接有轮架(15)，所述轮架(15)设有滚轮(17)，所述滚轮(17)通过转轴(16)与轮架(15)转动连接，所述滑块本体(4)的一侧壁固定连接有连接块(10)，所述滑座(1)上端面设有伸缩油缸(12)，所述伸缩油缸(12)底端两侧壁均固定连接有L型支架(6)，所述伸缩油缸(12)的输出端与连接块(10)固定连接，所述滑块本体(4)远离连接块(10)一侧壁固定连接有安装模块(9)，所述安装模块(9)一侧壁固定连接有芯柱(8)，所述滑座(1)上端面固定连接有四个安装块(2)，所述滑座(1)远离伸缩油缸(12)一端上的两个相邻安装块(2)之间设有对芯柱(8)进行限位的限位块(20)，所述限位块(20)两侧壁通过固定杆(19)与安装块(2)的侧壁固定连接，所述限位块(20)内设有圆形通孔，圆形通孔内设有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)一端与圆形通孔的内壁固定连接，且伸缩杆(22)的另一端固定连接有弧形卡块(21)。

2.根据权利要求1所述的注塑模具悬挂式滑块抽芯机构，其特征在于：所述滑块本体(4)上设有两个安装孔，两个安装孔内均匹配设有导杆(11)，所述导杆(11)的两端均与安装块(2)的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的注塑模具悬挂式滑块抽芯机构，其特征在于：所述滑座(1)上端面固定设有吊耳(7)，所述吊耳(7)的数量为四个，且四个吊耳(7)分别位于滑座(1)上端面的四个角处。

4.根据权利要求1所述的注塑模具悬挂式滑块抽芯机构，其特征在于：所述伸缩杆(22)和弧形卡块(21)的数量均为四个，四个所述弧形卡块(21)的内壁均固定连接有弧形橡胶垫(18)。

5.根据权利要求1所述的注塑模具悬挂式滑块抽芯机构，其特征在于：两个所述滑轨(3)之间设有多个加固杆(13)，多个所述加固杆(13)的两端分别与滑轨(3)的侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的注塑模具悬挂式滑块抽芯机构，其特征在于：所述L型支架(6)通过螺栓(5)与滑座(1)螺纹连接。

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