CN211541696U - 一种用于陶瓷生产的喷粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于陶瓷生产的喷粉机，包括喷粉机主体和金属外壳；所述喷粉机主体表面设置有金属外壳，所述金属外壳一侧通过粉盒卡扣连接有混合粉盒，且混合粉盒顶部设置有粉盒防尘盖，所述喷粉机主体一侧开设有密封门，该用于陶瓷生产的喷粉机，将喷粉装置设计在密封装置内部，使得喷绘时不会对周边造成污染，同时在粉盒内加入隔间，不同隔间和不同位置的喷粉头连接，可以通过控制喷绘出不同颜色，避免了同一喷头喷绘不同颜色时可能导致的不同颜色污染喷绘，同时在底部加上了旋转台，使得陶瓷喷粉可以全自动处理，不仅仅节约了人工，同时也可以保证喷绘更加均匀，而口径不同的喷头则可以喷绘出不同密度的粉末，达到不同的效果。

Description

一种用于陶瓷生产的喷粉机

技术领域

本实用新型涉及热风炉技术领域，尤其涉及一种用于陶瓷生产的喷粉机。

背景技术

陶瓷喷粉即是用不同颜色的喷粉在陶瓷生产制作过程中对无色陶瓷进行着色处理的一道工艺，通过喷涂不同颜色的粉末并加以处理，可以制造生产出不同颜色的陶瓷外观，使得陶瓷更加美观。

目前陶瓷喷粉大多是在开放空间进行喷绘，这样不仅仅会导致原料出现较大的浪费，而且还会导致空气中可能存在的大量灰尘掺杂进喷绘的图案中，导致出现残次品，而且，由于不同的商家、不同用途的陶瓷需要着色的色彩不同，而通过同意喷粉口喷出，可能会导致喷粉口内部残留的不同颜色的粉末混杂在产品中，导致产品出现杂色，影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于陶瓷生产的喷粉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于陶瓷生产的喷粉机，包括喷粉机主体和金属外壳；

所述喷粉机主体表面设置有金属外壳，所述金属外壳一侧通过粉盒卡扣连接有混合粉盒，且混合粉盒顶部设置有粉盒防尘盖，所述喷粉机主体一侧开设有密封门，所述密封门表面镶嵌有观察窗，且密封门表面焊接有密封门扶手，所述喷粉机主体内部设置有喷粉装置，所述喷粉装置由观察灯、喷粉口、固定壁和旋转台组成，所述观察灯设置在喷粉装置内侧顶部中心处，所述旋转台底部通过转轴与驱动器连接，所述驱动器设置在控制装置内部。

优选的，所述喷粉口上方设置有小号喷粉口，且喷粉口下方设置有大号喷粉口。

优选的，所述固定壁内部设置有光滑内壁，且固定壁为弧形结构。

优选的，所述喷粉口、小号喷粉口和大号喷粉口分别设置有多个，且多个喷粉口、小号喷粉口和大号喷粉口均处于同一水平面上。

优选的，所述混合粉盒内部设置有多个隔间，且每个隔间均通过内置软管与处于同一竖列的喷粉口、小号喷粉口和大号喷粉口连接。

优选的，所述旋转台表面涂有防滑镀层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

本实用新型中，该用于陶瓷生产的喷粉机，将喷粉装置设计在密封装置内部，使得喷绘时不会对周边造成污染，同时在粉盒内加入隔间，不同隔间和不同位置的喷粉头连接，可以通过控制喷绘出不同颜色，避免了同一喷头喷绘不同颜色时可能导致的不同颜色污染喷绘，同时在底部加上了旋转台，使得陶瓷喷粉可以全自动处理，不仅仅节约了人工，同时也可以保证喷绘更加均匀，而口径不同的喷头则可以喷绘出不同密度的粉末，达到不同的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于陶瓷生产的喷粉机的主体简图；

图2为本实用新型提出的一种用于陶瓷生产的喷粉机的剖面图；

图3为本实用新型提出的一种用于陶瓷生产的喷粉机的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种用于陶瓷生产的喷粉机的左视图。

图例说明：

1、喷粉机主体；2、金属外壳；3、混合粉盒；4、粉盒防尘盖；5、密封门；6、观察窗；7、密封门扶手；8、喷粉装置；9、观察灯；10、喷粉口；11、光滑内壁；12、固定壁；13、旋转台；14、转轴；15、驱动器；16、控制装置；17、粉盒卡扣；18、小号喷粉口；19、大号喷粉口；20、隔间；21、防滑镀层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：参照图1-4，一种用于陶瓷生产的喷粉机，其特征在于，包括喷粉机主体1和金属外壳2；

喷粉机主体1表面设置有金属外壳2，金属外壳2一侧通过粉盒卡扣17连接有混合粉盒3，且混合粉盒3顶部设置有粉盒防尘盖4，喷粉机主体1一侧开设有密封门5，密封门5表面镶嵌有观察窗6，且密封门5表面焊接有密封门扶手7，喷粉机主体1内部设置有喷粉装置8，喷粉装置8由观察灯9、喷粉口10、固定壁12和旋转台13组成，观察灯9设置在喷粉装置8内侧顶部中心处，旋转台13底部通过转轴14与驱动器15连接，驱动器15设置在控制装置16内部。

实施例二：参照图4，喷粉口10上方设置有小号喷粉口18，且喷粉口10下方设置有大号喷粉口19。

实施例三：参照图2-3，固定壁12内部设置有光滑内壁11，且固定壁12为弧形结构。

实施例四：参照图2、4，喷粉口10、小号喷粉口18和大号喷粉口19分别设置有多个，且多个喷粉口10、小号喷粉口18和大号喷粉口19均处于同一水平面上。喷粉口10、小号喷粉口18和大号喷粉口19区别在于喷头的直径大小，用于根据不同需要喷绘不同密度的色彩。

实施例五：参照图2，混合粉盒3内部设置有多个隔间20，且每个隔间20均通过内置软管与处于同一竖列的喷粉口10、小号喷粉口18和大号喷粉口19连接。通过多个隔间20和不同的喷粉口10、小号喷粉口18和大号喷粉口19来对陶瓷进行不同色彩的喷绘。

实施例六：参照图3，旋转台13表面涂有防滑镀层21。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于陶瓷生产的喷粉机，其特征在于，包括喷粉机主体(1)和金属外壳(2)；

所述喷粉机主体(1)表面设置有金属外壳(2)，所述金属外壳(2)一侧通过粉盒卡扣(17)连接有混合粉盒(3)，且混合粉盒(3)顶部设置有粉盒防尘盖(4)，所述喷粉机主体(1)一侧开设有密封门(5)，所述密封门(5)表面镶嵌有观察窗(6)，且密封门(5)表面焊接有密封门扶手(7)，所述喷粉机主体(1)内部设置有喷粉装置(8)，所述喷粉装置(8)由观察灯(9)、喷粉口(10)、固定壁(12)和旋转台(13)组成，所述观察灯(9)设置在喷粉装置(8)内侧顶部中心处，所述旋转台(13)底部通过转轴(14)与驱动器(15)连接，所述驱动器(15)设置在控制装置(16)内部。

2.根据权利要求1所述一种用于陶瓷生产的喷粉机，其特征在于，所述喷粉口(10)上方设置有小号喷粉口(18)，且喷粉口(10)下方设置有大号喷粉口(19)。

3.根据权利要求1所述一种用于陶瓷生产的喷粉机，其特征在于，所述固定壁(12)内部设置有光滑内壁(11)，且固定壁(12)为弧形结构。

4.根据权利要求2所述一种用于陶瓷生产的喷粉机，其特征在于，所述喷粉口(10)、小号喷粉口(18)和大号喷粉口(19)分别设置有多个，且多个喷粉口(10)、小号喷粉口(18)和大号喷粉口(19)均处于同一水平面上。

5.根据权利要求1所述一种用于陶瓷生产的喷粉机，其特征在于，所述混合粉盒(3)内部设置有多个隔间(20)，且每个隔间(20)均通过内置软管与处于同一竖列的喷粉口(10)、小号喷粉口(18)和大号喷粉口(19)连接。

6.根据权利要求1所述一种用于陶瓷生产的喷粉机，其特征在于，所述旋转台(13)表面涂有防滑镀层(21)。

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