CN206277493U - 一种智能喷釉机器人的喷釉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种智能喷釉机器人的喷釉装置，属于高端智能制造技术领域。技术方案是：包含布置在负压装置的喷釉室（6）内的六自由度工业机器人（1）、针孔鼓气形机器人防护罩（3）、工作台（4）和内套式多排吸气管（5）。本实用新型通过机器人喷釉不但替代人工，还能节约材料，环保，保证质量，全部实现智能精准控制，增加了擦除工艺、釉体回收工艺；在工件转盘上方装有多孔吸附保护，通过负压装置回收室内飞出的全部釉料，减少材料消耗，增加提高产品质量的工艺，实现了全部取代人工作业，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种智能喷釉机器人的喷釉装置，属于高端智能制造技术领域。
背景技术
喷釉机器人的设备是在解决影响人身体健康的岗位上实现机器人替代人工喷釉，解决釉料浪费，喷釉表面质量薄厚不均，以及其他影响人的身体健康的工作岗位的问题，在使用机器人喷釉过程中，实用新型的智能喷釉机器人，解决了自动喷釉过程还需人工喷釉、釉体浪费等难以解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种智能喷釉机器人的喷釉装置，替代人工，节约材料，环保，保证质量，减少材料消耗，提高产品质量，解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案为：
一种智能喷釉机器人的喷釉装置，包含布置在负压装置的喷釉室内的六自由度工业机器人、针孔鼓气形机器人防护罩、工作台和内套式多排吸气管；六自由度工业机器人的头部设有三叉式连接套管，三叉式连接套管由一根连接管、一根横管和两根前叉构成，连接管与横管中部垂直连接，横管的两端分别垂直连接前叉，整体构成三叉结构；前叉和连接管的长度分别是横管长度的1/2和1/3，两个前叉的一端分别连接横管的两端，另一端分别设有气动夹具和喷釉枪，气动夹具上装有海绵体；三叉式连接套管的横管上设有视觉识别系统，视觉识别系统上设有微风吹风口；工作台上设有半槽半孔长方形储水槽、椭圆形旋转工作台、平台废釉导入管、往复式双缸平台吸附废釉装置和梯形的釉回收槽，往复式双缸平台吸附废釉装置通过平台废釉导入管连接椭圆形旋转工作台，往复式双缸平台吸附废釉装置下面设有梯形的釉回收槽，梯形的釉回收槽上设有废釉排出口和吸气管废釉导入口；往复式双缸平台吸附废釉装置旁设有半槽半孔长方形储水槽，半槽半孔长方形储水槽分为装有筛孔过滤挡板的储水槽和无过滤挡板的储水槽；
椭圆形旋转工作台上放置工件，六自由度工业机器人上设有针孔鼓气形机器人防护罩，六自由度工业机器人的三叉式连接套管与椭圆形旋转工作台匹配，内套式多排吸气管设置在椭圆形旋转工作台上方。
负压装置的喷釉室表面设有筛网，筛网下面和梯形的釉回收槽设有处理系统。
负压装置的喷釉室外设有智能控制平台，六自由度工业机器人、椭圆形旋转工作台、往复式双缸平台吸附废釉装置、内套式多排吸气管的控制线路分别与智能控制平台连接。
椭圆形旋转工作台按照喷釉工作状态随之转动，椭圆形旋转工作台内装有伺服电机，同智能控制平台连接，椭圆形旋转工作台上装有孔形吸附装置，将废釉吸附到梯形的釉回收槽中。
三叉式连接套管的喷釉枪为弯形，匹配工件表面的形状，等距离的进行喷釉，在凹凸不平的工件表面上，实现喷釉量自动控制，保证工件表面平整。
本实用新型有益效果：通过机器人喷釉不但替代人工，还能节约材料，环保，保证质量，全部实现智能精准控制，增加了擦除工艺、釉体回收工艺；在工件转盘上方装有多孔吸附保护，通过负压装置回收室内飞出的全部釉料，减少材料消耗，增加提高产品质量的工艺，实现了全部取代人工作业，节能环保。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图；
图2为本实用新型实施例工作台详图；
图3为本实用新型三叉式连接套管结构示意图；
图中：六自由度工业机器人1、智能控制平台2、针孔鼓气形机器人防护罩3、工作台4、内套式多排吸气管5、负压装置的喷釉室6、半槽半孔长方形储水槽7、椭圆形旋转工作台8、平台废釉导入管9、往复式双缸平台吸附废釉装置10、梯形的釉回收槽11、废釉排出口12、吸气管废釉导入口13、装有筛孔过滤挡板的储水槽14、无过滤挡板的储水槽15、三叉式连接套管16、微风吹风口17、视觉识别系统18、气动夹具19、海绵体20、喷釉枪21。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
一种智能喷釉机器人的喷釉装置，包含布置在负压装置的喷釉室6内的六自由度工业机器人1、针孔鼓气形机器人防护罩3、工作台4和内套式多排吸气管5；六自由度工业机器人1的头部设有三叉式连接套管16，三叉式连接套管16由一根连接管、一根横管和两根前叉构成，连接管与横管中部垂直连接，横管的两端分别垂直连接前叉，整体构成三叉结构；前叉和连接管的长度分别是横管长度的1/2和1/3，两个前叉的一端分别连接横管的两端，另一端分别设有气动夹具19和喷釉枪21，气动夹具19上装有海绵体20；三叉式连接套管16的横管上设有视觉识别系统18，视觉识别系统18上设有微风吹风口17；工作台4上设有半槽半孔长方形储水槽7、椭圆形旋转工作台8、平台废釉导入管9、往复式双缸平台吸附废釉装置10和梯形的釉回收槽11，往复式双缸平台吸附废釉装置10通过平台废釉导入管9连接椭圆形旋转工作台8，往复式双缸平台吸附废釉装置10下面设有梯形的釉回收槽11，梯形的釉回收槽11上设有废釉排出口12和吸气管废釉导入口13；往复式双缸平台吸附废釉装置10旁设有半槽半孔长方形储水槽7，半槽半孔长方形储水槽7分为装有筛孔过滤挡板的储水槽14和无过滤挡板的储水槽15；
椭圆形旋转工作台8上放置工件，六自由度工业机器人1上设有针孔鼓气形机器人防护罩3，六自由度工业机器人1的三叉式连接套管16与椭圆形旋转工作台8匹配，内套式多排吸气管5设置在椭圆形旋转工作台8上方。
负压装置的喷釉室6表面设有筛网，筛网下面和梯形的釉回收槽11设有处理系统。
负压装置的喷釉室6外设有智能控制平台2，六自由度工业机器人1、椭圆形旋转工作台8、往复式双缸平台吸附废釉装置10、内套式多排吸气管5的控制线路分别与智能控制平台2连接。
椭圆形旋转工作台8按照喷釉工作状态随之转动，椭圆形旋转工作台8内装有伺服电机，同智能控制平台2连接，椭圆形旋转工作台8上装有孔形吸附装置，将废釉吸附到梯形的釉回收槽11中。
三叉式连接套管16的喷釉枪21为弯形，匹配工件表面的形状，等距离的进行喷釉，在凹凸不平的工件表面上，实现喷釉量自动控制，保证工件表面平整。
Claims (2)
1.一种智能喷釉机器人的喷釉装置，其特征在于包含布置在负压装置的喷釉室（6）内的六自由度工业机器人（1）、针孔鼓气形机器人防护罩（3）、工作台（4）和内套式多排吸气管（5）；六自由度工业机器人（1）的头部设有三叉式连接套管（16），三叉式连接套管（16）由一根连接管、一根横管和两根前叉构成，连接管与横管中部垂直连接，横管的两端分别垂直连接前叉，整体构成三叉结构；前叉和连接管的长度分别是横管长度的1/2和1/3，两个前叉的一端分别连接横管的两端，另一端分别设有气动夹具（19）和喷釉枪（21），气动夹具（19）上装有海绵体（20）；三叉式连接套管（16）的横管上设有视觉识别系统（18），视觉识别系统（18）上设有微风吹风口（17）；工作台（4）上设有半槽半孔长方形储水槽（7）、椭圆形旋转工作台（8）、平台废釉导入管（9）、往复式双缸平台吸附废釉装置（10）和梯形的釉回收槽（11），往复式双缸平台吸附废釉装置（10）通过平台废釉导入管（9）连接椭圆形旋转工作台（8），往复式双缸平台吸附废釉装置（10）下面设有梯形的釉回收槽（11），梯形的釉回收槽（11）上设有废釉排出口（12）和吸气管废釉导入口（13）；往复式双缸平台吸附废釉装置（10）旁设有半槽半孔长方形储水槽（7），半槽半孔长方形储水槽（7）分为装有筛孔过滤挡板的储水槽（14）和无过滤挡板的储水槽（15）；
椭圆形旋转工作台（8）上放置工件，六自由度工业机器人（1）上设有针孔鼓气形机器人防护罩（3），六自由度工业机器人（1）的三叉式连接套管（16）与椭圆形旋转工作台（8）匹配，内套式多排吸气管（5）设置在椭圆形旋转工作台（8）上方。
2.根据权利要求1所述的一种智能喷釉机器人的喷釉装置，其特征在于：负压装置的喷釉室（6）表面设有筛网，筛网下面和梯形的釉回收槽（11）设有处理系统。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106738247A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-31 | 包头市拓又达新能源科技有限公司 | 一种智能喷釉机器人的喷釉装置及喷釉方法 |
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2016
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| CN106738247B (zh) * | 2016-12-23 | 2022-03-29 | 包头市拓又达新能源科技有限公司 | 一种智能喷釉机器人的喷釉装置及喷釉方法 |
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