CN206812146U - 一种开料机用除屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种开料机用除屑装置,其结构包括吸屑罩、主吸屑管道和主集屑箱,吸屑罩的一端罩在开料机的用于加工板材的刀头上,吸屑罩的另一端通过主主吸屑管道连接主集屑箱的主进屑口,由于通气口通过空气管道分别连接有用于抽气的抽气机和用于吹气的空气压缩机,这样在刀头进行加工时,抽气机动作,使得第一挡片打开主进屑口,第二挡片关闭主排屑口,进而使得刀头加工出来的碎屑及时吸入主集屑箱内暂存,这样使得加工和除屑同步进行,在不影响加工效率的同时,确保碎屑及时排除,而且有效防止碎屑损伤其他加工部件,待加工完毕,空气压缩机工作,使得第一挡片关闭主进屑口,第二挡片打开主排屑口,自动将主集屑箱的碎屑和尘土排除掉。
Description
技术领域
本实用新型涉及开料机技术领域,具体涉及一种开料机用除屑装置。
背景技术
在开料机对木质板材进行切割或者开槽或排孔等工艺加工时,碎屑和尘土将会四处飞溅,由于飞溅出的碎屑具有很快的速度,存在很大的人身安全隐患,而且这些四处掉落的碎屑和尘土将使得加工现场很脏乱,而且不便于清理,同时也污染加工现场的空气,于是人们采用屏蔽罩将开料机的加工装置罩在里面,这样可以在一定程度上消除了碎屑的安全隐患和保持了加工现场的干净,但是这样只有加工后才能对碎屑和尘土进行清理,在加工过程中,碎屑和尘土很容易进入加工装置中的驱动件和传动件中,这样将加速他们的磨损,甚至直接卡在驱动件和传动件中,造成加工装置的直接损坏,另外,每次加工完、甚至加工过程中都需要停机对堆积在屏蔽罩内的碎屑和尘土进行清理,不仅费时费力,而且严重影响生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,而提供一种自动化、加工和除屑能够同步进行的开料机用除屑装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现。
提供一种开料机用除屑装置,包括吸屑罩、主吸屑管道和主集屑箱,吸屑罩的一端罩在开料机的用于加工板材的刀头上,吸屑罩的另一端通过主吸屑管道连接主集屑箱的主进屑口,主集屑箱还设有通气口和主排屑口,通气口通过空气管道分别连接有用于抽气的抽气机和用于吹气的空气压缩机,主集屑箱内设有能够开启和关闭主进屑口的第一挡片,主集屑箱外设有能够开启和关闭主排屑口的第二挡片。
其中,除屑装置还包括辅集屑箱,辅集屑箱设有辅进屑口和与储屑箱连接的辅排屑口,辅进屑口通过辅吸屑管道与主排屑口连接,第二挡片位于辅集屑箱内且能够开启和关闭辅进屑口。
其中,主集屑箱和辅集屑箱一体成型。
其中,辅进屑口的尺寸大于辅排屑口的尺寸。
其中,辅排屑口有两个,两个辅排屑口分别位于辅集屑箱的两端,辅进屑口位于辅集屑箱的中部。
其中,主进屑口的尺寸小于主排屑口的尺寸。
其中,主进屑口有三个,三个主进屑口均匀分布于主集屑箱的底面,通气口位于主排屑口的顶面,主排屑口位于主集屑箱的侧部。
其中,第一挡片和第二挡片均为圆形片。
其中,第一挡片和第二挡片均通过可伸缩的固定杆固定于主集屑箱。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的除屑装置,包括吸屑罩、主吸屑管道和主集屑箱,吸屑罩的一端罩在开料机的用于加工板材的刀头上,吸屑罩的另一端通过主主吸屑管道连接主集屑箱的主进屑口,由于通气口通过空气管道分别连接有用于抽气的抽气机和用于吹气的空气压缩机,这样在刀头进行加工时,抽气机动作,使得第一挡片打开主进屑口,第二挡片关闭主排屑口,进而使得刀头加工出来的碎屑及时吸入主集屑箱内暂存,这样使得加工和除屑同步进行,在不影响加工效率的同时,确保碎屑及时排除,而且有效防止碎屑损伤其他加工部件,待加工完毕,空气压缩机工作,使得第一挡片关闭主进屑口,第二挡片打开主排屑口,自动将主集屑箱的碎屑和尘土排除掉。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的除屑装置安装在开料机上的结构示意图。
图2为本实用新型的主集屑箱和辅集屑箱的结构示意图。
图3为本实用新型的主集屑箱和辅集屑箱的部分隐藏的结构示意图。
图1至图3中包括有:
1-加工台;
2-吸屑罩;
3-主集屑箱、31-主进屑口、32-通气口、33-主排屑口;
4-辅集屑箱、41-辅进屑口、42-辅排屑口;
5-第一挡片;
6-第二挡片;
7-固定杆;
8-加工装置。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明创造作详细说明。
本实用新型的一种开料机用除屑装置,如图1至图3所示,加工装置8 安装于加工台1的上方,除屑装置安装于加工装置8上,其中,除屑装置包括吸屑罩2、主吸屑管道、主集屑箱和辅集屑箱4,吸屑罩2的一端罩在加工装置8的用于加工板材的刀头上,吸屑罩2的另一端通过主吸屑管道连接主集屑箱的主进屑口31,主集屑箱还设有通气口32和主排屑口33,通气口32通过空气管道分别连接有用于抽气的抽气机和用于吹气的空气压缩机,主集屑箱内设有能够开启和关闭主进屑口31的第一挡片5,辅集屑箱4设有辅进屑口41和与储屑箱连接的辅排屑口42,辅进屑口41通过辅吸屑管道与主排屑口33连接,辅集屑箱4内设有能够开启和关闭辅进屑口 41的第二挡片6。
由于通气口32通过空气管道分别连接有用于抽气的抽气机和用于吹气的空气压缩机,这样在刀头进行加工时,抽气机工作,使得第一挡片5 打开主进屑口31,第二挡片6关闭辅排屑口42,进而使得刀头加工出来的碎屑及时吸入主集屑箱内暂存,这样使得加工和除屑同步进行,在不影响加工效率的同时,确保碎屑及时排除,而且有效防止碎屑损伤其他加工部件,待加工完毕,空气压缩机工作,向主集屑箱内吹高压气体,这将使得第一挡片5关闭主进屑口31,第二挡片6打开辅进屑口41,高压气体将主集屑箱的碎屑和尘土吹入辅集屑箱4,然后经辅排屑口42到达储屑箱,这样可以及时自动清理主集屑箱和辅集屑箱4内的碎屑和尘土,防止堆积的碎屑和尘土堵塞各个通口。
进一步的,辅排屑口42有两个,两个辅排屑口42分别位于辅集屑箱4 的两端,辅进屑口41位于辅集屑箱4的中部,并且辅进屑口41的尺寸大于辅排屑口42的尺寸,这样可以增大辅排屑口42的风速,进而可以产生强的带动力,从而可将辅集屑箱4的碎屑和尘土吹的更为干净。
进一步的,刀头有三个,每个刀头都罩有所述的吸屑罩2,对应的,主进屑口31有三个,三个主进屑口31均匀分布于主集屑箱的底面,主进屑口31的尺寸小于主排屑口33的尺寸,这样使得主排屑口33的风速较大,进而能够产生较大的吸力。通气口32位于主排屑口33的顶面,在抽气机工作时,能够通过重力作用使得碎屑和尘土尽可能少的进入抽气机的抽气管道。主排屑口33位于主集屑箱的侧部,便于将主集屑箱的碎屑和尘土全部排出。
如图3所示,第一挡片5和第二挡片6均为圆形片,且第一挡片5的直径大约主进屑口31的直径,第二挡片6的直径大约辅进屑口41的直径,这样第一挡片5和第二挡片6均能达到防止碎屑回流的现象。
本实施例中,第一挡片5通过可伸缩的固定杆7固定于主集屑箱,第二挡片6通过可伸缩的固定杆7固定于辅集屑箱4,在抽气机工作时,外界气压向上推第一挡片5使得主进屑口31打开,此时位于主集屑箱上的固定杆7向上运动,同时外界气压向右推第二挡片6并密封住辅进屑口41,此时位于辅集屑箱4上的固定杆7向右运动,这样借口将刀头出的碎屑和尘土吸到主集屑箱;当空气压缩机工作时,压缩空气大于外界气压,压缩空气将使第一挡片5向下移动并密封住主进屑口31,同时向左推动第二挡片6使得辅进屑口41打开,这样既可将主集屑箱内的碎屑和尘土经辅集屑箱4吹入储屑箱。
本实施例中,为增强除屑装置的结构强度,主集屑箱和辅集屑箱4一体成型。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案,而非对本发明创造保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明创造作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种开料机用除屑装置,其特征在于:包括吸屑罩、主吸屑管道和主集屑箱,吸屑罩的一端罩在开料机的用于加工板材的刀头上,吸屑罩的另一端通过主吸屑管道连接主集屑箱的主进屑口,主集屑箱还设有通气口和主排屑口,通气口通过空气管道分别连接有用于抽气的抽气机和用于吹气的空气压缩机,主集屑箱内设有能够开启和关闭主进屑口的第一挡片,主集屑箱外设有能够开启和关闭主排屑口的第二挡片。
2.根据权利要求1所述的一种开料机用除屑装置,其特征在于:除屑装置还包括辅集屑箱,辅集屑箱设有辅进屑口和与储屑箱连接的辅排屑口,辅进屑口通过辅吸屑管道与主排屑口连接,第二挡片位于辅集屑箱内且能够开启和关闭辅进屑口。
3.根据权利要求2所述的一种开料机用除屑装置,其特征在于:主集屑箱和辅集屑箱一体成型。
4.根据权利要求2所述的一种开料机用除屑装置,其特征在于:辅进屑口的尺寸大于辅排屑口的尺寸。
5.根据权利要求2所述的一种开料机用除屑装置,其特征在于:辅排屑口有两个,两个辅排屑口分别位于辅集屑箱的两端,辅进屑口位于辅集屑箱的中部。
6.根据权利要求1所述的一种开料机用除屑装置,其特征在于:主进屑口的尺寸小于主排屑口的尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种开料机用除屑装置,其特征在于:主进屑口有三个,三个主进屑口均匀分布于主集屑箱的底面,通气口位于主排屑口的顶面,主排屑口位于主集屑箱的侧部。
8.根据权利要求1所述的一种开料机用除屑装置,其特征在于:第一挡片和第二挡片均为圆形片。
9.根据权利要求1所述的一种开料机用除屑装置,其特征在于:第一挡片和第二挡片均通过可伸缩的固定杆固定于主集屑箱。
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CN108637766A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-10-12 | 薛敏强 | 一种具有自动换刀装置的加工中心及其工作方法 |
CN113441767A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-28 | 晟通科技集团有限公司 | 铣槽装置 |
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