CN211541026U - 一种可拆十字架式螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械技术领域，尤其为一种可拆十字架式螺丝刀，包括长杆，所述长杆侧面开设有方孔所述方孔内部穿设有十字架，所述十字架的下表面固定连接有螺丝刀头，所述长杆侧面固定连接有压板，所述压板搭接在十字架中心处，所述方孔顶端开设有凹槽，所述凹槽顶端固定连接有弹簧；本实用新型，通过设置弹簧和支撑板，当工作人员在进行安装螺丝刀头的过程中，在弹簧和支撑板的配合下，能够使卡块紧密的卡接在卡槽内部，从而避免了螺丝刀头在使用的过程中发生偏移，通过设置滑槽和滑块，当工作人员在拆卸螺丝刀头的过程中，在滑槽和滑块的配合下，能够使活动杆进行定向移动，从而避免了支撑板在移动的过程中发生偏移。

Description

一种可拆十字架式螺丝刀

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种可拆十字架式螺丝刀。

背景技术

现在，在拆装部分汽车天窗内的螺钉时，由于其上下空间狭小，一般的套筒或者螺丝刀都无法正常的拆装螺钉，很多都是用品牌针对本车型的专用的套装工具，工具成本较高，不适用综合汽车修理厂，为了更好的在这种上下空间狭小的情况下，完成螺钉拆装。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可拆十字架式螺丝刀，具有接有便于拆卸螺丝刀头的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆十字架式螺丝刀，包括长杆，所述长杆侧面开设有方孔所述方孔内部穿设有十字架，所述十字架的下表面固定连接有螺丝刀头，所述长杆侧面固定连接有压板，所述压板搭接在十字架中心处，所述方孔顶端开设有凹槽，所述凹槽顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板下表面固定连接有卡块，所述十字架表面开设有卡槽，所述卡槽共有四个，且呈矩形排列在十字架表面，所述卡块卡接在卡槽内部，所述支撑板表面固定连接有活动杆。

优选的，所述活动杆共有两个，且对称排列在支撑板表面，所述方孔顶端穿设有套筒，所述套筒共有两个，呈均穿设在方孔顶端，所述活动杆穿设在套筒内部。

优选的，所述凹槽侧面开设有滑槽，所述滑槽共有两个，且对称排列在凹槽两侧，滑槽内部活动连接有滑块，所述滑块侧面固定连接有连接块，所述连接块另一端固定连接在活动杆侧面。

优选的，所述活动杆另一端固定连接有连接板，所述连接板上表面固定连接有把手。

优选的，所述长杆另一侧固定连接有握柄所述握柄表面套接有防滑套，所述防滑套为橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置弹簧和支撑板，当工作人员在进行安装螺丝刀头的过程中，在弹簧和支撑板的配合下，能够使卡块紧密的卡接在卡槽内部，从而避免了螺丝刀头在使用的过程中发生偏移，通过设置滑槽和滑块，当工作人员在拆卸螺丝刀头的过程中，在滑槽和滑块的配合下，能够使活动杆进行定向移动，从而避免了支撑板在移动的过程中发生偏移，通过设置握柄滑纹防滑套，当工作人员使用该装置对汽车部件进行拆卸的过程中，工作人员只需通过转动握柄，然后握柄通过长杆带动螺丝刀头进行转动，同时在防滑套的作用下，避免了工作人员的手部在拆卸汽车部件的过程发生滑动，从而使工作人员在拆卸汽车部件的过程更加的便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面图的结构示意图；

图2为本实用新型正视图的结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中螺丝刀头正视剖面图的结构示意图；

图5为本实用新型中螺丝刀头仰视图的结构示意图；

图中：1、长杆；2、方孔；3、十字架；4、螺丝刀头；5、压板；6、凹槽；7、滑槽；8、滑块；9、连接块；10、活动杆；11、支撑板；12、弹簧；13、套筒；14、连接板；15、卡块；16、卡槽；17、把手；18、握柄；19、防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种可拆十字架式螺丝刀，包括长杆1，所述长杆1侧面开设有方孔2所述方孔2内部穿设有十字架3，所述十字架3的下表面固定连接有螺丝刀头4，所述长杆1侧面固定连接有压板5，所述压板5搭接在十字架3中心处，所述方孔2顶端开设有凹槽6，所述凹槽6顶端固定连接有弹簧12，所述弹簧12的另一端固定连接有支撑板11，通过设置弹簧12和支撑板11，当工作人员在进行安装螺丝刀头4的过程中，在弹簧12和支撑板11的配合下，能够使卡块15紧密的卡接在卡槽16内部，从而避免了螺丝刀头4在使用的过程中发生偏移，所述支撑板11下表面固定连接有卡块15，所述十字架3表面开设有卡槽16，所述卡槽16共有四个，且呈矩形排列在十字架3表面，所述卡块15卡接在卡槽16内部，所述支撑板11表面固定连接有活动杆10。

具体的，所述活动杆10共有两个，且对称排列在支撑板11表面，所述方孔2顶端穿设有套筒13，所述套筒13共有两个，呈均穿设在方孔2顶端，所述活动杆10穿设在套筒13内部。

具体的，所述凹槽6侧面开设有滑槽7，所述滑槽7共有两个，且对称排列在凹槽6两侧，滑槽7内部活动连接有滑块8，通过设置滑槽7和滑块8，当工作人员在拆卸螺丝刀头4的过程中，在滑槽7和滑块8的配合下，能够使活动杆10进行定向移动，从而避免了支撑板11在移动的过程中发生偏移，所述滑块8侧面固定连接有连接块9，所述连接块9另一端固定连接在活动杆10侧面。

具体的，所述活动杆10另一端固定连接有连接板14，所述连接板14上表面固定连接有把手17。

具体的，所述长杆1另一侧固定连接有握柄18所述握柄18表面套接有防滑套19，所述防滑套19为橡胶材料制成，通过设置握柄18滑纹防滑套19，当工作人员使用该装置对汽车部件进行拆卸的过程中，工作人员只需通过转动握柄18，然后握柄18通过长杆1带动螺丝刀头4进行转动，同时在防滑套19的作用下，避免了工作人员的手部在拆卸汽车部件的过程发生滑动，从而使工作人员在拆卸汽车部件的过程更加的便捷。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先将该装置安放在合适的位置，当工作人员使用该装置进行拆卸汽车部件时，首先将长杆1的方孔2套在十字架3的一个方柱上，使压板5搭接在螺丝刀头4中心，然后在弹簧12的配合下，能够使卡块15紧密的卡接在卡槽16内部，然后通过握柄18移动整个装置，使螺丝刀头4落在螺钉上，然后工作人员用手握在握柄18，轻轻抬高握柄18一点，使压板5对螺丝刀头4中心产生一定压力，同时转动握柄18，就可以转动螺丝钉的一定角度，然后通过把手17带动连接板14进行移动，同时连接板14通过活动杆10带动支撑板11进行移动，从而使卡块15脱离卡槽16内部，同时取下长杆1，然后换一个十字架3的方柱安装在方孔2内部，然后再次转动握柄18，从而将螺丝钉进行拆除，同时，螺丝刀头4可根据螺钉型号进行更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可拆十字架式螺丝刀，包括长杆(1)，其特征在于：所述长杆(1)侧面开设有方孔(2)所述方孔(2)内部穿设有十字架(3)，所述十字架(3)的下表面固定连接有螺丝刀头(4)，所述长杆(1)侧面固定连接有压板(5)，所述压板(5)搭接在十字架(3)中心处，所述方孔(2)顶端开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)顶端固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的另一端固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)下表面固定连接有卡块(15)，所述十字架(3)表面开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)共有四个，且呈矩形排列在十字架(3)表面，所述卡块(15)卡接在卡槽(16)内部，所述支撑板(11)表面固定连接有活动杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可拆十字架式螺丝刀，其特征在于：所述活动杆(10)共有两个，且对称排列在支撑板(11)表面，所述方孔(2)顶端穿设有套筒(13)，所述套筒(13)共有两个，呈均穿设在方孔(2)顶端，所述活动杆(10)穿设在套筒(13)内部。

3.根据权利要求2所述的一种可拆十字架式螺丝刀，其特征在于：所述凹槽(6)侧面开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)共有两个，且对称排列在凹槽(6)两侧，滑槽(7)内部活动连接有滑块(8)，所述滑块(8)侧面固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)另一端固定连接在活动杆(10)侧面。

4.根据权利要求3所述的一种可拆十字架式螺丝刀，其特征在于：所述活动杆(10)另一端固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)上表面固定连接有把手(17)。

5.根据权利要求1所述的一种可拆十字架式螺丝刀，其特征在于：所述长杆(1)另一侧固定连接有握柄(18)所述握柄(18)表面套接有防滑套(19)，所述防滑套(19)为橡胶材料制成。

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