CN211540986U - 液压泵摇摆座卧式旋转加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于摇摆座加工技术领域，具体涉及一种液压泵摇摆座卧式旋转加工夹具，包括底板，底板设有支持柱，支持柱设有顶板，顶板设有左条形槽和右条形槽，左条形槽和右条形槽分别设有左滑块和右滑块，左滑块和右滑块分别设有左V形夹块和右V形夹块，顶板设有第一安装凸台，第一安装凸台设有第一转轴，第一转轴包括左丝杆和右丝杆，顶板设有前条形槽和后条形槽，前条形槽和后条形槽设有前滑块和后滑块，前滑块和后滑块设有前V形夹块和后V形夹块，顶板设有第二安装凸台，第二安装凸台设有第二转轴；本实用新型通过多个受力点对摇摆座进行夹持，防止摇摆座在加工过程中产生松动，同时本实用新型还能适用多种尺寸的摇摆座。

Description

液压泵摇摆座卧式旋转加工夹具

技术领域

本实用新型属于摇摆座加工技术领域，具体涉及一种液压泵摇摆座卧式旋转加工夹具。

背景技术

液压泵为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。摇摆座通常与摇摆配合设置于液压泵内，现有摇摆座通常由底座和设于底座上的弧道构成，所述底座和弧道一体化连接设置，安装时将摇摆置于弧道内，液压泵工作时，摇摆与弧道之间产生相对运动。

摇摆座生产过程中需要对其进行旋转加工，所以会使用到加工夹具固定摇摆座，目前现有部分加工夹具，夹持受力点只有四个，在加工过程中，当任意一个受力点松动，整个摇摆座可能产生松动，这样就会影响加工精度，并且现有的夹具，通常只能夹持一种尺寸的摇摆座，适用性较差。为此，我们设计了一种液压泵摇摆座卧式旋转加工夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种液压泵摇摆座卧式旋转加工夹具，用于解决背景技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

液压泵摇摆座卧式旋转加工夹具，包括底板，所述底板上端固定连接有四个支持柱，四个所述支持柱上端固定连接有顶板，所述顶板左右两侧分别设有左条形槽和右条形槽，所述左条形槽和右条形槽分别滑动连接有左滑块和右滑块，所述左滑块和右滑块上端分别固定连接左V形夹块和右V形夹块，所述左V形夹块和右V形夹块上端分别设有左固定机构和右固定机构，所述顶板下端左右两侧均设有第一安装凸台，两个所述第一安装凸台之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴包括左丝杆和右丝杆，所述左丝杆与右丝杆螺纹方向相反，所述左丝杆和右丝杆分别与左滑块和右滑块螺纹连接，所述第一转轴左右两端均设有第一把手，所述顶板前后两侧分别设有前条形槽和后条形槽，所述前条形槽和后条形槽分别滑动连接有前滑块和后滑块，所述前滑块和后滑块上端分别设有前V形夹块和后V形夹块，所述前V形夹块和后V形夹块上端分别设有前固定机构和后固定机构，所述顶板下端前后两侧均设有第二安装凸台，两个所述第二安装凸台之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴包括前丝杆和后丝杆，所述前丝杆与后丝杆螺纹方向相反，所述前丝杆和后丝杆分别与前滑块和后滑块螺纹连接，所述第二转轴左右两端均设有第二把手，所述固定机构包括一对安装耳，两个所述安装耳之间转动连接有转块，所述转块螺纹连接有紧固丝杆，所述紧固丝杆上端设有第三把手，所述紧固丝杆下端设有V形辅助夹块。

采用本实用新型技术方案，装置使用时，将摇摆座放置在顶板上端，正向转动第一把手，第一把手带动第一转轴正向转动，在左丝杆和右丝杆的作用下带动左滑块和右滑块相对运动，左滑块和右滑块分别带动左V形夹块和右V形夹块相对运动，使左V形夹块和右V形夹块将摇摆座左右侧夹紧，再正向转动第二把手，第二把手带动第二转轴正向转动，在前丝杆和后丝杆的作用下带动前滑块和后滑块相对运动，前滑块和后滑块分别带动前V形夹块和后V形夹块相对运动，使前V形夹块和后V形夹块将摇摆座前后侧夹紧，这样摇摆座四个侧面便被夹紧，通过左V形夹块、右V形夹块、前V形夹块和后V形夹块对摇摆座进行固定，由于左V形夹块和右V形夹块对摇摆座夹持是四个受力点，前V形夹块和后V形夹块对摇摆座夹持也是四个受力点，所以在加工时，当其中任意一个受力点松动，摇摆座依然被其余四个受力点夹持住，不会发生松动，这样便能保证加工精度；固定机构使用时，通过转块带动紧固丝杆调整倾斜角度，使V形辅助夹块对准摇摆座侧面上端，再通过第三把手带动紧固丝杆转动，使V形辅助夹块与摇摆座抵接，重复上述操作，将左固定机构、右固定机构、前固定机构和后固定机构与摇摆座抵接，这样摇摆座上下侧便被固定住，进一步防止摇摆座松动；由于对摇摆座左右夹持、前后夹持和上下夹持都是通过丝杆，以逐渐缩小夹持尺寸的方式进行夹持，所以该夹具还能适用多种尺寸的摇摆座；本实用新型通过多个受力点对摇摆座进行夹持，防止摇摆座在加工过程中产生松动，同时本实用新型还能适用多种尺寸的摇摆座。

进一步限定，所述第一把手和第二把手均为手轮把手。这样的结构，便于使用者持续转动第一把手和第二把手。

进一步限定，所述第三把手形状为菊花形。这样的结构，便于使用者单手转动第三把手。

进一步限定，所述左V形夹块、右V形夹块、前V形夹块和后V形夹块的V形面一侧均设有第一橡胶垫。这样的结构，能对摇摆座侧面起到一定的保护作用。

进一步限定，所述V形辅助夹块V形面一侧均设有第二橡胶。这样的结构，能防止V形辅助夹块与摇摆座硬性接触，对摇摆座起到一定的保护作用。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、通过左V形夹块、右V形夹块、前V形夹块和后V形夹块对摇摆座进行固定，由于左V形夹块和右V形夹块对摇摆座夹持是四个受力点，前V形夹块和后V形夹块对摇摆座夹持也是四个受力点，所以在加工时，当其中任意一个受力点松动，摇摆座依然被其余四个受力点夹持住，不会发生松动，这样便能保证加工精度；

2、通过转块带动紧固丝杆调整倾斜角度，使V形辅助夹块对准摇摆座侧面上端，再通过第三把手带动紧固丝杆转动，使V形辅助夹块与摇摆座抵接，重复上述操作，将左固定机构、右固定机构、前固定机构和后固定机构与摇摆座抵接，这样摇摆座上下侧便被固定住，进一步防止摇摆座松动；

3、由于对摇摆座左右夹持、前后夹持和上下夹持都是通过丝杆，以逐渐缩小夹持尺寸的方式进行夹持，所以该夹具还能适用多种尺寸的摇摆座。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为背景技术中液压泵摇摆座结构示意图；

图2为本实用新型液压泵摇摆座卧式旋转加工夹具实施例的结构示意图一；

图3为本实用新型液压泵摇摆座卧式旋转加工夹具实施例的结构示意图二。

主要元件符号说明如下：

底板1、支持柱2、顶板21、左条形槽22、右条形槽23、左滑块24、右滑块25、左V形夹块26、右V形夹块27、第一安装凸台3、第一转轴31、左丝杆311、右丝杆312、第一把手32、前条形槽4、后条形槽41、前滑块42、后滑块43、前V形夹块44、后V形夹块45、第二安装凸台5、第二转轴51、前丝杆52、后丝杆53、第二把手54、安装耳6、转块61、紧固丝杆62、第三把手63、V形辅助夹块64、第一橡胶垫7、第二橡胶71。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型的液压泵摇摆座卧式旋转加工夹具，包括底板1，底板1上端固定连接有四个支持柱2，四个支持柱2上端固定连接有顶板21，顶板21左右两侧分别设有左条形槽22和右条形槽23，左条形槽22和右条形槽23分别滑动连接有左滑块24和右滑块25，左滑块24和右滑块25上端分别固定连接左V形夹块26和右V形夹块27，左V形夹块26和右V形夹块27上端分别设有左固定机构和右固定机构，顶板21下端左右两侧均设有第一安装凸台3，两个第一安装凸台3之间转动连接有第一转轴31，第一转轴31包括左丝杆311和右丝杆312，左丝杆311与右丝杆312螺纹方向相反，左丝杆311和右丝杆312分别与左滑块24和右滑块25螺纹连接，第一转轴31左右两端均设有第一把手32，顶板21前后两侧分别设有前条形槽4和后条形槽41，前条形槽4和后条形槽41分别滑动连接有前滑块42和后滑块43，前滑块42和后滑块43上端分别设有前V形夹块44和后V形夹块45，前V形夹块44和后V形夹块45上端分别设有前固定机构和后固定机构，顶板21下端前后两侧均设有第二安装凸台5，两个第二安装凸台5之间转动连接有第二转轴51，第二转轴51包括前丝杆52和后丝杆53，前丝杆52与后丝杆53螺纹方向相反，前丝杆52和后丝杆53分别与前滑块42和后滑块43螺纹连接，第二转轴51左右两端均设有第二把手54，固定机构包括一对安装耳6，两个安装耳6之间转动连接有转块61，转块61螺纹连接有紧固丝杆62，紧固丝杆62上端设有第三把手63，紧固丝杆62下端设有V形辅助夹块64。

采用本实用新型技术方案，装置使用时，将摇摆座放置在顶板21上端，正向转动第一把手32，第一把手32带动第一转轴31正向转动，在左丝杆311和右丝杆312的作用下带动左滑块24和右滑块25相对运动，左滑块24和右滑块25分别带动左V形夹块26和右V形夹块27相对运动，使左V形夹块26和右V形夹块27将摇摆座左右侧夹紧，再正向转动第二把手54，第二把手54带动第二转轴51正向转动，在前丝杆52和后丝杆53的作用下带动前滑块42和后滑块43相对运动，前滑块42和后滑块43分别带动前V形夹块44和后V形夹块45相对运动，使前V形夹块44和后V形夹块45将摇摆座前后侧夹紧，这样摇摆座四个侧面便被夹紧，通过左V形夹块26、右V形夹块27、前V形夹块44和后V形夹块45对摇摆座进行固定，由于左V形夹块26和右V形夹块27对摇摆座夹持是四个受力点，前V形夹块44和后V形夹块45对摇摆座夹持也是四个受力点，所以在加工时，当其中任意一个受力点松动，摇摆座依然被其余四个受力点夹持住，不会发生松动，这样便能保证加工精度；固定机构使用时，通过转块61带动紧固丝杆62调整倾斜角度，使V形辅助夹块64对准摇摆座侧面上端，再通过第三把手63带动紧固丝杆62转动，使V形辅助夹块64与摇摆座抵接，重复上述操作，将左固定机构、右固定机构、前固定机构和后固定机构与摇摆座抵接，这样摇摆座上下侧便被固定住，进一步防止摇摆座松动；由于对摇摆座左右夹持、前后夹持和上下夹持都是通过丝杆，以逐渐缩小夹持尺寸的方式进行夹持，所以该夹具还能适用多种尺寸的摇摆座；本实用新型通过多个受力点对摇摆座进行夹持，防止摇摆座在加工过程中产生松动，同时本实用新型还能适用多种尺寸的摇摆座。

优选，第一把手32和第二把手54均为手轮把手。这样的结构，便于使用者持续转动第一把手32和第二把手54。实际上，也可根据情况考虑使用其他能便于使用者持续转动第一把手32和第二把手54的结构。

优选，第三把手63形状为菊花形。这样的结构，便于使用者单手转动第三把手63。实际上，也可根据情况考虑使用其他能便于使用者单手转动第三把手63的结构。

优选，左V形夹块26、右V形夹块27、前V形夹块44和后V形夹块45的V形面一侧均设有第一橡胶垫7。这样的结构，能对摇摆座侧面起到一定的保护作用。实际上，也可根据情况考虑使用其他能对摇摆座侧面起到保护作用的结构。

优选，V形辅助夹块64V形面一侧均设有第二橡胶71。这样的结构，能防止V形辅助夹块64与摇摆座硬性接触，对摇摆座起到一定的保护作用。实际上，也可根据情况考虑使用其他能防止V形辅助夹块64与摇摆座硬性接触，对摇摆座起到保护作用的结构。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.液压泵摇摆座卧式旋转加工夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端固定连接有四个支持柱(2)，四个所述支持柱(2)上端固定连接有顶板(21)，所述顶板(21)左右两侧分别设有左条形槽(22)和右条形槽(23)，所述左条形槽(22)和右条形槽(23)分别滑动连接有左滑块(24)和右滑块(25)，所述左滑块(24)和右滑块(25)上端分别固定连接左V形夹块(26)和右V形夹块(27)，所述左V形夹块(26)和右V形夹块(27)上端分别设有左固定机构和右固定机构，所述顶板(21)下端左右两侧均设有第一安装凸台(3)，两个所述第一安装凸台(3)之间转动连接有第一转轴(31)，所述第一转轴(31)包括左丝杆(311)和右丝杆(312)，所述左丝杆(311)与右丝杆(312)螺纹方向相反，所述左丝杆(311)和右丝杆(312)分别与左滑块(24)和右滑块(25)螺纹连接，所述第一转轴(31)左右两端均设有第一把手(32)，所述顶板(21)前后两侧分别设有前条形槽(4)和后条形槽(41)，所述前条形槽(4)和后条形槽(41)分别滑动连接有前滑块(42)和后滑块(43)，所述前滑块(42)和后滑块(43)上端分别设有前V形夹块(44)和后V形夹块(45)，所述前V形夹块(44)和后V形夹块(45)上端分别设有前固定机构和后固定机构，所述顶板(21)下端前后两侧均设有第二安装凸台(5)，两个所述第二安装凸台(5)之间转动连接有第二转轴(51)，所述第二转轴(51)包括前丝杆(52)和后丝杆(53)，所述前丝杆(52)与后丝杆(53)螺纹方向相反，所述前丝杆(52)和后丝杆(53)分别与前滑块(42)和后滑块(43)螺纹连接，所述第二转轴(51)左右两端均设有第二把手(54)，所述固定机构包括一对安装耳(6)，两个所述安装耳(6)之间转动连接有转块(61)，所述转块(61)螺纹连接有紧固丝杆(62)，所述紧固丝杆(62)上端设有第三把手(63)，所述紧固丝杆(62)下端设有V形辅助夹块(64)。

2.根据权利要求1所述的液压泵摇摆座卧式旋转加工夹具，其特征在于：所述第一把手(32)和第二把手(54)均为手轮把手。

3.根据权利要求1所述的液压泵摇摆座卧式旋转加工夹具，其特征在于：所述第三把手(63)形状为菊花形。

4.根据权利要求1所述的液压泵摇摆座卧式旋转加工夹具，其特征在于：所述左V形夹块(26)、右V形夹块(27)、前V形夹块(44)和后V形夹块(45)的V形面一侧均设有第一橡胶垫(7)。

5.根据权利要求1所述的液压泵摇摆座卧式旋转加工夹具，其特征在于：所述V形辅助夹块(64)V形面一侧均设有第二橡胶(71)。

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