CN202894905U - 磨剪刀机中剪刀夹具的前后倾斜角度调节定位装置 - Google Patents

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CN202894905U CN 201220441893 CN201220441893U CN202894905U CN 202894905 U CN202894905 U CN 202894905U CN 201220441893 CN201220441893 CN 201220441893 CN 201220441893 U CN201220441893 U CN 201220441893U CN 202894905 U CN202894905 U CN 202894905U
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Inventor
陈军华
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Zhangjiagang jincheng scissors factory
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Zhangjiagang jincheng scissors factory
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Abstract

本实用新型公开了磨剪刀机中剪刀夹具的前后倾斜角度调节定位装置,包括:主机架和剪刀夹具,在主机架与剪刀夹具之间设置有可以调整剪刀夹具前后倾斜角度的前后倾角微调机构,其结构为:在主机架的一侧固定有悬臂梁,固定在悬臂梁上的连接轴的另一端穿过连接板后设在十字形连接块的上部,十字形连接块的下部外侧固定有弹簧支架,弹簧支架内设有压缩弹簧,压缩弹簧一端与弹簧支架相连接,压缩弹簧另一端与定位块相连接,定位块与连接板相固定,连接板与悬梁臂相固定;悬梁臂上有支撑板,倾角微调螺钉穿过支撑板后紧压着十字形连接块的左端顶表面。本实用新型具有提高工作效率、并能对剪刀夹具的前后倾斜角度进行准确调节定位的优点。

Description

磨剪刀机中剪刀夹具的前后倾斜角度调节定位装置
技术领域
本实用新型涉及磨剪刀机中剪刀夹具的前后倾斜角度调节定位装置。
背景技术
剪刀由两片剪刀片组装而成,在剪刀片的加工制作过程中,通常将剪刀片固定在剪刀夹具上后再将剪刀片抵靠在电动砂轮机上进行磨削;为了减小剪刀在使用时的摩擦力,需要将剪刀片表面的部分区域加工成凹陷状,以减小两剪刀片之间的接触面积。传统的操作方法是通过人工将装夹于剪刀夹具中的剪刀片抵靠在砂轮上进行磨削,但是由于工人体力的限制,工人很难长时间使剪刀夹具处于同一加工角度,而且在剪刀片的磨削过程中,工人扶持剪刀夹具的手难免会产生抖动,这样不仅难以保证磨削质量,也极大地降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以提高工作效率、并能对剪刀夹具的前后倾斜角度进行准确调节定位的磨剪刀机中剪刀夹具的前后倾斜角度调节定位装置。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:所述的磨剪刀机中剪刀夹具的前后倾斜角度调节定位装置,包括:主机架和剪刀夹具,其中:在主机架与剪刀夹具之间设置有可以调整剪刀夹具前后倾斜角度的前后倾角微调机构,所述前后倾角微调机构的结构为:在主机架的一侧固定安装有悬臂梁,连接轴的一端固定设置在悬臂梁上,连接轴的另一端穿过连接板后活动设置在十字形连接块的上部,十字形连接块的下部设置有贯通十字形连接块的弧形通孔,位于弧形通孔所在位置的十字形连接块外侧固定有弹簧支架,弹簧支架内安装有压缩弹簧,压缩弹簧的一端与弹簧支架的内壁相连接,压缩弹簧的另一端与定位块相连接,所述定位块与连接板相固定,所述连接板与悬梁臂相固定;剪刀夹具固定在十字形连接块的顶部,在悬梁臂顶端设置有支撑板,倾角微调螺钉穿过支撑板后紧压着十字形连接块的左端顶表面。
进一步地,前述的磨剪刀机中剪刀夹具的前后倾斜角度调节定位装置,其中:在定位块上设置有压紧螺钉,压紧螺钉依次穿过定位块与十字形连接块上的弧形通孔后紧顶着连接板的侧面。
进一步地,前述的磨剪刀机中剪刀夹具的前后倾斜角度调节定位装置,其中:在弹簧支架上设置有调节螺钉,调节螺钉穿过弹簧支架后与弹簧压板相固定,弹簧压板与压缩弹簧的一端相连接,压缩弹簧的另一端与定位块相连接。
通过上述技术方案的实施,本实用新型具有可以提高工作效率、并能对剪刀夹具的前后倾斜角度进行准确调节定位的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的磨剪刀机中剪刀夹具的前后倾斜角度调节定位装置的结构示意图。
图2为图1所示的前后倾角微调机构的分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,所述的磨剪刀机中剪刀夹具的前后倾斜角度调节定位装置,包括:主机架1和剪刀夹具13,在主机架1与剪刀夹具13之间设置有可以调整剪刀夹具前后倾斜角度的前后倾角微调机构,在本实施例中,所述前后倾角微调机构的结构为:在主机架1的一侧固定安装有悬臂梁2,连接轴3的一端固定安装在悬臂梁2上,连接轴3的另一端穿过连接板6后活动安装在十字形连接块14的上部,在十字形连接块14的下部设置有贯通十字形连接块14并且纵截面呈圆弧形状的弧形通孔141,位于弧形通孔141所在位置的十字形连接块14外侧固定安装有弹簧支架7,弹簧支架7内安装有压缩弹簧10,压缩弹簧10的一端与弹簧支架7的内壁相连接,压缩弹簧7的另一端与定位块11相连接,连接螺钉121依次穿过定位块11与弧形通孔141后将定位块11与连接板6相固定,连接板6与悬臂梁2相固定;在悬臂梁2顶端固定安装有支撑板4,倾角微调螺钉5穿过支撑板4后紧压着十字形连接块14的左端顶表面;在本实施例中,为了可以自由调整压缩弹簧10的弹力,在弹簧支架7上设置有调节螺钉8,调节螺钉8穿过弹簧支架7后与弹簧压板9相固定,弹簧压板9与压缩弹簧10的一端相连接,压缩弹簧10的另一端与定位块11相连接;在本实施例中,为了使定位块11更加牢固的与连接板6相固定,在定位块11上安装了压紧螺钉12,压紧螺钉12依次穿过定位块11与弧形通孔141后紧顶着连接板6的侧面;在实际操作中,剪刀夹具13固定在十字形连接块14的顶部,剪刀夹具13与十字形连接块14同步运动。
本实用新型的工作原理如下:当需要将剪刀夹具13的右端向上运动时,首先向下旋转倾角微调螺钉5,倾角微调螺钉5的螺杆底面将顶着十字形连接块14的左端向下运动,由于此时十字形连接块14绕连接轴6转动,所以在十字形连接块14左端不断向下运动的过程中,十字形连接块14的右端会不断向上运动并且同步带动与其固定连接的剪刀夹具13的右端向上运动,直至达到剪刀夹具13所需要调整到达的位置;同时,在十字形连接块14的左端不断向下运动的过程中,压缩弹簧10会被逐渐压缩,当已经调高的十字形连接块14的右端需要向下运动进行角度调整时,只需向上旋转倾角微调螺钉5使倾角微调螺钉5的螺杆底面离开十字形连接块的左端顶表面,这时,在压缩弹簧10的弹性回复力作用下,压缩弹簧10会带动十字形连接块14绕连接轴6反向转动,使十字形连接块14的左端顶表面随着倾角微调螺钉5向上运动,在十字形连接块14左端不断向上运动的过程中,十字形连接块的右端将不断向下运动并且同步带动与剪刀夹具13的右端向下运动,直至达到剪刀夹具13所需要调整到达的位置。本实用新型具有可以提高工作效率、并能对剪刀夹具的前后倾斜角度进行准确调节定位的优点。

Claims (3)

1.磨剪刀机中剪刀夹具的前后倾斜角度调节定位装置,包括:主机架和剪刀夹具,其特征在于:在主机架与剪刀夹具之间设置有可以调整剪刀夹具前后倾斜角度的前后倾角微调机构,所述前后倾角微调机构的结构为:在主机架的一侧固定安装有悬臂梁,连接轴的一端固定设置在悬臂梁上,连接轴的另一端穿过连接板后活动设置在十字形连接块的上部,十字形连接块的下部设置有贯通十字形连接块的弧形通孔,位于弧形通孔所在位置的十字形连接块外侧固定有弹簧支架,弹簧支架内安装有压缩弹簧,压缩弹簧的一端与弹簧支架的内壁相连接,压缩弹簧的另一端与定位块相连接,所述定位块与连接板相固定,所述连接板与悬梁臂相固定;剪刀夹具固定在十字形连接块的顶部,在悬梁臂顶端设置有支撑板,倾角微调螺钉穿过支撑板后紧压着十字形连接块的左端顶表面。
2.根据权利要求1所述的磨剪刀机中剪刀夹具的前后倾斜角度调节定位装置,其特征在于:在定位块上设置有压紧螺钉,压紧螺钉依次穿过定位块与十字形连接块上的弧形通孔后紧顶着连接板的侧面。
3.根据权利要求1或2所述的磨剪刀机中剪刀夹具的前后倾斜角度调节定位装置,其特征在于:在弹簧支架上设置有调节螺钉,调节螺钉穿过弹簧支架后与弹簧压板相固定,弹簧压板与压缩弹簧的一端相连接,压缩弹簧的另一端与定位块相连接。
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CN102837233A (zh) * 2012-09-03 2012-12-26 张家港市金诚刀剪厂 磨剪刀机中剪刀夹具的前后倾斜角度调节定位装置

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