CN211539619U - 三刃钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于切削刀具技术领域,具体涉及三刃钻头,包括刀柄、刀柄前端的切削部,所述的切削部包括三道沿刀柄轴心线螺旋的切削体,切削体之间为螺旋退屑槽,切削体前部设有主切削刃,切削体侧边设有螺旋切削刃,切削体内部设有螺旋结构的螺旋孔,螺旋孔的螺旋结构与切削体螺旋结构一致,螺旋孔在切削体的前端面设有开口,螺旋孔内设有空心的加强柱,所述的刀柄轴心设有螺旋孔相通的轴心孔,结构强度高、刚性强,冷却效率高,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于切削刀具技术领域,具体涉及三刃钻头。
背景技术
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。钻头在切削加工中会产生大量的热,热量若得不到散发会导致切削质量差,且严重的磨损刀具,缩短钻头的使用寿命。现有的快速的散热做法是,在切削的加工中向钻头切削处喷射切削液,进行冷却,该种方法切削热喷射的点不精准,由于钻削加工的面比较小,适当该种方法的冷却效率低,钻头寿命短,并且,目前的钻头的刚性强度差,钻头在切削中,容易绷断。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供三刃钻头,结构强度高、刚性强,冷却效率高,使用寿命长。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下:
三刃钻头,包括刀柄、刀柄前端的切削部,所述的切削部包括三道沿刀柄轴心线螺旋的切削体,切削体之间为螺旋退屑槽,切削体前部设有主切削刃,切削体侧边设有螺旋切削刃,切削体内部设有螺旋结构的螺旋孔,螺旋孔的螺旋结构与切削体螺旋结构一致,螺旋孔在切削体的前端面设有开口,螺旋孔内设有空心的加强柱,所述的刀柄轴心设有螺旋孔相通的轴心孔。
进一步的,所述的轴心孔内设有刀柄加强部,刀柄加强部为空心结构,刀柄加强部与加强部为一体结构,刀柄加强部、加强部的内部空心形成切削液通道。
进一步的,三道主切削刃在切削部前端轴线汇集形成钻尖,钻尖角度为 115°-125°。
进一步的,刀柄加强部的空心结构的内径不小于加强柱的空心内径。
本实用新型的有益效果是:采用上述方案,在刀体内设置内部的加强柱进行结构加强,提高了钻头的结构强度、刚性,钻头在钻削中不易崩刀,在加强柱的内部设置切削液道,切削液通过内部的道直接由钻头前端面的开口喷射在切削面处,散热效果好,具有较高的散热效率,极大的延长了钻头的使用寿命,提高了钻削质量。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型切削部处的横截面结构示意图。
其中:1为切削体,11为主切削刃,12为螺旋切削刃,13为螺旋孔,14为开口,2为刀柄,21为轴心孔,3为加强柱,4为刀柄加强柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
实施例1:参照图1、图2,三刃钻头,包括刀柄2、刀柄2前端的切削部,切削部包括三道沿刀柄轴心线螺旋的切削体1,三道切削体沿刀柄周向均匀分布,切削体1之间为螺旋退屑槽,切削体1的前部设有主切削刃11,三道主切削刃11在切削部前端轴线汇集形成钻尖,钻尖角度为115°,角度合理,具有较好的切削效率及促使切削及时的排出,切削体1的侧边设有螺旋切削刃12,切削体1的内部设有螺旋结构的螺旋孔13,螺旋孔13的螺旋结构与切削体1的螺旋结构一致,螺旋孔13在切削体1的前端面设有开口14,螺旋孔13内设有空心的加强柱3,刀柄2的轴心设有螺旋孔13相通的轴心孔21,轴心孔21内设有刀柄加强部4,刀柄加强部4为空心结构,刀柄加强部4与加强部3为一体结构,刀柄加强部4、加强部3的内部空心形成切削液通道,钻削中,切削液经刀柄加强部4、加强部3的空心孔由开口14喷出,直接作用下加工面,对钻头、工件进行及时的降温,极大的提高钻头的散热效率,加强部、刀柄加强部在内部队切削体、刀柄进行加强的加强,使本三刃钻头具有较好的刚性强度,避免在钻削中绷断,极大的延长了使用寿命,刀柄加强部的空心内径是加强部空心内径的2倍,保证开口处切削液的排出压力,提高散热效率。
实施例2:参照图1、图2,三刃钻头,包括刀柄2、刀柄2前端的切削部,切削部包括三道沿刀柄轴心线螺旋的切削体1,三道切削体沿刀柄周向均匀分布,切削体1之间为螺旋退屑槽,切削体1的前部设有主切削刃11,三道主切削刃11在切削部前端轴线汇集形成钻尖,钻尖角度为120°,角度合理,具有较好的切削效率及促使切削及时的排出,切削体1的侧边设有螺旋切削刃12,切削体1的内部设有螺旋结构的螺旋孔13,螺旋孔13的螺旋结构与切削体1的螺旋结构一致,螺旋孔13在切削体1的前端面设有开口14,螺旋孔13内设有空心的加强柱3,刀柄2的轴心设有螺旋孔13相通的轴心孔21,轴心孔21内设有刀柄加强部4,刀柄加强部4为空心结构,刀柄加强部4与加强部3为一体结构,刀柄加强部的空心内径与加强部空心内径一致,一体结构的强度高,钻头的强度高、刚性高,刀柄加强部4、加强部3的内部空心形成切削液通道,钻削中,切削液经刀柄加强部4、加强部3的空心孔由开口14喷出,直接作用下加工面,对钻头、工件进行及时的降温,极大的提高钻头的散热效率,加强部、刀柄加强部在内部队切削体、刀柄进行加强的加强,使本三刃钻头具有较好的刚性强度,避免在钻削中绷断,极大的延长了使用寿命。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.三刃钻头,包括刀柄、刀柄前端的切削部,其特征在于:所述的切削部包括三道沿刀柄轴心线螺旋的切削体,切削体之间为螺旋退屑槽,切削体前部设有主切削刃,切削体侧边设有螺旋切削刃,切削体内部设有螺旋结构的螺旋孔,螺旋孔的螺旋结构与切削体螺旋结构一致,螺旋孔在切削体的前端面设有开口,螺旋孔内设有空心的加强柱,所述的刀柄轴心设有螺旋孔相通的轴心孔。
2.根据权利要求1所述的三刃钻头,其特征在于:所述的轴心孔内设有刀柄加强部,刀柄加强部为空心结构,刀柄加强部与加强部为一体结构,刀柄加强部、加强部的内部空心形成切削液通道。
3.根据权利要求1所述的三刃钻头,其特征在于:三道主切削刃在切削部前端轴线汇集形成钻尖,钻尖角度为115°-125°。
4.根据权利要求2所述的三刃钻头,其特征在于:刀柄加强部的空心结构的内径不小于加强柱的空心内径。
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