CN203817415U - 用于制作阶梯形锥孔机筒的加工刀具 - Google Patents
用于制作阶梯形锥孔机筒的加工刀具 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于制作阶梯形锥孔机筒的加工刀具，包括有刀体(1)，所述刀体(1)由刀头(11)，刀座(12)和刀杆(13)组成，所述刀杆(13)为锥形柱体，在刀杆(13)的周面上轴向间隔地分布有环形的台级(14)，所述台级(14)从前向后的直径由小变大，在每个台级(14)的起始部固定有一个刀座(12)，在每个刀座(12)上脱卸式固定有一个刀头(11)，并在刀杆(13)上凹设有螺旋状的排屑凹槽(15)。本实用新型的优点在于：能一次性制作阶梯形锥孔机筒或双机筒，制成的机筒质量好，加工方便，工作效率大幅度提高，且刀座与刀头脱卸式固定，因而刀头能够方便及时地更换，加工成本也也低，在刀杆上设置有排屑凹槽，能够及时排除产生的废屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工刀具，尤其指一种用于制作阶梯形锥孔机筒加工的加工刀具。
背景技术
现有一种专利号为CN200820180826.0名称为《一种新型深孔加工刀杆》的中国实用新型专利公开了一种新型深孔加工刀杆。刀杆的装夹端至刀杆的夹刀端方向依次为：偏心夹块、锥形阶梯轴和刀头装夹部位，偏心块与锥形阶梯轴的大直径端接合，锥形阶梯轴的小直径端与刀头装夹部位的一端相合，锥形阶梯轴自大直径端至小直径端的一侧面上开有嵌式引流槽，刀头装夹部位的另一端开有装刀槽，装刀槽上开有两个螺纹孔。该实用新型在刀杆的中部采用阶梯式结构，满足了刀杆在行程上的需要，增强了刀杆的强度，保证加工中刀杆稳定性，有利于切屑的排出；同时，由于能保证冷却液的充足，增强了刀具的耐用度和稳定性，保证了尺寸加工精度，特别适用加工锥形孔和台阶孔。然而，该刀具只能一次加工单个台阶面或梯形孔，无法应用在加工一组孔径变化的通孔上，因此该刀具的结构还需进一步改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能一次性完成阶梯形锥孔制作，用于制作阶梯形锥孔机筒加工的加工刀具。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本用于制作阶梯形锥孔机筒的加工刀具，包括有刀体，其特征在于：所述刀体由刀头，刀座和刀杆组成，所述刀杆为锥形柱体，在刀杆的周面上轴向间隔地分布有环形的台级，所述台级从前向后的直径由小变大，在每个台级的起始部固定有一个刀座，在每个刀座上脱卸式固定有一个刀头，并在刀杆上凹设有螺旋状的排屑凹槽。
作为改进，所述刀座固定于排屑凹槽侧面的对应台级上，所述刀头从径向凸出台级圆周边。
再改进，所述刀头通过螺钉固定于刀座上。
再改进，所述刀座通过螺钉固定于螺旋状的排屑凹槽的侧面上。
作为改进，所述刀杆的前段能连动地设置有能方便进入机筒引导孔的套罩。
再改进，所述套罩通过转动轴销与刀杆端面的中心孔能转动地连接在一起。
作为改进，所述刀杆的尾端设置有能与驱动部相连接的法兰。
与现有技术相比，本实用新型采用刀体由刀头，刀座和刀杆组成，所述刀杆为锥形柱体，在刀杆的周面上轴向间隔地分布有环形的台级，所述台级从前向后的直径由小变大，在每个台级的起始部固定有一个刀座，在每个刀座上脱卸式固定有一个刀头，并在刀杆上凹设有螺旋状的排屑凹槽。这种结构的优点在于：它采用钻孔、镗孔一体化加工，并专门研发了镗孔专用刀具，采用多刀片，多台阶式一刀成锥形的加工方式，使其加工效率翻了好几倍，而不需分二次在不同的机床上制作，即一次性就能将阶梯形锥孔机筒或双机筒制作而成，制作时，本刀具只要伸入需要加工机筒的引道孔中，逐步伸入，直至全部伸入引道孔，即完成具有阶梯形锥孔的机筒，通过本发明制作而成的机筒，不仅质量好，而且加工十分方便，工作效率大幅度提高，而以前加工阶梯形锥孔的机筒至少需要在二台机床加工，即首先加工出机筒原始孔，接着在原始孔上再进行分段加工出阶梯孔，工作效率特别低，并且加工出的质量也不稳定。而本发明的引道孔与加工刀具为同一台机床，引道孔刀具从机筒一头伸入，然后阶梯形加工刀具从另一头的引导孔中伸入，再不需要对沉重的机筒进步移动，其加工效率比前至少提高60％；还有，刀体由刀头，刀座和刀杆组成，所述刀杆为锥形柱体，在刀杆的周面上轴向间隔地分布有环形的台级，所述台级从前向后的直径由小变大，在每个台级的起始部固定有一个刀座，在每个刀座上脱卸式固定有一个刀头，并在刀杆上凹设有螺旋状的排屑凹槽。且刀座与刀头脱卸式固定，因而刀头能够方便及时地更换，加工成本也低，在刀杆上设置有排屑凹槽，能够及时排除产生的废屑。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图；
图2为图1的正面投影图;
图3为图2中沿A-A线的剖面图；
图4为图2的侧面投影图；
图5为图1的结构展开图；
图6为图1中I部的放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图6所示，本实施例的用于制作阶梯形锥孔机筒的加工刀具，包括有刀体1，所述刀体1由刀头11，刀座12和刀杆13组成，所述刀杆13为锥形柱体，在刀杆13的周面上轴向间隔地分布有环形的台级14，所述台级14从前向后的直径由小变大，在每个台级14的起始部固定有一个刀座12，在每个刀座12上脱卸式固定有一个刀头11，并在刀杆13上凹设有螺旋状的排屑凹槽15。所述刀座12固定于排屑凹槽15侧面的对应台级14上，所述刀头11从径向凸出台级14圆周边。所述刀头11通过螺钉固定于刀座12上。所述刀座12通过螺钉固定于螺旋状的排屑凹槽15的侧面上。所述刀杆13的前段能连动地设置有能方便进入机筒引导孔的套罩2。所述套罩2通过转动轴销3与刀杆端面的中心孔16能转动地连接在一起。所述刀杆13的尾端设置有能与驱动部相连接的法兰16。
Claims (7)
1.一种用于制作阶梯形锥孔机筒的加工刀具，包括有刀体(1)，其特征在于：所述刀体(1)由刀头(11)，刀座(12)和刀杆(13)组成，所述刀杆(13)为锥形柱体，在刀杆(13)的周面上轴向间隔地分布有环形的台级(14)，所述台级(14)从前向后的直径由小变大，在每个台级(14)的起始部固定有一个刀座(12)，在每个刀座(12)上脱卸式固定有一个刀头(11)，并在刀杆(13)上凹设有螺旋状的排屑凹槽(15)。
2.根据权利要求1所述的加工刀具，其特征在于：所述刀座(12)固定于排屑凹槽(15)侧面的对应台级(14)上，所述刀头(11)从径向凸出台级(14)圆周边。
3.根据权利要求2所述的加工刀具，其特征在于：所述刀头(11)通过螺钉固定于刀座(12)上。
4.根据权利要求3所述的加工刀具，其特征在于：所述刀座(12)通过螺钉固定于螺旋状的排屑凹槽(15)的侧面上。
5.根据权利要求1至4中任一所述的加工刀具，其特征在于：所述刀杆(13)的前段能连动地设置有能方便进入机筒引导孔的套罩(2)。
6.根据权利要求5所述的加工刀具，其特征在于：所述套罩(2)通过转动轴销(3)与刀杆端面的中心孔(16)能转动地连接在一起。
7.根据权利要求1至4中任一所述的加工刀具，其特征在于：所述刀杆(13)的尾端设置有能与驱动部相连接的法兰(17)。
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Cited By (2)
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| CN103658704A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-03-26 | 周世军 | 用于制作阶梯形锥孔机筒的加工刀具 |
| CN106914641A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-07-04 | 舟山市帝旺机电有限公司 | 用于制作阶梯形锥孔机筒的加工装置 |
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2013
- 2013-12-05 CN CN201320845096.2U patent/CN203817415U/zh not_active Expired - Fee Related
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