CN204171544U - 一种全金属螺杆泵定子辅助加工装置 - Google Patents
一种全金属螺杆泵定子辅助加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204171544U CN204171544U CN201420592267.XU CN201420592267U CN204171544U CN 204171544 U CN204171544 U CN 204171544U CN 201420592267 U CN201420592267 U CN 201420592267U CN 204171544 U CN204171544 U CN 204171544U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stator
- shaped groove
- pipe nipple
- screw pump
- stator pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种全金属螺杆泵定子辅助加工装置。其技术方案是：底座的上部固定下部V形槽，下部V形槽的顶部设有V形槽，顶部两侧设有螺孔，并与上部V形槽配合连接；分段的定子短节被固定在上部V形槽与下部V形槽之间的空腔内，并在定子短节的两端面各钻两个对称定位孔，定位销插入所述的定位孔内，芯轴依次穿过各个分段的定子短节，端部的定子短节通过传力筒与液压缸连接。有益效果是：减小了刀具变形，保证了加工精度，降低了加工难度，且各段定子以定位销过渡配合连接，保证了内螺旋面的精准对接，激光焊接各段定子短节，焊接变形小，定子精度高，大大降低了加工难度，节约了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全金属螺杆泵制作装置，特别涉及一种全金属螺杆泵定子辅助加工装置。
背景技术
全金属螺杆泵作为一种全新的稠油热采泵，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、检泵周期长等优点。它的定子与转子以小间隙配合密封原油，因此，对其定子和转子的精度要求很高。而定子和转子都是长径比较大的细长杆结构，加工时刀具或工件变形严重，精度难以保证。尤其是全金属螺杆泵无橡胶密封件，对定子和转子的精度要求大大高于普通螺杆泵。
中国专利文献公开号为102062089A，专利名称为《一种全金属螺杆泵定子的加工方法》，所采用的加工方法是:沿径向方向将制作金属螺杆泵定子的金属棒料用电火花切割的方法切割成两个截面为半圆的棒料,在切割开的两片棒料径向全长截面上用铣削加工的方法加工出螺杆泵转子运行的凹槽型线,然后将加工好凹槽型线的两片棒料对扣通过固定销连接在一起,穿入一个固定外筒中,形成完整的金属螺杆泵定子。其可以大大降低加工设备的投资,并大幅度降低加工难度。但是还是没有解决定子是细长杆结构，加工时刀具或工件变形严重，精度难以保证的问题。
中国专利文献公开号为102501016A，专利名称为《一种全金属螺杆泵定子的加工方法》，其包括以下步骤：一)完成定子坯料的加工，定子坯料上形成有用于形成定子内腔的中心孔；二)采用电解法成型定子内腔；三)对定子内腔做抛光处理；四)对定子内腔做表面硬化处理；本发明采用电解加工法结合抛光处理和表面硬化处理，解决了全金属螺杆泵定子加工困难的问题。但是还是没有解决定子是细长杆结构，加工时刀具或工件变形严重，精度难以保证的问题。
中国专利文献公开号为103008749A，专利名称为《一种全金属螺杆泵定子的加工设备》，包括刀杆、刀盘、导向杆、支承座、工件固定装置和刀杆旋转驱动装置，支承座与机床固定连接，导向杆上设置有导向套，导向杆设置有导向槽，导向杆设置在支承座上，刀杆通过可调轴套设置在导向槽内，刀盘设置在刀杆的前端，刀杆的后端与刀杆旋转驱动装置连接，刀杆设置有沿导向槽径向移动的平移机构，导向杆上设置有至少一个轴向气孔，轴向气孔的出口设置在导向杆的前端面，轴向气孔的进口与供气装置连接，刀杆的中心设置有轴向贯通的冷却油孔，冷却油孔的后端连接有冷却油供油装置，优点在于使金属屑被排出切削点，避免刀盘的打刀和刀片崩刃等问题，防止内孔被金属屑划伤而造成内孔缺陷。但是还是没有解决定子是细长杆结构，加工时刀具或工件变形严重，精度难以保证的问题。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种全金属螺杆泵定子辅助加工装置，采用分段式的加工短节，使焊接变形小，定子精度高，大大降低了加工难度。
其技术方案是：包括上部V形槽、定位销、传力筒、下部V形槽、液压缸、底座，所述的底座的上部固定下部V形槽，下部V形槽的顶部设有V形槽，顶部两侧设有螺孔，并与上部V形槽配合连接；分段的定子短节被固定在上部V形槽与下部V形槽之间的空腔内，并在定子短节的两端面各钻两个对称定位孔，定位销插入所述的定位孔内，芯轴依次穿过各个分段的定子短节，端部的定子短节通过传力筒与液压缸连接。
上述的定子短节是通过取定子螺旋导程的整数倍长度，将定子分为n段，分段加工定子短节内螺旋并在其两端面各钻两对称定位孔。
上述的定位芯轴采用一根与定子内孔小间隙配合的光杆。
本实用新型的有益效果是：取较短的定子加工长度增强刀具的刚度，减小了刀具变形，保证了加工精度，降低了加工难度，且各段定子以定位销过渡配合连接，保证了内螺旋面的精准对接，激光焊接各段定子短节，焊接变形小，定子精度高，大大降低了加工难度，节约了加工成本。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是本实用新型的A向视图；
上图中：定子短节1、上部V形槽2、定位销3、芯轴4、传力筒5、下部V形槽6、液压缸7、底座8、螺钉9。
具体实施方式
结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述：
本实用新型包括上部V形槽2、定位销3、传力筒5、下部V形槽6、液压缸7、底座8，所述的底座8的上部固定下部V形槽6，下部V形槽6的顶部设有V形槽，顶部两侧设有螺孔，并与上部V形槽2配合连接；分段的定子短节1被固定在上部V形槽2与下部V形槽6之间的空腔内，并在定子短节1的两端面各钻两个对称定位孔，定位销3插入所述的定位孔内，芯轴4依次穿过各个分段的定子短节1，端部的定子短节1通过传力筒5与液压缸7连接。
其中，定子短节1是通过取定子螺旋导程的整数倍长度，将定子分为n段，分段加工定子短节内螺旋并在其两端面各钻两对称定位孔；上述的定位芯轴采用一根与定子内孔小间隙配合的光杆。
本实用新型的使用方法是：取定子螺旋导程的整数倍长度，将定子分为n段，分段加工定子短节内螺旋并在其两端面各钻两对称定位孔，用一根与定子内孔小间隙配合的光杆作为定位芯轴。将定位销插入加工完成的定子短节的定位孔内后，放置在下部V形槽的一端，盖上上部V形槽并用螺栓固定，取另一根定子短节并在其一端插入定位销，放置在下部V形槽内，用芯轴依次穿过各定子短节，调正定位孔和定位销的相对位置，用液压缸压入定位销，然后用上部V形槽将该定子短节固定，重复上述操作，直至连接完成各定子短节，最后用激光焊机焊接各段定子，使其成为一体，保证加工精度。
Claims (3)
1.一种全金属螺杆泵定子辅助加工装置，其特征是：包括上部V形槽（2）、定位销（3）、传力筒（5）、下部V形槽（6）、液压缸（7）、底座（8），所述的底座（8）的上部固定下部V形槽（6），下部V形槽（6）的顶部设有V形槽，顶部两侧设有螺孔，并与上部V形槽（2）配合连接；分段的定子短节（1）被固定在上部V形槽（2）与下部V形槽（6）之间的空腔内，并在定子短节（1）的两端面各钻两个对称定位孔，定位销（3）插入所述的定位孔内，芯轴（4）依次穿过各个分段的定子短节（1），端部的定子短节（1）通过传力筒（5）与液压缸（7）连接。
2.根据权利要求1所述的一种全金属螺杆泵定子辅助加工装置，其特征是：所述的定子短节（1）是通过取定子螺旋导程的整数倍长度，将定子分为n段，分段加工定子短节内螺旋并在其两端面各钻两对称定位孔。
3.根据权利要求1所述的一种全金属螺杆泵定子辅助加工装置，其特征是：所述的定位芯轴采用一根与定子内孔小间隙配合的光杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420592267.XU CN204171544U (zh) | 2014-10-14 | 2014-10-14 | 一种全金属螺杆泵定子辅助加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420592267.XU CN204171544U (zh) | 2014-10-14 | 2014-10-14 | 一种全金属螺杆泵定子辅助加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204171544U true CN204171544U (zh) | 2015-02-25 |
Family
ID=52560380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420592267.XU Withdrawn - After Issue CN204171544U (zh) | 2014-10-14 | 2014-10-14 | 一种全金属螺杆泵定子辅助加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204171544U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104384732A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-03-04 | 东营凯维石油科技有限责任公司 | 一种全金属螺杆泵定子辅助加工装置及方法 |
| CN109915044A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-21 | 中国地质大学（北京） | 一种装配式螺杆钻具金属定子及其轴向加工装配工艺 |
-
2014
- 2014-10-14 CN CN201420592267.XU patent/CN204171544U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104384732A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-03-04 | 东营凯维石油科技有限责任公司 | 一种全金属螺杆泵定子辅助加工装置及方法 |
| CN104384732B (zh) * | 2014-10-14 | 2016-08-17 | 东营凯维石油科技有限责任公司 | 一种全金属螺杆泵定子辅助加工装置及方法 |
| CN109915044A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-21 | 中国地质大学（北京） | 一种装配式螺杆钻具金属定子及其轴向加工装配工艺 |
| CN109915044B (zh) * | 2019-03-22 | 2023-11-21 | 中国地质大学（北京） | 一种装配式螺杆钻具金属定子轴向加工装配工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102248380B (zh) | 发动机整体机匣加工方法 | |
| CN101722420B (zh) | 分体式齿轮箱箱体加工方法 | |
| CN102430798B (zh) | 等壁厚定子内螺旋成形拉削数控机床的使用方法 | |
| CN105643205A (zh) | 大型电机壳加工工艺 | |
| CN102078970A (zh) | 大直径深孔套料加工工艺及工艺装备 | |
| CN103008749B (zh) | 一种全金属螺杆泵定子的加工设备 | |
| CN105312837A (zh) | 螺杆泵金属定子旋风切削加工方法 | |
| CN204171544U (zh) | 一种全金属螺杆泵定子辅助加工装置 | |
| CN105729074B (zh) | 一种全金属螺杆泵定子辅助加工装置的使用方法 | |
| CN201913271U (zh) | 高精度深孔加工机 | |
| CN104772604A (zh) | 汽轮机喷汽盖板上喷汽口的加工方法 | |
| CN105058101B (zh) | 船用可变螺距螺旋桨桨毂夹具 | |
| CN214977824U (zh) | 一种整体式偏心反划刀具 | |
| CN103722204B (zh) | 用于制作阶梯形锥孔机筒的制作方法 | |
| CN205571523U (zh) | 一种精密内孔曲线键槽切削机 | |
| CN104889461A (zh) | 一种全金属螺杆泵转子铣削方法及装置 | |
| CN104439896A (zh) | 偏心外圆带凸台两端有法兰结构的异型管件的加工方法 | |
| CN104384732B (zh) | 一种全金属螺杆泵定子辅助加工装置及方法 | |
| CN202763118U (zh) | 曲轴直油孔钻削专机 | |
| CN204953958U (zh) | 一种全自动管材打孔机 | |
| CN112589142A (zh) | 一种整体式偏心反划刀具及方法 | |
| CN204673280U (zh) | 汽车车轴轴头铣钻加工组合机床 | |
| CN203804553U (zh) | 一种快速双端面铣打机床 | |
| CN203817415U (zh) | 用于制作阶梯形锥孔机筒的加工刀具 | |
| CN209288722U (zh) | 一种多工位综合加工设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150225 Effective date of abandoning: 20160817 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |