CN211539076U - 一种金属折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属折弯机，包括伸缩连接杆，所述伸缩连接杆的两端均安装有板材固定块，所述板材固定块的内部安装有夹紧电机，所述夹紧电机的前端安装有夹紧电机齿轮，所述夹紧电机齿轮的一侧安装有传动齿轮，所述传动齿轮的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均安装有导向滑块，所述导向滑块的外侧设置有导向滑轨，所述导向滑轨的上方安装有两个调节夹块，其中一个所述板材固定块的一侧安装有两个折弯轴承安装板。本实用新型通过安装有折弯靠板、板材固定块、折弯轴承、过度圆辊和折弯电机可以在一些大型机器无法使用的场合对金属进行折弯作业，减少人工劳动量，缩短折弯时间，有效的提高工作效率，结构简单、操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属折弯技术领域，具体为一种金属折弯机。
背景技术
随着社会经济的快速发展，折弯是指将金属板料在人工使用工具或机器设备的动力作用下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的随着人工使用工具或机器设备的持续施压，板料曲率半径和弯曲力臂逐渐变小，继续加压直到行程终止，使得板料呈现一定角度的弯折，就是俗称的折弯。
但是，现有的金属在进行折弯作业是由人工或大型机器进行作业，对于以下场合下大型机器不方便使用，而人工折弯劳动强度大，折弯效率低，折弯结果不够理想；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属折弯机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属折弯机，以解决上述背景技术中提出的现有的金属在进行折弯作业是由人工或大型机器进行作业，对于以下场合下大型机器不方便使用，而人工折弯劳动强度大，折弯效率低，折弯结果不够理想等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属折弯机，包括伸缩连接杆，所述伸缩连接杆的两端均安装有板材固定块，所述板材固定块的内部安装有夹紧电机，所述夹紧电机的前端安装有夹紧电机齿轮，所述夹紧电机齿轮的一侧安装有传动齿轮，所述传动齿轮的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均安装有导向滑块，所述导向滑块的外侧设置有导向滑轨，所述导向滑轨的上方安装有两个调节夹块，其中一个所述板材固定块的一侧安装有两个折弯轴承安装板，所述两个折弯轴承安装板的中间安装有折弯靠板，所述折弯靠板的一端内部安装有折弯轴承，所述折弯轴承安装板的内部安装有两个调节弹簧，所述调节弹簧的内部安装有连接柱，所述连接柱的上方安装有过度圆辊固定板，两个所述过度圆辊固定板的中间安装有过度圆辊，其中一个所述板材固定块的两端均安装有折弯电机齿轮，所述折弯电机齿轮的另一端安装有折弯电机，所述折弯电机齿轮的一侧安装有折弯齿轮。
优选的，所述折弯电机的下方安装有固定底板，所述固定底板的两端均均匀设置有若干个固定孔。
优选的，所述调节夹块的上方安装有两个固定压板，所述固定压板的两端内部均安装有固定螺钉，所述固定螺钉的一端插接在调节夹块内部设置有螺钉内部。
优选的，所述连接柱的一端安装有限位环，所述限位环通过焊接固定在连接柱的端部。
优选的，所述导向滑块的内侧与螺纹杆的外侧均设置有螺纹，所述导向滑块与螺纹杆通过螺纹连接。
优选的，所述折弯轴承安装板的一侧与板材固定块的一侧完全贴合，所述折弯轴承安装板与板材固定块通过焊接固定。
优选的，所述折弯轴承与折弯齿轮和折弯靠板的中间均安装有固定销，所述折弯轴承与折弯齿轮和折弯靠板通过固定销固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在板材固定后启动两个折弯电机，使得折弯电机带动折弯电机齿轮旋转使得折弯电机齿轮带动折弯齿轮进行转动，而折弯齿轮转动时会带动和其通过固定销固定的折弯轴承与连同折弯轴承通过固定销固定的折弯靠板进行旋转，使得折弯靠板带动板材的端部围绕贴合板材表面的过度圆辊进行旋转，进行折弯作业，可以轻松对金属进行折弯作业，减少人工劳动量，缩短折弯时间，有效的提高工作效率，装置整体体积较小，可以将两个调节夹块相互挤压使得伸缩连接杆缩短，便于收纳、减少占用空间，方便根据实际情况使用；
2、本实用新型通过利用螺钉或铆钉通过板材固定块下方的固定底板两端的固定孔将装置固定在合适位置，然后将调节夹块上方固定压板两端的紧固螺钉进行松懈，保证板材可以顺利穿过固定压板，此时将板材一端顺着松懈的固定压板下方穿过，最后从过度圆辊的下方穿过，在板材从过度圆辊下方穿过时，由于板材的厚度会将过度圆辊和过度圆辊固定板向上顶起，使得过度圆辊固定板带动连接柱上行，并且使得连接柱对调节弹簧进行压缩，而调节弹簧会将过度圆辊向下拉动，使得过度圆辊的表面始终与板材进行贴合，使得在进行折弯作业时板材可以平滑弯折，不会出现断裂，在板材放置完毕后，接通装置电源，启动夹紧电机，使得夹紧电机带动夹紧电机齿轮旋转使得传动齿轮带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动带动两个螺纹杆连同调节夹块对板材进行挤压，将板材横向夹紧固定，然后可以拧紧紧固螺钉，使得紧固螺钉将固定压板与板材进行贴合将板材纵向压紧，方便将板材进行固定，使得折弯时板材不会轻易出现偏移、晃动，不会影响加工尺寸。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型整体的局部结构示意图；
图3为本实用新型折弯轴承安装板的局部结构剖视图；
图4为本实用新型板材固定块的剖视图；
图5为本实用新型板材固定块的局部结构示意图。
图中：1、折弯靠板；2、过度圆辊；3、过度圆辊固定板；4、连接柱；5、折弯齿轮；6、折弯轴承；7、折弯电机齿轮；8、折弯电机；9、调节夹块；10、导向滑轨；11、伸缩连接杆；12、折弯轴承安装板；13、调节弹簧；14、螺纹杆；15、导向滑块；16、夹紧电机；17、夹紧电机齿轮；18、传动齿轮；19、板材固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型所提到的折弯电机8(型号为6IK120GU-CF)和夹紧电机16(型号为Z03)均可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种金属折弯机，包括伸缩连接杆11，伸缩连接杆11的两端均安装有板材固定块19，板材固定块19的内部安装有夹紧电机16，夹紧电机16的前端安装有夹紧电机齿轮17，夹紧电机齿轮17的一侧安装有传动齿轮18，传动齿轮18的内部安装有螺纹杆14，螺纹杆14的两端均安装有导向滑块15，导向滑块15的外侧设置有导向滑轨10，导向滑轨10的上方安装有两个调节夹块9，可以对板材进行横向夹紧，防止板材晃动，其中一个板材固定块19的一侧安装有两个折弯轴承安装板12，两个折弯轴承安装板12的中间安装有折弯靠板1，折弯靠板1的一端内部安装有折弯轴承6，折弯轴承安装板12的内部安装有两个调节弹簧13，调节弹簧13的内部安装有连接柱4，连接柱4的上方安装有过度圆辊固定板3，两个过度圆辊固定板3的中间安装有过度圆辊2，过度圆辊2的表面始终与板材进行贴合，使得在进行折弯作业时板材可以平滑弯折，不会出现断裂，其中一个板材固定块19的两端均安装有折弯电机齿轮7，折弯电机齿轮7的另一端安装有折弯电机8，折弯电机齿轮7的一侧安装有折弯齿轮5。
进一步，折弯电机8的下方安装有固定底板，固定底板的两端均均匀设置有若干个固定孔。
通过采用上述技术方案，方便将装置整体进行固定，结构简单，使用方便，便于拆卸搬运。
进一步，调节夹块9的上方安装有两个固定压板，固定压板的两端内部均安装有固定螺钉，固定螺钉的一端插接在调节夹块9内部设置有螺钉内部。
通过采用上述技术方案，方便通过紧固螺钉将固定压板与板材表面进行贴合，方便板材固定。
进一步，连接柱4的一端安装有限位环，限位环通过焊接固定在连接柱4的端部。
通过采用上述技术方案，限位环保证连接柱4不会从折弯轴承安装板12内部脱离，保证装置完整性。
进一步，导向滑块15的内侧与螺纹杆14的外侧均设置有螺纹，导向滑块15与螺纹杆14通过螺纹连。
通过采用上述技术方案，螺纹连接结构简单，方便通过螺纹杆14的转动控制导向滑块15的运动带动调节夹块9将板材横向夹紧。
进一步，折弯轴承安装板12的一侧与板材固定块19的一侧完全贴合，折弯轴承安装板12与板材固定块19通过焊接固定。
通过采用上述技术方案，焊接增强了折弯轴承安装板12和板材固定块19的连接性能和稳定性能，具有很好的机械强度。
进一步，折弯轴承6与折弯齿轮5和折弯靠板1的中间均安装有固定销，折弯轴承6与折弯齿轮5和折弯靠板1通过固定销固定。
通过采用上述技术方案，固定销结构简单使用方便，便于折弯齿轮5带动折弯轴承6和折弯靠板1同步运动，进行折弯。
工作原理：使用时，首先利用螺钉或铆钉通过板材固定块19下方的固定底板两端的固定孔将装置固定在合适位置，然后将调节夹块9上方固定压板两端的紧固螺钉进行松懈，保证板材可以顺利穿过固定压板，此时将板材一端顺着松懈的固定压板下方穿过，最后从过度圆辊2的下方穿过，在板材从过度圆辊2下方穿过时，由于板材的厚度会将过度圆辊2和过度圆辊固定板3向上顶起，使得过度圆辊固定板3带动连接柱4上行，并且使得连接柱4对调节弹簧13进行压缩，而调节弹簧13会将过度圆辊2向下拉动，使得过度圆辊2的表面始终与板材进行贴合，使得在进行折弯作业时板材可以平滑弯折，不会出现断裂，在板材放置完毕后，接通装置电源，启动夹紧电机16，使得夹紧电机16带动夹紧电机齿轮17旋转使得传动齿轮18带动螺纹杆14转动，通过螺纹杆14转动带动两个螺纹杆14连同调节夹块9对板材进行挤压，将板材横向夹紧固定，然后可以拧紧紧固螺钉，使得紧固螺钉将固定压板与板材进行贴合将板材纵向压紧，方便将板材进行固定，使得折弯时板材不会轻易出现偏移、晃动，不会影响加工尺寸，在板材固定后启动两个折弯电机8，使得折弯电机8带动折弯电机齿轮7旋转使得折弯电机齿轮7带动折弯齿轮5进行转动，而折弯齿轮5转动时会带动和其通过固定销固定的折弯轴承6与连同折弯轴承6通过固定销固定的折弯靠板1进行旋转，使得折弯靠板1带动板材的端部围绕贴合板材表面的过度圆辊2进行旋转，进行折弯作业，可以轻松的将板材进行0到90的角度折弯，装置整体体积较小，可以将两个调节夹块9相互挤压使得伸缩连接杆11缩短，便于收纳、减少占用空间，方便根据实际情况使用，结构简单、操作方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种金属折弯机，包括伸缩连接杆，其特征在于：所述伸缩连接杆的两端均安装有板材固定块，所述板材固定块的内部安装有夹紧电机，所述夹紧电机的前端安装有夹紧电机齿轮，所述夹紧电机齿轮的一侧安装有传动齿轮，所述传动齿轮的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均安装有导向滑块，所述导向滑块的外侧设置有导向滑轨，所述导向滑轨的上方安装有两个调节夹块，其中一个所述板材固定块的一侧安装有两个折弯轴承安装板，所述两个折弯轴承安装板的中间安装有折弯靠板，所述折弯靠板的一端内部安装有折弯轴承，所述折弯轴承安装板的内部安装有两个调节弹簧，所述调节弹簧的内部安装有连接柱，所述连接柱的上方安装有过度圆辊固定板，两个所述过度圆辊固定板的中间安装有过度圆辊，其中一个所述板材固定块的两端均安装有折弯电机齿轮，所述折弯电机齿轮的另一端安装有折弯电机，所述折弯电机齿轮的一侧安装有折弯齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种金属折弯机，其特征在于：所述折弯电机的下方安装有固定底板，所述固定底板的两端均均匀设置有若干个固定孔。
3.根据权利要求1所述的一种金属折弯机，其特征在于：所述调节夹块的上方安装有两个固定压板，所述固定压板的两端内部均安装有固定螺钉，所述固定螺钉的一端插接在调节夹块内部设置有螺钉内部。
4.根据权利要求1所述的一种金属折弯机，其特征在于：所述连接柱的一端安装有限位环，所述限位环通过焊接固定在连接柱的端部。
5.根据权利要求1所述的一种金属折弯机，其特征在于：所述导向滑块的内侧与螺纹杆的外侧均设置有螺纹，所述导向滑块与螺纹杆通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属折弯机，其特征在于：所述折弯轴承安装板的一侧与板材固定块的一侧完全贴合，所述折弯轴承安装板与板材固定块通过焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一种金属折弯机，其特征在于：所述折弯轴承与折弯齿轮和折弯靠板的中间均安装有固定销，所述折弯轴承与折弯齿轮和折弯靠板通过固定销固定。
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