CN210393189U - 一种光缆生产用绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种光缆生产用绕线装置。所述光缆生产用绕线装置包括：底板；活动框，所述活动框的底部固定于所述底板的顶板；转动轴，所述转动轴的一端转动连接于所述活动框的内壁的一侧，所述转动轴的一端和所述活动框的内壁的另一侧均设置有卡紧结构，所述卡紧结构包括卡紧框，所述卡紧框的内壁的两侧之间滑动连接有卡板，所述卡板的底部固定连接有卡块。本实用新型提供的光缆生产用绕线装置具有缠绕轮压紧功能，避免了光缆缠绕时发生叠加现象，提高了光缆缠绕时的稳定性和有序性，而且具有很好的拆卸功能，便于缠绕轮的更换，而且不需要使用大量的辅助器械对其拆卸，大大的提高了拆卸效率和更换效率，提高了设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及光缆生产领域，尤其涉及一种光缆生产用绕线装置。
背景技术
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，即：由光纤经过一定的工艺而形成的线缆，光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等。
光缆在生产时，需要将生产后的光缆缠绕在缠绕轮上，再将缆线进行运输，这时就需要用到绕线设备，然而现有的绕线设备存在一定的缺点，比如现有的绕线设备不便于对缠绕轮进行拆卸，需要借助大量的辅助器械进行拆卸(如把手、螺丝刀等)，费时费力，严重的降低了拆卸效率，从而不便于对缠绕轮的更换，降低了光缆缠绕的效率，而且现有的光缆绕线设备不具有压线功能，通常是通过人工手动进行操作。
因此，有必要提供一种光缆生产用绕线装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种光缆生产用绕线装置，解决了不便于对缠绕轮进行拆卸，需要借助大量的辅助器械进行拆卸的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的光缆生产用绕线装置包括：底板；
活动框，所述活动框的底部固定于所述底板的顶板；
转动轴，所述转动轴的一端转动连接于所述活动框的内壁的一侧，所述转动轴的一端和所述活动框的内壁的另一侧均设置有卡紧结构，所述卡紧结构包括卡紧框，所述卡紧框的内壁的两侧之间滑动连接有卡板，所述卡板的底部固定连接有卡块，两个所述卡紧结构相对的一侧均卡紧有限位块，两个所述限位块相对的一侧之间固定连接有缠绕轮，所述缠绕轮的外表面缠绕有光缆，两个所述限位块的顶部开设有卡槽；
两个密封结构，两个所述密封结构分别设置于所述两个所述卡紧结构的底部；
驱动结构，所述驱动结构设置于所述活动框的一侧，所述驱动结构包括电机，所述电机的一侧固定于所述活动框的一侧；
压紧结构，所述压紧结构设置于所述活动框的内壁的顶部，所述压紧结构包括若干个第一弹簧，若干个所述第一弹簧的顶端均固定于所述活动框的内壁的顶部。
优选的，所述卡紧框的内壁的顶部滑动连接有L型板，所述L型板的底部的两侧均活动连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端活动连接于所述卡板的顶部。
优选的，所述卡紧框的一侧固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述卡紧框并延伸至所述卡紧框的内部，所述丝杆延伸至所述卡紧框的内部的一端转动连接于所述L型板的一侧。
优选的，所述密封结构包括挡板，所述挡板的一侧铰链于所述卡紧框的底部的一侧，所述挡板的顶部固定连接有U型块。
优选的，所述挡板的另一侧活动连接有拉力伸缩杆，所述拉力伸缩杆的顶端固定连接有限位球，所述卡紧框的另一侧固定连接有U型架。
优选的，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述转动轴的另一端贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的外部，所述转动轴延伸至所述活动框的外部的一端的外表面固定连接有与所述蜗杆相啮合的蜗轮。
优选的，若干个所述第一弹簧的底端固定连接有安装板，所述安装板的底部活动连接有压紧板，所述压紧板的背面和所述安装板的背面之间固定连接有若干个第二弹簧。
与相关技术相比较，本实用新型提供的光缆生产用绕线装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种光缆生产用绕线装置，将光缆与缠绕轮固定连接，通过电机的启动，可以带动蜗杆进行旋转，通过蜗杆的旋转，可以通过啮合带动蜗轮进行旋转，再通过蜗轮的旋转，可以带动转动轴进行旋转，间接通过卡紧结构和限位块带动缠绕轮进行旋转，这时就可以对光缆进行缠绕，并且通过第二弹簧自身的弹性力，可以对压紧板进行挤压，使得压紧板的背面与缠绕轮进行贴合，避免光缆缠绕时发生叠加现象，大大的提高了光缆缠绕时的稳定性和有序性，而且不需要工作人员手动进行处理，并且结构简单，实用性强，便于一些小型工厂的使用，而且通过压紧板向下的运动，可以对缠绕后的光缆进行挤压，避免缠绕后的光缆发生松动现象，需要将缠绕光缆后的缠绕轮进行拆卸时，首先对缠绕轮上的光缆进行固定，再旋转两个丝杆，通过与螺纹块之间的螺纹连接，使得两个丝杆的左右运动，间接可以带动L型板左右运动，通过L型板左右的运动，可以带动两个连接杆扇形摆动，再通过连接杆扇形的摆动，带动卡板上下运动，间接带动卡块向上运动，进而就会失去对限位块的卡紧，再手动向上拉动限位球，将限位球从U型架的内部运动出去，再扇形运动限位球和拉力伸缩杆，这时挡板就会失去对卡紧框的卡紧，这时含有光缆的缠绕轮进行可以进行拆卸了，具有很好的拆卸功能，便于缠绕轮的更换，而且不需要使用大量的辅助器械对其拆卸，大大的提高了拆卸效率和更换效率，提高了设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提供的光缆生产用绕线装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的安装板的结构侧视图；
图3为图1所示的卡紧框的结构侧视图；
图4为图3所示的U型架的结构侧视图；
图5为图1所示的限位块的结构示意图。
图中标号：1、底板，2、活动框，3、转动轴，4、卡紧结构，41、卡紧框，42、卡板，43、卡块，44、L型板，45、连接杆，46、螺纹块，47、丝杆，5、限位块，6、缠绕轮，7、光缆，8、卡槽，9、密封结构，91、挡板，92、U型块，93、拉力伸缩杆，94、限位球，95、U型架，10、驱动结构，101、电机，102、蜗杆，103、蜗轮，11、压紧结构，111、第一弹簧，112、安装板，113、压紧板，114、第二弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的光缆生产用绕线装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的安装板的结构侧视图；图3为图1所示的卡紧框的结构侧视图；图4为图3所示的U型架的结构侧视图；图5为图1所示的限位块的结构示意图。光缆生产用绕线装置包括：底板1；
活动框2，所述活动框2的底部固定于所述底板1的顶板；
转动轴3，所述转动轴3的一端转动连接于所述活动框2的内壁的一侧，所述转动轴3的一端和所述活动框2的内壁的另一侧均设置有卡紧结构4，转动轴3的一端与卡紧框41固定连接，右侧的卡紧框41通过支撑杆转动连接于活动框2内壁的右侧，所述卡紧结构4包括卡紧框41，所述卡紧框41的内壁的两侧之间滑动连接有卡板42，所述卡板42的底部固定连接有卡块43，两个所述卡紧结构4相对的一侧均卡紧有限位块5，两个所述限位块5相对的一侧之间固定连接有缠绕轮6，所述缠绕轮6的外表面缠绕有光缆7，两个所述限位块5的顶部开设有卡槽8，在这里卡槽8与卡块43相适配，通过卡块43插入卡槽8的内部，对限位块5进行卡紧；
两个密封结构9，两个密封结构9分别设置于所述两个所述卡紧结构4的底部，密封结构9的设置，主要是用于将缠绕轮6进行拆卸和安装，便于工作人员安装新的缠绕轮6；
驱动结构10，所述驱动结构10设置于所述活动框2的一侧，所述驱动结构10包括电机101，所述电机101的一侧固定于所述活动框2的一侧，在这里电机101与外界电源和控制开关连接；
压紧结构11，所述压紧结构11设置于所述活动框2的内壁的顶部，所述压紧结构11包括若干个第一弹簧111，若干个所述第一弹簧111的顶端均固定于所述活动框2的内壁的顶部，压紧结构11的设置，主要是用于对缠绕轮6表面的光缆7进行挤压，避免缠绕后的光缆7发生松动，而且也便于缠绕轮6进行缠绕光缆时，光缆7有序的缠绕在缠绕轮6的外表面。
所述卡紧框41的内壁的顶部滑动连接有L型板44，所述L型板44的底部的两侧均活动连接有连接杆45，两个所述连接杆45的另一端活动连接于所述卡板42的顶部，通过L型板44左右的运动，可以带动两个连接杆45扇形摆动，再通过连接杆45扇形的摆动，带动卡板42上下运动。
所述卡紧框41的一侧固定连接有螺纹块46，所述螺纹块46的内部螺纹连接有丝杆47，所述丝杆47的一端贯穿所述卡紧框41并延伸至所述卡紧框41的内部，所述丝杆延伸至所述卡紧框的内部的一端转动连接于所述L型板的一侧。
所述密封结构9包括挡板91，所述挡板91的一侧铰链于所述卡紧框41的底部的一侧，所述挡板91的顶部固定连接有U型块92，U型块92的设置，主要是对限位块5进行位置限位的作用。
所述挡板91的另一侧活动连接有拉力伸缩杆93，所述拉力伸缩杆93的顶端固定连接有限位球94，所述卡紧框41的另一侧固定连接有U型架95，在这里限位球94与U型架95相适配，通过U型架95可以对限位球94进行限位，而且在这里拉力伸缩杆93具有很好的拉动性能，通过拉力伸缩杆93的设置，可以对限位球94进行拉动，使得限位球94向下运动，进而卡在U型架95的内部。
所述电机101的输出轴固定连接有蜗杆102，所述转动轴3的另一端贯穿所述活动框2并延伸至所述活动框2的外部，所述转动轴3延伸至所述活动框2的外部的一端的外表面固定连接有与所述蜗杆102相啮合的蜗轮103。
若干个所述第一弹簧111的底端固定连接有安装板112，所述安装板112的底部活动连接有压紧板113，所述压紧板113的背面和所述安装板112的背面之间固定连接有若干个第二弹簧114，通过第二弹簧114自身的弹性力，可以对压紧板113进行挤压，使得压紧板113的背面与缠绕轮6进行贴合，便于光缆7的缠绕。
本实用新型提供的光缆生产用绕线装置的工作原理如下：
将光缆与缠绕轮6固定连接，通过电机101的启动，可以带动蜗杆102进行旋转，通过蜗杆102的旋转，可以通过啮合带动蜗轮103进行旋转，再通过蜗轮103的旋转，可以带动转动轴3进行旋转，间接通过卡紧结构4和限位块5带动缠绕轮6进行旋转，这时就可以对光缆7进行缠绕，并且通过第二弹簧114自身的弹性力，可以对压紧板113进行挤压，使得压紧板113的背面与缠绕轮6进行贴合，避免光缆7缠绕时发生叠加现象，而且通过压紧板113向下的运动，可以对缠绕后的光缆7进行挤压，避免缠绕后的光缆7发生松动现象，需要将缠绕光缆7后的缠绕轮6进行拆卸时，首先对缠绕轮6上的光缆7进行固定，再旋转两个丝杆47，通过与螺纹块46之间的螺纹连接，使得两个丝杆47的左右运动，间接可以带动L型板44左右运动，通过L型板44左右的运动，可以带动两个连接杆45扇形摆动，再通过连接杆45扇形的摆动，带动卡板42上下运动，间接带动卡块43向上运动，进而就会失去对限位块5的卡紧，再手动向上拉动限位球94，将限位球从U型架95的内部运动出去，再扇形运动限位球94和拉力伸缩杆93，这时挡板91就会失去对卡紧框41的卡紧，这时含有光缆7的缠绕轮6进行可以进行拆卸了。
与相关技术相比较，本实用新型提供的光缆生产用绕线装置具有如下有益效果：
将光缆与缠绕轮6固定连接，通过电机101的启动，可以带动蜗杆102进行旋转，通过蜗杆102的旋转，可以通过啮合带动蜗轮103进行旋转，再通过蜗轮103的旋转，可以带动转动轴3进行旋转，间接通过卡紧结构4和限位块5带动缠绕轮6进行旋转，这时就可以对光缆7进行缠绕，并且通过第二弹簧114自身的弹性力，可以对压紧板113进行挤压，使得压紧板113的背面与缠绕轮6进行贴合，避免光缆7缠绕时发生叠加现象，大大的提高了光缆缠绕时的稳定性和有序性，而且不需要工作人员手动进行处理，并且结构简单，实用性强，便于一些小型工厂的使用，而且通过压紧板113向下的运动，可以对缠绕后的光缆7进行挤压，避免缠绕后的光缆7发生松动现象，需要将缠绕光缆7后的缠绕轮6进行拆卸时，首先对缠绕轮6上的光缆7进行固定，再旋转两个丝杆47，通过与螺纹块46之间的螺纹连接，使得两个丝杆47的左右运动，间接可以带动L型板44左右运动，通过L型板44左右的运动，可以带动两个连接杆45扇形摆动，再通过连接杆45扇形的摆动，带动卡板42上下运动，间接带动卡块43向上运动，进而就会失去对限位块5的卡紧，再手动向上拉动限位球94，将限位球从U型架95的内部运动出去，再扇形运动限位球94和拉力伸缩杆93，这时挡板91就会失去对卡紧框41的卡紧，这时含有光缆7的缠绕轮6进行可以进行拆卸了，具有很好的拆卸功能，便于缠绕轮的更换，而且不需要使用大量的辅助器械对其拆卸，大大的提高了拆卸效率和更换效率，提高了设备的实用性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种光缆生产用绕线装置，其特征在于，包括：
底板；
活动框，所述活动框的底部固定于所述底板的顶板；
转动轴，所述转动轴的一端转动连接于所述活动框的内壁的一侧，所述转动轴的一端和所述活动框的内壁的另一侧均设置有卡紧结构，所述卡紧结构包括卡紧框，所述卡紧框的内壁的两侧之间滑动连接有卡板，所述卡板的底部固定连接有卡块，两个所述卡紧结构相对的一侧均卡紧有限位块，两个所述限位块相对的一侧之间固定连接有缠绕轮，所述缠绕轮的外表面缠绕有光缆，两个所述限位块的顶部开设有卡槽；
两个密封结构，两个所述密封结构分别设置于所述两个所述卡紧结构的底部；
驱动结构，所述驱动结构设置于所述活动框的一侧，所述驱动结构包括电机，所述电机的一侧固定于所述活动框的一侧；
压紧结构，所述压紧结构设置于所述活动框的内壁的顶部，所述压紧结构包括若干个第一弹簧，若干个所述第一弹簧的顶端均固定于所述活动框的内壁的顶部。
2.根据权利要求1所述的光缆生产用绕线装置，其特征在于，所述卡紧框的内壁的顶部滑动连接有L型板，所述L型板的底部的两侧均活动连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端活动连接于所述卡板的顶部。
3.根据权利要求2所述的光缆生产用绕线装置，其特征在于，所述卡紧框的一侧固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述卡紧框并延伸至所述卡紧框的内部，所述丝杆延伸至所述卡紧框的内部的一端转动连接于所述L型板的一侧。
4.根据权利要求1所述的光缆生产用绕线装置，其特征在于，所述密封结构包括挡板，所述挡板的一侧铰链于所述卡紧框的底部的一侧，所述挡板的顶部固定连接有U型块。
5.根据权利要求4所述的光缆生产用绕线装置，其特征在于，所述挡板的另一侧活动连接有拉力伸缩杆，所述拉力伸缩杆的顶端固定连接有限位球，所述卡紧框的另一侧固定连接有U型架。
6.根据权利要求1所述的光缆生产用绕线装置，其特征在于，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述转动轴的另一端贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的外部，所述转动轴延伸至所述活动框的外部的一端的外表面固定连接有与所述蜗杆相啮合的蜗轮。
7.根据权利要求1所述的光缆生产用绕线装置，其特征在于，若干个所述第一弹簧的底端固定连接有安装板，所述安装板的底部活动连接有压紧板，所述压紧板的背面和所述安装板的背面之间固定连接有若干个第二弹簧。
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