CN211538401U - 一种点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点胶装置，其属于点胶领域，包括胶管，能被加热且用于容置胶黏剂，胶管包括胶管本体和连接部；第一活塞，常温下呈固态，其内置于胶管本体内，当胶管本体内具有胶黏剂时，第一活塞位于所述胶黏剂上方并能覆盖胶黏剂，第一活塞与胶黏剂互不混溶，第一活塞的黏度大于胶黏剂的黏度；点胶针头，位于所述胶管本体的下方，内置于所述连接部中第一活塞被配置为当胶管被加热至胶黏剂的熔点温度范围时，第一活塞呈半溶体状态，并能够密封所述所述胶管本体的内壁。本实用新型能提高对胶黏剂的密封效果，降低胶黏剂与空气中的湿气接触的几率，保证了点胶过程的稳定性，并且，第一活塞与胶黏剂互不混溶，保证了胶黏剂的纯度及点胶效果。

Description

一种点胶装置

技术领域

本实用新型涉及点胶领域，尤其涉及一种点胶装置。

背景技术

湿气反应型胶黏剂是一种使用时需经过加热使其由固体变为液体的胶黏剂，常见的湿气反应型胶黏剂为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶(polyurethane reactive；PUR)。

现有技术中，通常采用PUR胶水点胶设备进行点胶。示例地，PUR胶水点胶设备包括用于容纳PUR胶水的胶管、位于胶管内的固体活塞及安装于胶管一端的针头。在点胶的过程中，需要安装加热器，将胶管内的PUR胶水加热到80～100摄氏度，然后推动固体活塞，以使PUR胶水从针头流出，流出胶管的PUR胶水吸收空气中的湿气后固化，以将与其接触的物体粘接。

但是，PUR胶水点胶设备在使用一段时间后，由于固体活塞在胶管内往复运动，导致固体活塞与胶管内壁之间较容易产生间隙，进而使得空气通过该间隙进入胶管内并与PUR胶水接触，进而导致PUR胶水发生结皮、结膜、胶黏剂黏度发生变化，影响了点胶的稳定性和点胶的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种点胶装置，能够提高对胶黏剂的密封效果，降低胶黏剂与空气中的湿气接触的几率，保证了点胶过程的稳定性，并且，第一活塞与胶黏剂互不混溶，保证了胶黏剂的纯度及点胶效果。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种点胶装置，包括：

胶管，能被加热且用于容置胶黏剂，所述胶管包括胶管本体和连接部；

第一活塞，常温下呈固态，内置于所述胶管本体内，当所述胶管本体内具有所述胶黏剂时，所述第一活塞位于所述胶黏剂上方并能覆盖所述胶黏剂，所述第一活塞与所述胶黏剂互不混溶，所述第一活塞的黏度大于所述胶黏剂的黏度；

点胶针头，位于所述胶管本体的下方，且内置于所述连接部中；

所述第一活塞被配置为当胶管被加热至所述胶黏剂的熔点温度范围时，所述第一活塞呈半溶体状态，并能够密封所述胶管本体的内壁。

可选地，所述第一活塞的厚度范围为1～5毫米。

可选地，所述第一活塞的材质为乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶或聚烯烃热熔胶。

可选地，所述第一活塞的熔点温度范围为70～120摄氏度。

可选地，所述第一活塞上设置有至少一个固体第二活塞，所述第二活塞与所述胶管本体的内壁密封接触。

可选地，所述第二活塞包括连接的第一部和第二部，所述第一部呈圆柱状，所述第二部呈圆台状或棱台状，且所述第二部与所述第一活塞接触。

可选地，所述第二活塞靠近所述胶黏剂的一端设置有锯齿结构，或者所述第二活塞靠近所述胶黏剂的一端呈半球状。

可选地，所述胶管本体与所述连接部相对的另一端的边缘设有凸起，所述点胶针头与所述连接部可拆卸连接。

可选地，还包括压胶机构和密封胶圈，所述压胶机构包括可相对于胶管本体移动的压胶部和与所述胶管本体可拆卸连接的连接部，所述压胶部用于推动所述第一活塞移动，所述密封胶圈用于密封所述连接部与所述胶管本体之间的间隙。

可选地，还包括充气机构，所述胶管本体与所述连接部相对的另一端的端部具有通孔，所述充气机构用于通过所述通孔向所述胶管本体内充气。

本实用新型的有益效果至少包括：

本实用新型提供的点胶装置，采用熔点温度较高的第一活塞将胶黏剂与空气中的湿气隔离，由于在胶黏剂呈熔融状态时，第一活塞能够呈半溶体状态，该状态使得第一活塞具有一定的硬度，进而能够在外力的作用下推动胶黏剂从点胶口流出，该状态还能使得第一活塞具有一定的柔软度，使得第一活塞与胶管本体的内壁能够更好的贴合，进而能够提高对胶黏剂的密封效果，降低胶黏剂与空气中的湿气接触的几率，保证了点胶过程的稳定性，并且，第一活塞与胶黏剂互不混溶，保证了胶黏剂的纯度及点胶效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种点胶装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种点胶装置的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的另一种点胶装置的剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的又一种点胶装置的剖视图。

图中：

1、胶管；11、胶管本体；12、连接部；13、凸起；2、第一活塞；3、第二活塞；31、第一部；32、第二部；4、点胶针头；10、胶黏剂。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供了一种点胶装置，能够提高PUR胶水在点胶时的稳定性和效果，也即是提高了PUR胶水在施胶过程中的稳定性和施胶效果。

如图1至图4所示，该点胶装置包括胶管1、内置于该胶管1内的第一活塞2及位于胶管本体11下方且内置与连接部12中的点胶针头4。

其中，胶管1能被加热且用于容置胶黏剂10，且胶管1包括胶管本体11和连接部12。第一活塞2常温下呈固态，当胶管本体11内具有胶黏剂10(如PUR胶水)时，第一活塞2位于该胶黏剂10上防，并覆盖该胶黏剂10。第一活塞2与胶黏剂10互不混溶，第一活塞2的黏度大于胶黏剂10的黏度，且第一活塞2的熔点温度大于胶黏剂10的熔点温度，使得胶黏剂10呈熔融状态时，第一活塞2可以呈非熔融状态。

并且，第一活塞2被配置为当胶管1被加热至胶黏剂10的熔点温度范围时，该第一活塞2能呈半溶体状态，并能够密封胶管本体11的内壁，也即是，该呈半溶体状态的第一活塞2与胶管本体11的内壁密封连接，以防止胶管1内的胶黏剂10与空气接触。当胶管1被加热至胶黏剂10的熔点温度范围时，胶管1内的胶黏剂10已经呈熔融状态，能够进行点胶作业，而第一活塞2能够呈半溶体状态，该半溶体状态为介于液态和固体之间的状态。

本实施例提供的点胶装置，采用熔点温度较高的第一活塞2将胶黏剂10与空气中的湿气隔离，由于在胶黏剂10呈熔融状态时，第一活塞2能够呈半溶体状态，该状态使得第一活塞2具有一定的硬度，进而能够在外力的作用下推动胶黏剂10从点胶口流出，该状态还能使得第一活塞2具有一定的柔软度，使得第一活塞2与胶管本体11的内壁能够更好的贴合，进而能够提高对胶黏剂10的密封效果，降低胶黏剂10与空气中的湿气接触的几率，保证了点胶过程的稳定性，并且，第一活塞2与胶黏剂10互不混溶，保证了胶黏剂10的纯度及点胶效果。

可选地，上述第一活塞2的厚度范围为1～5毫米，该厚度范围为第一活塞2呈液体时的厚度，或者，该厚度范围为该第一活塞2呈半溶体状态时的厚度。该厚度范围能够在保证对胶黏剂10密封效果的同时，尽可能小的占用胶管本体11的容积。

本实施例中，第一活塞2的材质可以为乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶或聚烯烃热熔胶等黏度较高且熔点温度大于胶黏剂10的熔点温度的物质。

示例地，第一活塞2的熔点温度范围可以为70～120摄氏度，此时，该第一活塞2能够用于密封PUR胶水，该PUR胶水的熔点温度范围为80～100摄氏度。

本实施例中，如图3和图4所示，第一活塞2上设置有至少一个固体第二活塞3，且每个第二活塞3均能与胶管本体11的内壁密封接触，此时，该固定活塞3和该第一活塞2能够形成固体-液体并容的双活塞结构。在点胶的过程中，外力可以直接作用在固定活塞3上，使得可以通过固定活塞3推动第一活塞2，进而将胶管本体11内的胶黏剂10推出。且在固定活塞3自身重力及外力的作用下，能够较顺利的完成点胶，能够在防止胶黏剂10与空气中的湿气接触的情况下，还能够降低发生断胶、散胶或胶中带气泡等不良效果的几率。

可选地，该固定活塞3的材质可以为聚丙烯等熔点高、硬度大及耐高温的材质。

进一步地，如图4所示，第二活塞3包括连接的第一部31和第二部32。该第一部31呈圆柱状，且该第一部31与胶管本体11的内壁密封接触；该第二部32呈圆台状或棱台状，且该第二部32与第一活塞2接触。可选地，该第二活塞可以为固定活塞，也即是该第二活塞在胶管本体11被加热后未被加热时均呈固态。

可选地，如图4所示，当第二部32为圆台状或棱台状时，第二部32中截面积较小的一面与第一活塞2接触，也即是，第二部32呈倒置的圆台或棱台，使得第二部32与胶管本体1的管壁之间存在间隙。在点胶的过程中，第一活塞2将充满该间隙，使得在没有增大第一活塞2的量的情况下，增大了第一活塞2与胶管本体11内壁的接触面积，进一步提高了第一活塞2对胶黏剂10的密封效果。

可选地，第二活塞3还可以为其他结构，第二活塞3靠近胶黏剂10的一端设置有锯齿结构，或者第二活塞3靠近胶黏剂10的一端呈半球状，该两种结构均能够增大第一活塞3与胶管本体11内壁的接触面积，进而降低胶黏剂10与空气中的湿气接触的几率。

可选地，上述点胶针头4与连接部12可拆卸连接，便于点胶针头4的更换。胶管本体11上与连接部12相对的另一端的边缘设有凸起13，该凸起13的设置便于用户的抓持。

本实施例中上述推动胶黏剂10的外力可以由压胶机构产生，具体的，点胶装置还包括压胶机构和密封胶圈，该压胶机构包括可相对于胶管本体11移动的压胶部和与胶管本体11可拆卸连接的连接部12，压胶部用于推动第一活塞2或第二活塞3移动，该连接部12可以用于支撑压胶部。该密封胶圈用于密封连接部12与胶管本体11之间的间隙，进而降低空气进入胶管本体11内的几率。

或者，上述推动胶黏剂10的外力还可以由充气机构产生，具体的，点胶装置还包括充气机构，胶管本体11未与连接部12连接的一端的端部具有通孔，充气机构用于通过通孔向胶管本体11内充气，进而通过胶管本体11内的气压推动第一活塞2或固定活塞3移动。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种点胶装置，其特征在于，包括：

胶管(1)，能被加热且用于容置胶黏剂(10)，所述胶管(1)包括胶管本体(11)和连接部(12)；

第一活塞(2)，常温下呈固态，内置于所述胶管本体(11)内，当所述胶管本体(11)内具有所述胶黏剂(10)时，所述第一活塞(2)位于所述胶黏剂(10)上方并能覆盖所述胶黏剂(10)，所述第一活塞(2)与所述胶黏剂(10)互不混溶，所述第一活塞(2)的黏度大于所述胶黏剂(10)的黏度；

点胶针头(4)，位于所述胶管本体(11)的下方，且内置于所述连接部(12)中；

所述第一活塞(2)被配置为当胶管(1)被加热至所述胶黏剂(10)的熔点温度范围时，所述第一活塞(2)呈半溶体状态，并能够密封所述胶管本体(11)的内壁。

2.根据权利要求1所述的点胶装置，其特征在于，所述第一活塞(2)的厚度范围为1～5毫米。

3.根据权利要求1所述的点胶装置，其特征在于，所述第一活塞(2)的材质为乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶或聚烯烃热熔胶。

4.根据权利要求3所述的点胶装置，其特征在于，所述第一活塞(2)的熔点温度范围为70～120摄氏度。

5.根据权利要求1-3任一所述的点胶装置，其特征在于，所述第一活塞(2)上设置有至少一个固体第二活塞(3)，所述第二活塞(3)与所述胶管本体(11)的内壁密封接触。

6.根据权利要求5所述的点胶装置，其特征在于，所述第二活塞(3)包括连接的第一部(31)和第二部(32)，所述第一部(31)呈圆柱状，所述第二部(32)呈圆台状或棱台状，且所述第二部(32)与所述第一活塞(2)接触。

7.根据权利要求5所述的点胶装置，其特征在于，所述第二活塞(3)靠近所述胶黏剂(10)的一端设置有锯齿结构，或者所述第二活塞(3)靠近所述胶黏剂(10)的一端呈半球状。

8.根据权利要求1所述的点胶装置，其特征在于，所述胶管本体(11)与所述连接部(12)相对的另一端的边缘设有凸起(13)，所述点胶针头(4)与所述连接部(12)可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的点胶装置，其特征在于，还包括压胶机构和密封胶圈，所述压胶机构包括可相对于胶管本体(11)移动的压胶部和与所述胶管本体(11)可拆卸连接的连接部(12)，所述压胶部用于推动所述第一活塞(2)移动，所述密封胶圈用于密封所述连接部(12)与所述胶管本体(11)之间的间隙。

10.根据权利要求8所述的点胶装置，其特征在于，还包括充气机构，所述胶管本体(11)与所述连接部(12)相对的另一端的端部具有通孔，所述充气机构用于通过所述通孔向所述胶管本体(11)内充气。

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