CN211537386U - 一种泥浆涡流搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泥浆涡流搅拌器，包括底座，所述底座上设有传动机构，所述底座底部设有搅拌机构，所述搅拌机构与传动机构连接，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴顶部套设有第一叶轮片，其底部套设有第二叶轮片，所述第一叶轮片和第二叶轮片均沿圆周平面倾斜设置在搅拌轴上，所述第一叶轮片小于第二叶轮片的长度。搅拌器在旋转时，长度不等的第一叶轮片和第二叶轮片对泥浆罐中的泥浆产生漩涡，泥浆漩涡带起泥浆罐底部的固相颗粒，参与到泥浆液的混合中，提高泥浆罐中泥浆整体的混合程度；扶正套提高了搅拌轴旋转时轴心的重合度，延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌器技术领域，尤其涉及一种泥浆涡流搅拌器。
背景技术
泥浆搅拌器是为了保持钻井液的均匀性并使固相颗粒悬浮，而对钻井液进行连续可靠的钻井泥浆固控系统。其主要用于钻井液的搅拌混合，以防钻井液固相颗粒在其罐式循环系统中沉积，使循环钻井液性能稳定，混合均匀。目前的搅拌器在工作时只能将叶片附近的泥浆进行搅拌混合，而对于较高泥浆罐内上下浆液不能均匀搅拌，还有浆液在搅拌时向同一个方向流动，混合程度不够，固相颗粒不能全部混合，因此搅拌效果有待提升。
发明内容
针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种泥浆涡流搅拌器，通过搅拌轴上下设置的第一叶轮片和第二叶轮片，使得泥浆罐中上下泥浆自行产生漩涡，将泥浆罐底部的固相颗粒旋起，提高了泥浆液混合度。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种泥浆涡流搅拌器，包括底座，所述底座上设有传动机构，所述底座底部设有搅拌机构，所述搅拌机构与传动机构连接，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴顶部套设有第一叶轮片，其底部套设有第二叶轮片，所述第一叶轮片和第二叶轮片均沿圆周平面倾斜设置在搅拌轴上，所述第一叶轮片小于第二叶轮片的长度。
优选的，所述第一叶轮片和第二叶轮片倾斜方向相反。
优选的，所述第一叶轮片底面设有第一弧形结构，所述第二叶轮片顶面设有第二弧形结构。
优选的，所述搅拌轴下方设有扶正套，所述搅拌轴底部穿设在所述扶正套中。
优选的，所述搅拌轴底部套设有轴承，所述轴承外壁与扶正套内壁相抵。
优选的，所述搅拌轴上间距套设有叶轮连接盘，所述叶轮连接盘底部设有台阶结构，所述第一叶轮片和第二叶轮片均安装在所述台阶结构上。
本实用新型的有益效果是：(1)设置上短下长的第一叶轮片和第二叶轮片，在搅拌时使得泥浆自行产生漩涡，将泥浆罐底部的固相颗粒带起进行混合，提高了泥浆液的混合度。(2)将第一叶轮片和第二叶轮片的倾斜角度相反设置，提高了泥浆漩涡的压力，增强了固相颗粒的混合。(3)搅拌轴底部设置的轴承和下方套设的扶正套，便于搅拌轴的旋转，提高搅拌器的使用质量。
附图说明
图1为本实用新型搅拌器整体结构示意图。
图2为本实用新型A向截面图。
图3为本实用新型B处截面图。
图4为本实用新型叶轮连接盘结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
参照附图1～4所示的一种泥浆涡流搅拌器，包括底座1，所述底座1上设有传动机构2，所述传动机构2包括依次设置的防爆电机21、输入联轴节22、蜗轮蜗杆减速器23及输出联轴节24，所述输出联轴节24穿设在所述底座1中，所述底座1底部设有搅拌机构3，所述搅拌机构3包括搅拌轴31，所述搅拌轴31与输出联轴节24连接，所述搅拌轴31顶部套设有第一叶轮片301，其底部套设有第二叶轮片302，所述第一叶轮片301和第二叶轮片302均沿圆周平面倾斜设置在搅拌轴31上，倾斜角度优选为45°，所述第一叶轮片301小于第二叶轮片302的长度，搅拌器在旋转时，长度不等的第一叶轮片301和第二叶轮片302对泥浆罐中的泥浆产生漩涡，泥浆漩涡带起泥浆罐底部的固相颗粒，参与到泥浆液的混合中，提高泥浆罐中泥浆整体的混合程度。
进一步为了增强固相颗粒的混合，所述第一叶轮片301和第二叶轮片302倾斜方向相反，第二叶轮片302向上搅拌起的泥浆液在第一叶轮片301向下的挤压下，使得第一叶轮片301和第二叶轮片302之间的泥浆负压增大，使得底部泥浆向上翻起，参与混合。
进一步便于对泥浆液进行搅拌，所述第一叶轮片301底面设有第一弧形结构3011，所述第二叶轮片302顶面设有第二弧形结构3021，第一弧形结构3011和第二弧形结构3021交叉相对，在旋转时，第一弧形结构3011和第二弧形结构3021均提高了第一叶轮片301和第二叶轮片302与泥浆液的接触面，降低泥浆液的过渡翻滚，提高搅拌器的运行稳定性。
进一步为了提高搅拌轴31旋转时轴心的重合度，所述搅拌轴31下方设有扶正套4，优选的，扶正套4设置在泥浆罐底部，所述搅拌轴31底部穿设在所述扶正套4中，由于搅拌轴31较长，泥浆液摩擦力大，在搅拌时，搅拌轴31容易在第一叶轮片301和第二叶轮片302旋转下晃动，长时间易损坏搅拌轴31或输出联轴节24，提高生产成本。
进一步为了提高搅拌轴31旋转的平顺性，所述搅拌轴31底部套设有轴承5，所述轴承5外壁与扶正套4内壁相抵，轴承5便于搅拌轴31在扶正套4中的转动。
进一步为了便于第一叶轮片301和第二叶轮片302的安装，所述搅拌轴31上间距套设有叶轮连接盘6，叶轮连接盘6优选焊接在所述搅拌轴31上，所述叶轮连接盘6底部设有台阶结构61，所述第一叶轮片301和第二叶轮片302均通过叶片连接板7安装在所述台阶结构61上。
本实用新型的原理是：搅拌器在旋转时，长度不等的第一叶轮片301和第二叶轮片302对泥浆罐中的泥浆产生漩涡，泥浆漩涡带起泥浆罐底部的固相颗粒，参与到泥浆液的混合中，提高泥浆罐中泥浆整体的混合程度，同时相反方向设置的第一叶轮片301和第二叶轮片302使得漩涡中的泥浆产生负压，带起泥浆罐底部的固相颗粒，提高泥浆混合度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种泥浆涡流搅拌器，包括底座(1)，所述底座(1)上设有传动机构(2)，所述底座(1)底部设有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)与传动机构(2)连接，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括搅拌轴(31)，所述搅拌轴(31)顶部套设有第一叶轮片(301)，其底部套设有第二叶轮片(302)，所述第一叶轮片(301)和第二叶轮片(302)均沿圆周平面倾斜设置在搅拌轴(31)上，所述第一叶轮片(301)小于第二叶轮片(302)的长度。
2.根据权利要求1所述的一种泥浆涡流搅拌器，其特征在于：所述第一叶轮片(301)和第二叶轮片(302)倾斜方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种泥浆涡流搅拌器，其特征在于：所述第一叶轮片(301)底面设有第一弧形结构(3011)，所述第二叶轮片(302)顶面设有第二弧形结构(3021)。
4.根据权利要求3所述的一种泥浆涡流搅拌器，其特征在于：所述搅拌轴(31)下方设有扶正套(4)，所述搅拌轴(31)底部穿设在所述扶正套(4)中。
5.根据权利要求4所述的一种泥浆涡流搅拌器，其特征在于：所述搅拌轴(31)底部套设有轴承(5)，所述轴承(5)外壁与扶正套(4)内壁相抵。
6.根据权利要求5所述的一种泥浆涡流搅拌器，其特征在于：所述搅拌轴(31)上间距套设有叶轮连接盘(6)，所述叶轮连接盘(6)底部设有台阶结构(61)，所述第一叶轮片(301)和第二叶轮片(302)均安装在所述台阶结构(61)上。
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|---|---|---|---|
| CN201922057712.8U CN211537386U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种泥浆涡流搅拌器 |
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2019
- 2019-11-26 CN CN201922057712.8U patent/CN211537386U/zh active Active
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