CN211536931U - 一种内扣式袋笼连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内扣式袋笼连接装置，包括笼袋、第一摇杆和第二摇杆，所述笼袋由竖杆和横杆焊接而成，且上下两个笼袋上的横杆分别焊接连接有固定销和固定套筒，所述固定销贯穿固定套筒，所述第一摇杆面向第一连接臂的一侧表面水平向内延伸形成螺纹孔槽，且第一摇杆和第二摇杆上均焊接连接有固定板，所述第二摇杆与第二连接臂焊接连接，所述第一连接臂面向第一摇杆的一侧水平向外延伸形成有螺纹连接头，所述第二连接臂插入至第一连接臂内，且第二连接臂和第一连接臂上开设有相互贯通的轴孔。该内扣式袋笼连接装置不需要使用任何辅助安装工具，仅徒手就可以轻松拆、装，能大大提高组装速度，即节约了安装时间、减轻安装工作量。

Description

一种内扣式袋笼连接装置

技术领域

本实用新型涉及袋式除尘器技术领域，具体为一种内扣式袋笼连接装置。

背景技术

随着工业化的发展，袋式除尘器便成为工业中必不可少的除尘设备。而袋笼则是袋式除尘器的核心部件之一，其质量的好坏直接影响到滤袋的寿命。对于大型除尘器，袋笼往往要进行分节，节与节之间的连接方式成为袋笼的一个关键结构。而工业袋式除尘器滤袋长度一般较长，为了运输、安装方便，一般将滤袋配套骨架即袋笼设计为数节分段运输，则后期安装时，由于工人失误，经常导致外置的连接设备掉入袋笼底部；或者人工造成一些焊接的倒刺，造成运行隐患。另外，在安装的时候还需要借助辅助工具才可以进行拆装，组装速度较慢，安装时间较长，安装工作量较大，安装精度较低等，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内扣式袋笼连接装置，以解决上述背景技术中提出的在安装的时候还需要借助辅助工具才可以进行拆装，组装速度较慢，安装时间较长，安装工作量较大，安装精度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内扣式袋笼连接装置，包括笼袋、第一摇杆和第二摇杆，所述笼袋由竖杆和横杆焊接而成，且上下两个笼袋上的横杆分别焊接连接有固定销和固定套筒，所述固定销贯穿固定套筒，所述第一摇杆面向第一连接臂的一侧表面水平向内延伸形成螺纹孔槽，且第一摇杆和第二摇杆上均焊接连接有固定板，所述第二摇杆与第二连接臂焊接连接，所述第一连接臂面向第一摇杆的一侧水平向外延伸形成有螺纹连接头，所述第二连接臂插入至第一连接臂内，且第二连接臂和第一连接臂上开设有相互贯通的轴孔，所述轴孔内部穿入有圆柱形连接轴和方形连接轴，且圆柱形连接轴上套有弹力弹簧，所述圆柱形连接轴面向方形连接轴的一端垂直向外延伸形成螺纹连接头，且方形连接轴面向圆柱形连接轴的一端垂直向内延伸形成螺纹孔槽，所述螺纹连接头与螺纹孔槽相适配，所述固定板的内壁上焊接连接有竖杆，且固定板的顶端和底端壁体上均贯穿有调节螺栓，所述竖杆从固定块中穿过，且固定块位于固定板内，所述调节螺栓与固定板之间为螺纹旋合连接，且调节螺栓与固定块之间为滚动轴承活动连接，所述固定块外侧面水平向内延伸形成凹槽。

进一步的，所述第一连接臂的纵截面呈“匚”形，且第一连接臂面向第二连接臂的一侧呈圆弧形，第二连接臂插入至第一连接臂内部的一侧呈圆弧形。

进一步的，所述轴孔呈正方形状，方形连接轴呈正方形柱状，且方形连接轴的断面边长以及圆柱形连接轴的断面直径均与轴孔边长一致。

进一步的，所述固定板整体呈“匚”形结构，且固定板顶端和底端与固定块之间的间距均为0.5mm。

进一步的，所述固定块关于固定板对称设置有两个，且固定块上的凹槽纵截面呈圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内扣式袋笼连接装置第一摇杆、第二摇杆、第一连接臂、第二连接臂、圆柱形连接轴、方形连接轴和固定块构成，第一摇杆与第一连接臂可以组合成一个摇臂，第二摇杆和第二连接臂组合成一个摇臂，两个摇臂之间贯穿有圆柱形连接轴和方形连接轴，当圆柱形连接轴位于两个摇臂之间时，两个摇臂可以进行转动，这样可以将该装置放置于笼袋内，在之后通过两个摇臂上的固定块将笼袋的横杆卡住，并将两个摇臂伸直后，这样两个摇臂上的固定块可以将上下两个笼袋牢牢卡住，并将上下两个笼袋连接起来，固定完成后，将方形连接轴插入至两个摇臂内，就使得两个摇臂始终处于直线状，不会旋转，进而连接效果好，可靠性高；

第一摇杆与第一连接臂之间形成的摇臂长度可调，这样当笼袋的规格出现误差时，可以进行调节长度，从而起到固定住袋笼的作用，固定块通过其上的凹槽将笼袋横杆卡住，当上下两个笼袋因焊接工艺影响，使得上下两个笼袋之间的横杆不能完全贴合时，这是两个固定块之间可以进行间距调节，以适应笼袋的规格，从而本连接装置，在笼袋规格出现误差情况下，仍可以对齐进行固定，安装精确度高，使用效果好；

同时本连接装置不需要使用任何辅助安装工具，仅徒手就可以轻松拆、装，能大大提高组装速度，即节约了安装时间、减轻安装工作量，同时又能有效保证安装精度，具有方便、快捷、准确等优点，具有一定的应用推广价值。

附图说明

图1是本实用新型安装效果示意图；

图2是本实用新型拆解意图；

图3是本实用新型第一摇杆和第一连接臂俯视结构示意图；

图4是本实用新型第二摇杆和第二连接臂俯视结构示意图；

图5是本实用新型圆柱形连接轴结构示意图；

图6是本实用新型方形连接轴结构示意图。

图中：1、笼袋，2、固定销，3、固定套筒，4、第一摇杆，5、第二摇杆， 6、螺纹孔槽，7、螺纹连接头，8、第一连接臂，9、第二连接臂，10、轴孔， 11、圆柱形连接轴，12、方形连接轴，13、弹力弹簧，14、固定板，15、调节螺栓，16、固定块，17、凹槽，18、竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种内扣式袋笼连接装置，包括笼袋1、第一摇杆4和第二摇杆5，笼袋1由竖杆和横杆焊接而成，且上下两个笼袋1上的横杆分别焊接连接有固定销2和固定套筒3，固定销2贯穿固定套筒3，第一摇杆4面向第一连接臂8的一侧表面水平向内延伸形成螺纹孔槽6，且第一摇杆4和第二摇杆5上均焊接连接有固定板14，第二摇杆5 与第二连接臂9焊接连接，第一连接臂8面向第一摇杆4的一侧水平向外延伸形成有螺纹连接头7，第二连接臂9插入至第一连接臂8内，且第二连接臂 9和第一连接臂8上开设有相互贯通的轴孔10，轴孔10内部穿入有圆柱形连接轴11和方形连接轴12，且圆柱形连接轴11上套有弹力弹簧13，圆柱形连接轴11面向方形连接轴12的一端垂直向外延伸形成螺纹连接头7，且方形连接轴12面向圆柱形连接轴11的一端垂直向内延伸形成螺纹孔槽6，螺纹连接头7与螺纹孔槽6相适配，固定板14的内壁上焊接连接有竖杆18，且固定板 14的顶端和底端壁体上均贯穿有调节螺栓15，竖杆18从固定块16中穿过，且固定块16位于固定板14内，调节螺栓15与固定板14之间为螺纹旋合连接，且调节螺栓15与固定块16之间为滚动轴承活动连接，固定块16外侧面水平向内延伸形成凹槽17，竖杆18与固定块16之间相互接触，并不固定，并且两者的接触面为光滑状，这样固定块16能够顺着竖杆18顺畅的垂直滑动，结构合理。

进一步的，第一连接臂8的纵截面呈“匚”形，且第一连接臂8面向第二连接臂9的一侧呈圆弧形，第二连接臂9插入至第一连接臂8内部的一侧呈圆弧形，第一连接臂8的结构设计，使得第二连接臂9能够插入至内部来，进而两者上的轴孔10能够相互贯通，同时两者的圆弧形端面设计，使得两者发生相对转动时，不会相互阻碍，整体结构紧凑，运行合理。

进一步的，轴孔10呈正方形状，方形连接轴12呈正方形柱状，且方形连接轴12的断面边长以及圆柱形连接轴11的断面直径均与轴孔10边长一致，当圆柱形连接轴11插入到轴孔10内时，由于圆柱形连接轴11能在轴孔10 内进行转动，进而第一连接臂8和第二连接臂9能够围绕圆柱形连接轴11发生转动，当方形连接轴12插入轴孔10内时，方形连接轴12无法转动，进而可以将第一连接臂8和第二连接臂9卡住，使得两者保持直条状。

进一步的，固定板14整体呈“匚”形结构，且固定板14顶端和底端与固定块16之间的间距均为0.5mm，2个固定板14之间的间距调节范围在0-1cm 之间，具有一定的调节范围，以适应用出现偏差的笼袋1。

进一步的，固定块16关于固定板14对称设置有两个，且固定块16上的凹槽17纵截面呈圆弧形，凹槽17的设计，使得可以将笼袋1的横杆包裹住，进而2个固定块16通过其上的凹槽17可以将上下两个笼袋1上的横杆同时卡住并形成一个整体，进而将上下两个笼袋1连接起来。

工作原理：当对两个笼袋1进行连接时，可以两个笼袋1通过固定销2 和固定套筒3先连接起来，这样在安装时方便袋笼1的精准定位，之后将第一连接臂8上的螺纹连接头7旋入第一摇杆4内的螺纹孔槽6内，使得第一连接臂8和第一摇杆4连接起来，再将第二连接臂9插入至第一连接臂8内，使得两者上的轴孔10对齐，这时从两者的两侧分别将圆柱形连接轴11和方形连接轴12插入至轴孔10内，在旋转圆柱形连接轴11，使得其上的螺纹连接头7旋入方形连接轴12内的螺纹孔槽6内，将圆柱形连接轴11和方形连接轴12连接起来，进而将该连接装置组合完成；

需要对两个笼袋1进行连接时，将圆柱形连接轴11按入轴孔10内，此时弹力弹簧13呈压缩状，这样第一连接臂8和第二连接臂9可以发生相对转动，然后将旋转后的连接装置放置于两个笼袋1之间，并使得固定块16上的凹槽17与笼袋1上的横杆对齐，之后再将第一连接臂8和第二连接臂9旋转至直条状，此时松开圆柱形连接轴11，在弹力弹簧13的弹力下，可以带动方形连接轴12移动至轴孔10内，进而使得第一连接臂8和第二连接臂9始终保持直条状，第一连接臂8和第二连接臂9带动第一摇杆4和第二摇杆5将其上的固定块16推向至笼袋1上的横杆上，从而使得固定块16上的凹槽17 将笼袋1上的横杆卡紧，进而将两个笼袋1连接起来，避免发生径向滑移，固定销2配合固定套筒3可以避免两个笼袋1发生横向滑移，连接牢固；

当笼袋1规格出现偏差时，即该连接装置旋转至直条状，其两端的固定块16上的凹槽17不能完全将横杆卡紧，这时可以通过旋转第一摇杆4，可以改变第一摇杆4和第一连接臂8整体长度，进而在此情况下，仍可以进行连接固定；

当两个笼袋1上下对齐后，由于横杆和竖杆的焊接处不平，造成两个笼袋1无法完全贴合，这时，可以在固定板14上旋转调节螺栓15，调节螺栓 15可以带动固定块16顺着竖杆18滑动，进而两个固定块16就会出现间距，以适应用不能对齐的笼袋1，进而在此情况下，仍可以进行连接固定，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种内扣式袋笼连接装置，包括笼袋(1)、第一摇杆(4)和第二摇杆(5)，其特征在于：所述笼袋(1)由竖杆和横杆焊接而成，且上下两个笼袋(1)上的横杆分别焊接连接有固定销(2)和固定套筒(3)，所述固定销(2)贯穿固定套筒(3)，所述第一摇杆(4)面向第一连接臂(8)的一侧表面水平向内延伸形成螺纹孔槽(6)，且第一摇杆(4)和第二摇杆(5)上均焊接连接有固定板(14)，所述第二摇杆(5)与第二连接臂(9)焊接连接，所述第一连接臂(8)面向第一摇杆(4)的一侧水平向外延伸形成有螺纹连接头(7)，所述第二连接臂(9)插入至第一连接臂(8)内，且第二连接臂(9)和第一连接臂(8)上开设有相互贯通的轴孔(10)，所述轴孔(10)内部穿入有圆柱形连接轴(11)和方形连接轴(12)，且圆柱形连接轴(11)上套有弹力弹簧(13)，所述圆柱形连接轴(11)面向方形连接轴(12)的一端垂直向外延伸形成螺纹连接头(7)，且方形连接轴(12)面向圆柱形连接轴(11)的一端垂直向内延伸形成螺纹孔槽(6)，所述螺纹连接头(7)与螺纹孔槽(6)相适配，所述固定板(14)的内壁上焊接连接有竖杆(18)，且固定板(14)的顶端和底端壁体上均贯穿有调节螺栓(15)，所述竖杆(18)从固定块(16)中穿过，且固定块(16)位于固定板(14)内，所述调节螺栓(15)与固定板(14)之间为螺纹旋合连接，且调节螺栓(15)与固定块(16)之间为滚动轴承活动连接，所述固定块(16)外侧面水平向内延伸形成凹槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种内扣式袋笼连接装置，其特征在于：所述第一连接臂(8)的纵截面呈“匚”形，且第一连接臂(8)面向第二连接臂(9)的一侧呈圆弧形，第二连接臂(9)插入至第一连接臂(8)内部的一侧呈圆弧形。

3.根据权利要求1所述的一种内扣式袋笼连接装置，其特征在于：所述轴孔(10)呈正方形状，方形连接轴(12)呈正方形柱状，且方形连接轴(12) 的断面边长以及圆柱形连接轴(11)的断面直径均与轴孔(10)边长一致。

4.根据权利要求1所述的一种内扣式袋笼连接装置，其特征在于：所述固定板(14)整体呈“匚”形结构，且固定板(14)顶端和底端与固定块(16)之间的间距均为0.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种内扣式袋笼连接装置，其特征在于：所述固定块(16)关于固定板(14)对称设置有两个，且固定块(16)上的凹槽(17)纵截面呈圆弧形。

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