CN110834285A - 一种无缝钢管生产加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无缝钢管生产加工定位装置，涉及无缝钢管加工用技术领域，针对不同规格的无缝钢管在生产过程中定位的问题，现提出如下方案，包括框体，所述框体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端焊接有第一弹簧，所述第一螺杆的底端焊接有横板，所述螺纹套上通过螺栓连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的两侧设有从动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动。本发明套管各种结构的组合不仅使得装置可以对不同直径的无缝钢管进行定位，且可以对不同长度的无缝钢管进行固定压紧，从而提高了工作效率，且使得装置的适应性增强。

Description

一种无缝钢管生产加工定位装置

技术领域

本发明涉及无缝钢管加工用技术领域，尤其涉及一种无缝钢管生产加工定位装置。

背景技术

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工时，已广泛用钢管来制造，无缝钢管的加工需要对其进行定位夹紧，而传统的无缝钢管在定位时对于不同直径的无缝钢管需要替换不同的定位装置，这样不仅浪费时间，工作效率不高，且传统的装置对于不同长度的无缝钢管无法直接进行定位，从而增加了定位难度。

发明内容

本发明提出的一种无缝钢管生产加工定位装置，解决了不同规格的无缝钢管在生产过程中定位的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种无缝钢管生产加工定位装置，包括框体，所述框体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端焊接有第一弹簧，所述第一螺杆的底端焊接有横板，所述螺纹套上通过螺栓连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的两侧设有从动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动，两个所述从动锥齿轮远离主动锥齿轮的一侧安装有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹套接有活动环，所述活动环外圈的底端焊接有固定杆，所述固定杆上套接有套管，所述套管的底端固定连接有固定块，所述套管上固定连接有压板，所述压板与固定块之间设有第二弹簧。

优选的，所述电机的两侧通过螺栓连接有固定架，所述固定架的底端焊接于框体的顶部外壁上，所述框体的顶部壳壁上开设有第一槽孔，所述螺纹套的底端穿过第一槽孔，所述第一弹簧的顶端固定连接于螺纹套的顶部内壁上。

优选的，所述框体的两侧壳壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块靠近横板的一侧固定连接于横板上，所述横板上开设有两个第二槽孔，所述固定杆的底端穿过第二槽孔。

优选的，所述框体的顶部壳壁上开设有四个第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部焊接有支杆，所述支杆的底端固定连接有轴承，所述第二螺杆与轴承之间通过螺栓连接。

优选的，所述框体的底部内壁上固定连接有加工座，所述支杆靠近框体两侧壳壁的一侧焊接有拉杆，所述拉杆穿过框体的两侧壳壁，所述框体的两侧壳壁上开设有第三槽孔，所述加工座与固定块的竖截面均为半圆形。

优选的，所述第二弹簧的底端固定连接于固定块上，所述第二弹簧的顶部固定连接于压板上，所述第二弹簧套设于套管上，所述框体的底部焊接有两个支柱。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过安装电机、螺纹套、第一螺杆、第一弹簧和横板是组合使得装置对横板进行下压，从而使得装置将固定块进行下压使得加工座上的无缝钢管进行定位，而这种方式使得装置可以对不同直径的无缝钢管进行定位。

(2)本发明通过安装主动锥齿轮、从动锥齿轮、第二螺杆、活动环、固定杆、套管、压板、第二弹簧和固定块的组合使得装置可以调整两个固定块之间的间距从而对不同长度的无缝钢管进行定位。

综上所述，本发明套管各种结构的组合不仅使得装置可以对不同直径的无缝钢管进行定位，且可以对不同长度的无缝钢管进行固定压紧，从而提高了工作效率，且使得装置的适应性增强。

附图说明

图1为本发明提出的一种无缝钢管生产加工定位装置的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种无缝钢管生产加工定位装置的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种无缝钢管生产加工定位装置的A处局部结构放大示意图。

图中：1框体、2电机、3螺纹套、4第一螺杆、5第一弹簧、6主动锥齿轮、7从动锥齿轮、8第二螺杆、9活动环、10固定杆、11套筒、12压板、13固定块、14第二弹簧、15加工座、16横板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种无缝钢管生产加工定位装置，包括框体1，框体1的顶部固定连接有电机2，电机2的输出端安装有螺纹套3，螺纹套3的内部螺纹连接有第一螺杆4，第一螺杆4的顶端焊接有第一弹簧5，第一螺杆4的底端焊接有横板16，螺纹套3上通过螺栓连接有主动锥齿轮6，主动锥齿轮6的两侧设有从动锥齿轮7，且主动锥齿轮6与从动锥齿轮7之间啮合传动，两个从动锥齿轮7远离主动锥齿轮6的一侧安装有第二螺杆8，第二螺杆8上螺纹套接有活动环9，活动环9外圈的底端焊接有固定杆10，固定杆10上套接有套管11，套管11的底端固定连接有固定块13，套管11上固定连接有压板12，压板12与固定块13之间设有第二弹簧14。

电机2的两侧通过螺栓连接有固定架，固定架的底端焊接于框体1的顶部外壁上，框体1的顶部壳壁上开设有第一槽孔，螺纹套3的底端穿过第一槽孔，第一弹簧5的顶端固定连接于螺纹套3的顶部内壁上，框体1的两侧壳壁上开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块靠近横板16的一侧固定连接于横板16上，横板16上开设有两个第二槽孔，固定杆10的底端穿过第二槽孔，框体1的顶部壳壁上开设有四个第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，第二滑块的底部焊接有支杆，支杆的底端固定连接有轴承，第二螺杆8与轴承之间通过螺栓连接，框体1的底部内壁上固定连接有加工座15，支杆靠近框体1两侧壳壁的一侧焊接有拉杆，拉杆穿过框体1的两侧壳壁，框体1的两侧壳壁上开设有第三槽孔，加工座15与固定块13的竖截面均为半圆形，第二弹簧14的底端固定连接于固定块13上，第二弹簧14的顶部固定连接于压板12上，第二弹簧14套设于套管上，框体1的底部焊接有两个支柱。

本实施例中，首先，将无缝钢管从第三槽孔中放入加工座15上，启动电机2，从而带动螺纹套3进行旋转，螺纹套3的顶部内壁上设有第二轴承，第二轴承的底部固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的底端焊接于第一螺杆4上，第一螺杆4的底端焊接有横板16，横板的两侧滑动连接于第一滑槽，从而使得第一螺杆4随着螺纹套3的旋转而进行上下移动，根据无缝钢管的长度推动拉杆使得从动锥齿轮7与主动锥齿轮6之间进行啮合传动，从而带动第二螺杆8的旋转，从而使得活动环9进行运动，活动环9外圈的底部焊接有固定杆10，固定杆10的底端穿过第二槽孔，从而使得活动环10随着第二螺杆9旋转而进行左右移动，从而对不同长度的无缝钢管进行定位，当固定块13位于无缝钢管的上方时，拉动拉杆，使得从动锥齿轮7脱落啮合，而第一螺杆4的移动使得横板16进行移动，当电机正转时，带动横板16下移，从而使得横板16压住压板12，带动第二弹簧14与固定块13，从而对加工座15上的无缝钢管进行定位。

在本实用的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本实用较佳的具体实施方式，但本实用的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用的保护范围之内。因此，本实用的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种无缝钢管生产加工定位装置，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端安装有螺纹套(3)，所述螺纹套(3)的内部螺纹连接有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)的顶端焊接有第一弹簧(5)，所述第一螺杆(4)的底端焊接有横板(16)，所述螺纹套(3)上通过螺栓连接有主动锥齿轮(6)，所述主动锥齿轮(6)的两侧设有从动锥齿轮(7)，且主动锥齿轮(6)与从动锥齿轮(7)之间啮合传动，两个所述从动锥齿轮(7)远离主动锥齿轮(6)的一侧安装有第二螺杆(8)，所述第二螺杆(8)上螺纹套接有活动环(9)，所述活动环(9)外圈的底端焊接有固定杆(10)，所述固定杆(10)上套接有套管(11)，所述套管(11)的底端固定连接有固定块(13)，所述套管(11)上固定连接有压板(12)，所述压板(12)与固定块(13)之间设有第二弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产加工定位装置，其特征在于，所述电机(2)的两侧通过螺栓连接有固定架，所述固定架的底端焊接于框体(1)的顶部外壁上，所述框体(1)的顶部壳壁上开设有第一槽孔，所述螺纹套(3)的底端穿过第一槽孔，所述第一弹簧(5)的顶端固定连接于螺纹套(3)的顶部内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产加工定位装置，其特征在于，所述框体(1)的两侧壳壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块靠近横板(16)的一侧固定连接于横板(16)上，所述横板(16)上开设有两个第二槽孔，所述固定杆(10)的底端穿过第二槽孔。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产加工定位装置，其特征在于，所述框体(1)的顶部壳壁上开设有四个第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部焊接有支杆，所述支杆的底端固定连接有轴承，所述第二螺杆(8)与轴承之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种无缝钢管生产加工定位装置，其特征在于，所述框体(1)的底部内壁上固定连接有加工座(15)，所述支杆靠近框体(1)两侧壳壁的一侧焊接有拉杆，所述拉杆穿过框体(1)的两侧壳壁，所述框体(1)的两侧壳壁上开设有第三槽孔，所述加工座(15)与固定块(13)的竖截面均为半圆形。

6.根据权利要求4所述的一种无缝钢管生产加工定位装置，其特征在于，所述第二弹簧(14)的底端固定连接于固定块(13)上，所述第二弹簧(14)的顶部固定连接于压板(12)上，所述第二弹簧(14)套设于套管上，所述框体(1)的底部焊接有两个支柱。

Images