CN211530649U - 电缆桥架及电缆铺设系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电缆桥架及电缆铺设系统，涉及电缆铺设设备技术领域，为解决现有技术中存在的电缆架设于电缆桥架的过程中，在对电缆进行限位固定时较为繁琐费力，施工效率低下的技术问题而设计。本实用新型提供的电缆桥架，包括：桥架主体和隔挡件组；隔挡件组包括多个隔挡件，多个隔挡件均沿桥架主体的长度方向延伸设置，沿桥架主体宽度方向，多个隔挡件间隔连接于桥架主体；相邻两个隔挡件之间形成限位槽，限位槽用于限制电缆运动。本实用新型还提供一种电缆铺设系统，包括多个电缆组以及上述的电缆桥架。

Description

电缆桥架及电缆铺设系统

技术领域

本实用新型涉及电缆铺设设备技术领域，尤其是涉及一种电缆桥架及电缆铺设系统。

背景技术

随着社会发展以及科学技术的不断进步，电缆作为电力运输的主要工具，各种各样的电缆广泛应用于各行各业的电气设计中，是电气设计的不可缺少的一环。在电气设计中，电缆的铺设走线往往是电路设计的重中之重。电缆的铺设经常需要用到电缆桥架，电缆桥架用于承载电缆，保护电缆，实现带电跨越。电缆桥架是使电线、电缆、管缆铺设达到标准化、系列化、通用化的电缆铺设装置。

电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯架式电缆桥架、网格式电缆桥架、大跨距电缆桥架以及组合式电缆桥架等结构，建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，电缆桥架具有结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点。

现有技术中，电缆桥架架设完成后，将电缆架设于电缆桥架的过程中，在对电缆进行限位固定时较为繁琐费力，施工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆桥架，以解决现有技术中存在的电缆架设于电缆桥架的过程中，在对电缆进行限位固定时较为繁琐费力，施工效率低下的技术问题。

本实用新型提供的电缆桥架，包括：桥架主体和隔挡件组；

所述隔挡件组包括多个隔挡件，多个所述隔挡件均沿所述桥架主体的长度方向延伸设置，沿所述桥架主体宽度方向，多个所述隔挡件间隔连接于所述桥架主体。

相邻两个所述隔挡件之间形成限位槽，所述限位槽用于限制电缆运动。

进一步地，所述隔挡件组的多个所述隔挡件中包括两个端部隔挡件，以及至少一个中间隔挡件；

沿所述桥架主体宽度方向，两个所述端部隔挡件分别设置于所述桥架主体的两端，所述中间隔挡件设置于两个所述端部隔挡件之间；

当多个所述隔挡件中仅包括一个所述中间隔挡件和两个所述端部隔挡件时，所述限位槽包括两个由所述端部隔挡件和所述中间隔挡件形成的第一限位槽；

当多个所述隔挡件中包括多个所述中间隔挡件和两个所述端部隔挡件时，所述限位槽包括两个由所述端部隔挡件和所述中间隔挡件形成第一限位槽，以及至少一个由相邻两个所述中间隔挡件形成的第二限位槽。

进一步地，所述中间隔挡件为U型板，所述U型板具有一个第一横板以及两个第一竖板。

所述第一横板以及所述第一竖板均沿所述桥架主体的长度方向延伸，两个所述第一竖板分别连接于所述第一横板的两侧；所述第一竖板和与其相邻的所述隔挡件配合形成所述限位槽。

进一步地，沿所述桥架主体的长度方向，所述第一横板设置有多个第一工艺孔，多个所述第一工艺孔沿所述桥架主体的长度方向间隔设置，第一紧固件能够穿过所述第一工艺孔将所述中间隔挡件固定于所述桥架主体。

进一步地，所述端部隔挡件为L型板，所述L型板具有一个第二横板以及一个第二竖板。

所述第二横板以及所述第二竖板均沿所述桥架主体的长度方向延伸，所述第二竖板连接于所述第二横板的一侧；所述第二竖板和与其相邻的所述第一竖板配合形成所述第一限位槽。

进一步地，沿所述桥架主体的长度方向，所述第二横板设置有多个第二工艺孔，多个所述第二工艺孔沿所述桥架主体的长度方向间隔设置，第二紧固件能够穿过所述第二工艺孔将所述端部隔挡件固定于所述桥架主体。

进一步地，所述电缆桥架包括多个隔挡件组，多个所述隔挡件组沿所述桥架主体的长度方向间隔设置。

进一步地，所述桥架主体包括依次连接的第一纵梁、横梁以及第二纵梁。

所述第一纵梁和所述第二纵梁均沿所述桥架主体的长度方向延伸，所述横梁沿所述桥架主体的宽度方向延伸。

所述中间隔挡件连接于所述横梁，两个所述端部隔挡件中的任意一个与所述第一纵梁连接，另一个与所述第二纵梁连接。

进一步地，所述桥架主体包括多个所述横梁，多个所述横梁沿所述桥架主体的宽度方向间隔设置。

本实用新型提供的电缆桥架及电缆铺设系统带来的有益效果是：

本实用新型提供的电缆桥架，包括：桥架主体和隔挡件组；隔挡件组包括多个隔挡件，多个隔挡件均沿桥架主体的长度方向延伸设置，沿桥架主体宽度方向，多个隔挡件间隔连接于桥架主体；相邻两个隔挡件之间形成限位槽，限位槽用于限制电缆运动。

利用上述结构，将电缆沿桥架主体的长度方向延伸设置，并嵌入限位槽，使得限位槽限制电缆运动，该限位槽将位于电缆桥架上的电缆进行分隔，防止桥架主体上的电缆之间出现交叉，同时，防止电缆从桥架主体脱落。

上述结构中，桥架主体用于承载电缆，电缆架设于桥架主体，以桥架主体作为载具，实现对电缆的跨运，实现跨距离用电。上述结构中，限位槽用于限制电缆运动，当电缆嵌设入限位槽后，多个隔挡件均沿桥架主体的长度方向延伸设置，即桥架主体上的不同限位槽之间的电缆平行设置，防止不同限位槽内的电缆相互交叉；同时，利用隔挡件之间形成的限位槽能够防止电缆脱出桥架主体。上述结构中相邻隔挡件间形成的限位槽，使得电缆能够便捷的嵌入或者拔出该限位槽，便于电缆的快速架设和拆除，与现有技术中需要利用线卡子或者扎带将电缆与桥架主体进行人为捆绑的结构相比，上述结构能够直接通过将电缆嵌入限位槽内实现对电缆的限位，操作简单快捷，提升了作业效率，因此，避免了现有技术中存在的电缆架设于电缆桥架的过程中，在对电缆进行限位固定时较为繁琐费力，施工效率低下的技术问题。

本实用新型还提供一种电缆铺设系统，包括多个电缆组以及上述的电缆桥架；多个电缆组与多个限位槽一一对应设置，每个电缆组包括三根电缆，三根电缆均沿桥架主体的长度方向延伸，三根电缆排布成品字形，并嵌设入单个限位槽。

上述结构中，将三根品字形排布的电缆嵌入限位槽中，在限位槽的限位作用下，限制了三个电缆之间的相对位置，同时避免电缆从桥架主体上脱出。电缆铺设系统包括上述的电缆桥架，因此，电缆铺设系统的优势包括电缆桥架的优势，不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电缆铺设系统的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例提供的电缆铺设系统的结构示意图之二。

图标：100－隔挡件组；110－中间隔挡件；111－第一竖板；112－第一横板；010－第一工艺孔；120－端部隔挡件；121－第二竖板；122－第二横板；020－第二工艺孔；130－限位槽；131－第一限位槽；132－第二限位槽；200－桥架主体；210－横梁；220－第一纵梁；230－第二纵梁；300－电缆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“连接”和“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介相连；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

具体结构如图1－图2所示。

本实施例提供的一种电缆桥架，根据图1和图2所示，包括：桥架主体200和隔挡件组100。

隔挡件组100包括多个隔挡件，多个隔挡件均沿桥架主体200的长度方向延伸设置，沿桥架主体200宽度方向，多个隔挡件间隔连接于桥架主体200。

相邻两个隔挡件之间形成限位槽130，限位槽130用于限制电缆300运动。

利用上述结构，将电缆300沿桥架主体200的长度方向延伸设置，并嵌入限位槽130，使得限位槽130限制电缆300运动，该限位槽130将位于电缆桥架上的电缆300进行分隔，防止桥架主体200上的电缆300之间出现交叉，同时，防止电缆300从桥架主体200脱落。

上述结构中，桥架主体200用于承载电缆300，电缆300架设于桥架主体200，以桥架主体200作为载具，实现对电缆300的跨运，实现跨距离用电。上述结构中，限位槽130用于限制电缆300运动，当电缆300嵌设入限位槽130后，多个隔挡件均沿桥架主体200的长度方向延伸设置，即桥架主体200上的不同限位槽130之间的电缆300平行设置，防止不同限位槽130内的电缆300相互交叉；同时，利用隔挡件之间形成的限位槽130能够防止电缆300脱出桥架主体200。上述结构中相邻隔挡件间形成的限位槽130，使得电缆300能够便捷的嵌入或者拔出该限位槽130，便于电缆300的快速架设和拆除，与现有技术中需要利用线卡子或者扎带将电缆300与桥架主体200进行人为捆绑的结构相比，上述结构能够直接通过将电缆300嵌入限位槽130内，实现对电缆300的限位，操作简单快捷，提升了作业效率，因此，避免了现有技术中存在的电缆300架设于电缆桥架的过程中，在对电缆300进行限位固定时较为繁琐费力，施工效率低下的技术问题。

本实施例的可选技术方案中，隔挡件组100的多个隔挡件中包括两个端部隔挡件120，以及至少一个中间隔挡件110。

沿桥架主体200宽度方向，两个端部隔挡件120分别设置于桥架主体200的两端，中间隔挡件110设置于两个端部隔挡件120之间。

当多个隔挡件中仅包括一个中间隔挡件110和两个端部隔挡件120时，限位槽130包括两个由端部隔挡件120和中间隔挡件110形成的第一限位槽131。

当多个隔挡件中包括多个中间隔挡件110和两个端部隔挡件120时，限位槽130包括两个由端部隔挡件120和中间隔挡件110形成的第一限位槽131，以及至少一个由相邻两个中间隔挡件110形成的第二限位槽132。

具体地，当多个隔挡件中仅包括一个中间隔挡件110以及两个端部隔挡件120时，两个端部隔挡件120分被设置于沿桥架主体200宽度方向的桥架主体200的两端，两个端部隔挡件120之间设置有一个中间隔挡件110，两个端部隔挡件120中的一个端部隔挡件120与中间隔挡件110之间夹设形成一个第一限位槽131，另一个端部隔挡件120与中间隔挡件110之间夹设形成与上述第一限位槽131相邻的第一限位槽131，上述两个第一限位槽131中均嵌设有电缆300，在两个第一限位槽131的作用下，两个第一限位槽131内的电缆300之间互不交叉，同时，还能避免电缆300脱出桥架主体200。

当多个隔挡件中包括两个及两个以上的中间隔挡件110以及两个端部隔挡件120时，中间隔挡件110设置于两个端部隔挡件120之间，且中间隔挡件110沿桥架主体200的宽度方向间隔设置。具体地，两个端部隔挡件120中的一个与靠近其的中间隔挡件110之间夹设形成一个第一限位槽131；两个端部隔挡件120中的另一个与靠近其的中间隔挡件110之间形成一个第一限位槽131；相邻的两个中间隔挡件110之间均夹设形成第二限位槽132；上述限位槽130中均能够嵌设电缆300，可根据工况需求选择中间隔挡件110的数量。

本实施例的可选技术方案中，中间隔挡件110为U型板，所述U型板具有一个第一横板112以及两个第一竖板111。

第一横板112以及第一竖板111均沿桥架主体200的长度方向延伸，两个第一竖板111分别连接于第一横板112的两侧；第一竖板111和与其相邻的隔挡件配合形成限位槽130。

具体地，U型板由一个第一横板112以及两个第一竖板111连接而成，U型板在与桥架主体200长度方向垂直的平面上的投影为U型，其中两个第一竖板111为U型的两个竖边，第一横板112为U型的横边。

具体地，当U型板一侧为端部隔挡件120，另一侧为中间隔挡件110时，U型板的靠近端部隔挡件的第一竖板111与端部隔挡件120夹设形成一个第一限位槽131；U型板的靠近中间隔挡件110的第一竖板111与该中间隔挡件110形成一个第二限位槽132。

当U型板的两侧均为端部隔挡件120时，U型板的两个第一竖板111分别与靠近其的端部隔挡件120夹设形成第一限位槽131。

当U型板的两侧均为中间隔挡件110时，U型板的两个第一竖板111分别与靠近其的中间隔挡件110夹设形成第二限位槽132。需要说明的是，此种情况下，U型板的第一竖板111和与其相邻的另一个U型板的第一竖板111夹设形成第二限位槽132。

本实施例的可选技术方案中，第一横板112设置有多个第一工艺孔010，多个第一工艺孔010沿桥架主体200的长度方向间隔设置，第一紧固件能够穿过第一工艺孔010将中间隔挡件110固定于桥架主体200。

优选地，桥架主体200具有用于与第一工艺孔010配合的第一通孔，该第一通孔优选为长孔结构，且该长孔的长度方向与桥架主体200的宽度方向一致，该结构使得中间隔挡件110能够沿桥架主体200的宽度方向进行位置调节，从而使得相邻的两个中间隔挡件110之间的距离，或者中间隔挡件110与端部隔挡件120之间距离可调，即限位槽130的宽度可调。具体地，当电缆的宽度较大时，利用长孔结构加大相邻的两个中间隔挡件110之间的距离，或者加大中间隔挡件110与端部隔挡件120之间距离，使得限位槽130的宽度增加，进而能够容纳更大直径的电缆300。利用上述结构，增加了该电缆桥架的适应性，能够满足不同工况的需求。

另外，上述第一工艺孔010可以为长孔结构，而桥架主体200上与第一工艺孔010对应的第一通孔为圆孔，利用第一紧固件穿过第一工艺孔010和桥架主体200上的圆孔，并将中间隔挡件110固定于桥架主体200，同上，该结构中利用第一工艺孔010的长孔结构能够使得限位槽130的宽度可调。另外，在第一工艺孔010可以为长孔结构的基础上，桥架主体200上与第一工艺孔010对应的孔的类型还可以选择为螺纹孔，第一紧固件选用螺栓，利用螺栓穿过第一工艺孔010并与该螺纹孔配合，使得中间隔挡件110固定于桥架主体200。

本实施例的可选技术方案中，端部隔挡件120为L型板，所述L型板具有一个第二横板122以及一个第二竖板121。

第二横板122以及第二竖板121均沿桥架主体200的长度方向延伸，第二竖板121连接于第二横板122的一侧；第二竖板121和与其相邻的第一竖板111配合形成第一限位槽131。

具体地，L型板由一个第二横板122以及一个第二竖板121连接而成，L型板在与桥架主体200长度方向垂直的平面上的投影为L型，其中第二竖板121为L型的竖边，第二横板122为L型的横边。

具体地，L型板一侧为中间隔挡件110，L型板的第二竖板121与该中间隔挡件110形成一个第一限位槽131。

本实施例的可选技术方案中，第二横板122设置有多个第二工艺孔020，多个第二工艺孔020沿桥架主体200的长度方向间隔设置，第二紧固件能够穿过第二工艺孔020将端部隔挡件120固定于桥架主体200。

优选地，桥架主体200具有用于与第二工艺孔020配合的第二通孔，该第二通孔优选为长孔结构，且该长孔的长度方向与桥架主体200的宽度方向一致，该结构使得端部隔挡件120能够沿桥架主体200的宽度方向进行位置调节，从而使得该端部隔挡件120与中间隔挡件110之间距离可调，即两者之间的第一限位槽131的宽度可调。具体地，当电缆的宽度较大时，利用长孔结构加大该端部隔挡件120与中间隔挡件110之间距离，使得第一限位槽131的宽度增加，进而能够容纳更大直径的电缆300。利用上述结构，增加了该电缆桥架的适应性，能够满足不同工况的需求。

另外，上述第二工艺孔020可以为长孔结构，而桥架主体200上与第二工艺孔020对应的第二通孔为圆孔，利用第二紧固件穿过第二工艺孔020和桥架主体200上的圆孔，并将端部隔挡件120固定于桥架主体200，同上，该结构中利用第二工艺孔020的长孔结构能够使得第一限位槽131的宽度可调。

另外，在第二工艺孔020可以为长孔结构的基础上，桥架主体200上与第二工艺孔020对应的孔的类型还可以选择为螺纹孔，第二紧固件选用螺栓，利用螺栓穿过第二工艺孔020并与该螺纹孔配合，使得端部隔挡件120固定于桥架主体200。

本实施例的可选技术方案中，电缆桥架包括多个隔挡件组100，多个隔挡件组100沿桥架主体200的长度方向间隔设置。

具体地，电缆桥架中包括多个上述的隔挡件组100，隔挡件组100间隔排布，电缆300依次嵌设入各个隔挡件组100中的限位槽130，使得电缆300在桥架主体200的长度方向上稳定的架设于桥架主体200，防止电缆300在桥架主体200上出现翘起、交叉以及脱落等不良现象。

本实施例的可选技术方案中，桥架主体200包括依次连接的第一纵梁220、横梁210以及第二纵梁230。

第一纵梁220和第二纵梁230均沿桥架主体200的长度方向延伸，横梁210沿桥架主体200的宽度方向延伸。

中间隔挡件110连接于横梁210，两个端部隔挡件120中的任意一个与第一纵梁220连接，另一个与第二纵梁230连接。

优选地，中间隔挡件110连接于横梁210，第一通孔开设于横梁210，且第一通孔的数量与中间隔挡件110的第一横板112上的第一工艺孔010的数量一致，同时，第一通孔的位置与排布完成后的中间隔挡件110的第一横板112上的第一工艺孔010的位置相对应，以便于第一紧固件穿过第一工艺孔010以及第一通孔将中间隔挡件110固定于横梁210。优选地，第一紧固件为螺栓，螺栓穿过第一工艺孔010以及第一通孔与螺母螺纹连接，以紧固中间隔挡件110与横梁210，该螺纹连接的结构便于拆装，同时便于旋紧或者旋松螺纹，以随时对中间隔挡件110的位置进行调整。

优选地，第一纵梁220和第二纵梁230上的与横梁210对应的位置处开设有用于固定端部隔挡件的第二通孔，且第二通孔的数量与端部隔挡件120的第二横板122上的第二工艺孔020的数量一致，同时，第二通孔的位置与排布完成后的端部隔挡件120的第二横板122上的第二工艺孔020的位置相对应，以便于第二紧固件穿过第二工艺孔020以及第二通孔将端部隔挡件120固定于第一纵梁220和第二纵梁230。优选地，第二紧固件为螺栓，螺栓穿过第二工艺孔020以及第二通孔与螺母螺纹连接，以紧固端部隔挡件120与第一纵梁220和第二纵梁230，该螺纹连接的结构便于拆装，同时便于旋紧或者旋松螺纹，以随时对端部隔挡件120的位置进行调整。

本实施例的可选技术方案中，桥架主体200包括多个横梁210，多个横梁210沿桥架主体200的宽度方向间隔设置。

优选地，多个横梁210中的任意一个均设置有与第一工艺孔010相配合的第一通孔，同时，第一纵梁220和第二纵梁230上与任意一个横梁210对应的位置处均开设有与第二工艺孔020相配合的第二通孔。利用上述结构，隔挡件组100能够根据实际工况需求安装于桥架主体200上的任意一个横梁210位置处，进而增加了该电缆桥架的适用性。

本实施例还提供一种电缆铺设系统，包括多个电缆组以及上述的电缆桥架；多个电缆组与多个限位槽130一一对应设置，每个电缆组包括三根电缆300，三根电缆300均沿桥架主体200的长度方向延伸，三根电缆300排布成品字形，并嵌设入单个限位槽130。

上述结构中，将三根品字形排布的电缆300嵌入限位槽130中，在限位槽130的限位作用下，限制了三个电缆300之间的相对位置，同时避免电缆300从桥架主体200上脱出。电缆铺设系统包括上述的电缆桥架，因此，电缆铺设系统的优势包括电缆桥架的优势，不再赘述。

优选地，形成第二限位槽132的两个第一竖板111之间的距离，或者形成第一限位槽131的第一竖板111与第二竖板121之间的距离，与品字形排布的电缆300底层的两个电缆300的总宽度一致，以便于限位槽130能够夹紧电缆300，防止电缆300脱出。

另外，嵌设于限位槽130的电缆300可以根据工况调节嵌入限位槽的数量，以及排布方式，并不仅限于上述三根电缆300的品字形排布方式。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电缆桥架，其特征在于，包括：桥架主体(200)和隔挡件组(100)；

所述隔挡件组(100)包括多个隔挡件，多个所述隔挡件均沿所述桥架主体(200)的长度方向延伸设置，沿所述桥架主体(200)宽度方向，多个所述隔挡件间隔连接于所述桥架主体(200)；

相邻两个所述隔挡件之间形成限位槽(130)，所述限位槽(130)用于限制电缆(300)运动。

2.根据权利要求1所述的电缆桥架，其特征在于，所述隔挡件组(100)的多个所述隔挡件中包括两个端部隔挡件(120)，以及至少一个中间隔挡件(110)；

沿所述桥架主体(200)宽度方向，两个所述端部隔挡件(120)分别设置于所述桥架主体(200)的两端，所述中间隔挡件(110)设置于两个所述端部隔挡件(120)之间；

当多个所述隔挡件中仅包括一个所述中间隔挡件(110)和两个所述端部隔挡件(120)时，所述限位槽(130)包括两个由所述端部隔挡件(120)和所述中间隔挡件(110)形成的第一限位槽(131)；

当多个所述隔挡件中包括多个所述中间隔挡件(110)和两个所述端部隔挡件(120)时，所述限位槽(130)包括两个由所述端部隔挡件(120)和所述中间隔挡件(110)形成的第一限位槽(131)，以及至少一个由相邻两个所述中间隔挡件(110)形成的第二限位槽(132)。

3.根据权利要求2所述的电缆桥架，其特征在于，所述中间隔挡件(110)为U型板，所述U型板具有一个第一横板(112)以及两个第一竖板(111)；

所述第一横板(112)以及所述第一竖板(111)均沿所述桥架主体(200)的长度方向延伸，两个所述第一竖板(111)分别连接于所述第一横板(112)的两侧；所述第一竖板(111)和与其相邻的所述隔挡件配合形成所述限位槽(130)。

4.根据权利要求3所述的电缆桥架，其特征在于，所述第一横板(112)设置有多个第一工艺孔(010)，多个所述第一工艺孔(010)沿所述桥架主体(200)的长度方向间隔设置，第一紧固件能够穿过所述第一工艺孔(010)将所述中间隔挡件(110)固定于所述桥架主体(200)。

5.根据权利要求3所述的电缆桥架，其特征在于，所述端部隔挡件(120)为L型板，所述L型板具有一个第二横板(122)以及一个第二竖板(121)；

所述第二横板(122)以及所述第二竖板(121)均沿所述桥架主体(200)的长度方向延伸，所述第二竖板(121)连接于所述第二横板(122)的一侧；所述第二竖板(121)和与其相邻的所述第一竖板(111)配合形成所述第一限位槽(131)。

6.根据权利要求5所述的电缆桥架，其特征在于，所述第二横板(122)设置有多个第二工艺孔(020)，多个所述第二工艺孔(020)沿所述桥架主体(200)的长度方向间隔设置，第二紧固件能够穿过所述第二工艺孔(020)将所述端部隔挡件(120)固定于所述桥架主体(200)。

7.根据权利要求2－6中任意一项所述的电缆桥架，其特征在于，所述电缆桥架包括多个隔挡件组(100)，多个所述隔挡件组(100)沿所述桥架主体(200)的长度方向间隔设置。

8.根据权利要求7所述的电缆桥架，其特征在于，所述桥架主体(200)包括依次连接的第一纵梁(220)、横梁(210)以及第二纵梁(230)；

所述第一纵梁(220)和所述第二纵梁(230)均沿所述桥架主体(200)的长度方向延伸，所述横梁(210)沿所述桥架主体(200)的宽度方向延伸；

所述中间隔挡件(110)连接于所述横梁(210)，两个所述端部隔挡件(120)中的任意一个与所述第一纵梁(220)连接，另一个与所述第二纵梁(230)连接。

9.根据权利要求8所述的电缆桥架，其特征在于，所述桥架主体(200)包括多个所述横梁(210)，多个所述横梁(210)沿所述桥架主体(200)的宽度方向间隔设置。

10.一种电缆铺设系统，其特征在于，包括多个电缆组以及权利要求1－9中任意一项所述的电缆桥架；

多个所述电缆组与多个所述限位槽(130)一一对应设置，每个所述电缆组包括三根所述电缆(300)，三根所述电缆(300)均沿所述桥架主体(200)的长度方向延伸，三根所述电缆(300)排布成品字形，并嵌设入单个所述限位槽(130)。

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