CN211523230U - 一种基坑护架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基坑护架，包括设置于基坑侧壁的竖板以及设置于基坑地面的横板，横板的一端抵接于竖板的下端，竖板设置有导轨，导轨沿竖板的高度方向设置，导轨滑动设置有滑动块，滑动块与导轨之间设置有对滑动块定位的定位组件，横板开设有导向槽，导向槽滑动设置有滑移块，滑移块与竖板之间设置有用于调节滑移块滑动的调节组件，滑移块与滑动块之间设置有斜支撑柱，斜支撑柱包括套管和套杆，套管的一端与滑移块转动连接，套杆的一端套设于套管且沿套管的轴线往复滑移、另一端与滑动块转动连接，套管与套杆之间设置有用于固定套杆的固定组件。其可以适应施工现场的实际情况，无需将斜支撑柱进行测量裁切后再进行拼装固定，减少施工时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程建设领域，尤其是涉及一种基坑护架。
背景技术
为了保证基坑的顺利施工及周边建筑物的安全，通常在基坑与基坑侧壁间设置支护结构，基坑支护结构有多种形式，基坑支护结构的作用是阻止基坑外的地下水和土流入基坑内。
专利公告号为CN205712137U的中国专利中公开了一种基坑支护结构，包括纵向设置于基坑侧壁上的受力板，在所述基坑内还设有灌注桩，所述灌注桩的上端设置于基坑底面以上，所述灌注桩的下端埋设于基坑底面内部；在所述受力板的中上部还设置横向加强柱；还包括斜支撑柱，所述斜支撑柱由至少两个可对接于一起的钢管构成，所述斜支撑柱的下端与所述灌注桩的顶端连接，所述斜支撑柱的上端与所述横向加强柱连接；通过斜支撑柱和灌注桩对受力板中上部进行抵接支撑，防止基坑侧壁承受较大土压力时带动受力板移动。
上述技术方案存在以下问题：斜支撑柱的长度由具体场地的需求来决定，而斜支撑柱由多个钢管拼接组成，需要根据施工现场实际情况对钢管进行测量裁切后再进行拼装固定，增加了施工时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种基坑护架，其可以适应施工现场的实际情况，无需将斜支撑柱进行测量裁切后再进行拼装固定，减少施工时间。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种基坑护架，包括设置于基坑侧壁的竖板以及设置于基坑地面的横板，所述横板的一端抵接于竖板下端背离基坑侧壁的一侧，所述竖板背离基坑侧壁的一侧设置有导轨，所述导轨沿竖板的高度方向设置，所述导轨滑动设置有滑动块，所述滑动块与导轨之间设置有用于使滑动块滑动后定位的定位组件，所述横板的上表面沿其长度方向开设有导向槽，所述导向槽滑动设置有滑移块，所述滑移块与竖板之间设置有用于调节滑移块滑动的调节组件，所述滑移块与滑动块之间设置有斜支撑柱，所述斜支撑柱包括设置于滑移块的套管以及设置于套管的套杆，所述套管的一端与滑移块转动连接，所述套杆的一端套设于套管且沿套管的轴线往复滑移，所述套杆的另一端与滑动块转动连接，所述套管与套杆之间设置有用于固定套杆的固定组件。
通过采用上述技术方案，根据具体施工场地的需求滑动套杆，套杆在套管内进行滑移，从而可以调整斜支撑柱的长度，调整好斜支撑柱的长度后，通过固定组件的配合将套杆固定于套管内，通过调节组件以及定位组件使斜支撑柱稳定支撑竖板，因此无需对斜支撑柱进行测量裁切后再进行拼装固定，方便快捷，减少施工时间。
本实用新型进一步设置为：所述套杆的外表面呈锯齿状，所述锯齿状沿套杆的长度方向设置，所述套杆呈锯齿状的部分相邻的齿之间形成便于使固定组件卡入固定的V形止位槽，所述固定组件包括棘爪，棘爪位于套管的顶端并与套管转动连接，棘爪的宽度沿棘爪的长度方向逐渐变小,棘爪宽度最小的一端呈尖形,棘爪呈尖形的一端为卡接端，棘爪的另一端为固定端，棘爪的卡接端超出套管的顶端并与套设于套管内的套杆侧壁相对设置，贯穿棘爪的固定端设置有转轴，转轴通过卡座与棘爪的固定端固定连接，卡座与套管固定连接，转轴贯穿卡座与卡座转动连接，在转轴上与棘爪固定端相对的位置套设有扭簧，扭簧与转轴固定连接,扭簧的固定端与棘爪的卡接端固定连接。
通过采用上述技术方案，套杆在滑出套管外的过程中，棘爪的卡接端在套杆滑动的时候会从V形止位槽内脱出，由此套杆可以不受限制的滑动，当套杆滑动至合适的位置时，停止滑动套杆，棘爪的卡接端在扭簧的作用下再次卡接于套杆的V形止位槽内，通过扭簧可灵活带动棘爪朝向靠近锯齿的方向运动,从而使棘爪的卡接端卡接在V形止位槽中，从而套杆与套管可以快速固定。
本实用新型进一步设置为：所述V形止位槽沿套杆的长度方向斜向下倾斜。
通过采用上述技术方案，通过将V形止位槽沿套杆长度方向斜向下倾斜设置，实现更好的将棘爪的卡接端卡接固定，同时可直接向上滑动套杆，调节斜支撑柱的长度，在需要缩短斜支撑柱的长度时，便于将棘爪的卡接端从V形止位槽中拨出。
本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括设置于滑动块的移动块、设置于移动块的转动螺纹杆以及设置于导轨的定位槽，所述滑动块开设有容纳腔，所述移动块位于所述容纳腔内，所述滑动块开设有连通容纳腔的螺纹孔，所述转动螺纹杆穿过所述螺纹孔后与移动块转动连接，所述转动螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述定位槽设置有多个，多个定位槽沿导轨的高度方向等间距排布，所述移动块朝向导轨的一侧设置有定位块，所述定位块嵌设于定位槽内，所述定位块与定位槽相适配。
通过采用上述技术方案，滑动块在导轨上滑动后，转动转动螺纹杆，转动螺纹杆在螺纹孔内进行螺纹转动，转动螺纹杆在转动的同时会推着移动块朝靠近导轨的方向移动，当移动块的定位块嵌设于导轨的定位槽内时，停止对转动螺纹杆的转动，此时，滑动块在移动块和转动螺纹杆的配合下被固定于导轨上。
本实用新型进一步设置为：所述定位组件设置为两组。
通过采用上述技术方案，两组定位组件使滑动块的固定更加的稳定。
本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括设置于滑移块的第一螺纹杆、设置于竖板的第二螺纹杆以及设置于第一螺纹杆和第二螺纹杆之间的螺纹套，所述第一螺纹杆水平设置，所述第一螺纹杆的一端与滑移块朝向竖板的一侧连接，所述第一螺纹杆的另一端套设于螺纹套，所述第二螺纹杆的一端与竖板背离基坑侧壁的一侧连接，所述第二螺纹杆的另一端套设于螺纹套的另一端，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反，所述螺纹套设置有内螺纹，所述螺纹套与第一螺纹杆、第二螺纹杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案，需要调节滑移块的位置时，转动螺纹套，螺纹套与第一螺纹杆、第二螺纹杆螺纹连接，第一螺纹杆和第二螺纹杆在螺纹套的作用下，第一螺纹杆和第二螺纹杆相互靠近或远离，由此，滑移块在第一螺纹杆的带动下在横板的导向槽上进行滑动且通过螺纹套进行固定。
本实用新型进一步设置为：所述套管的外壁开设有连通内腔的长条孔，所述长条孔沿套管的长度方向设置，所述套杆设置有推动块，所述推动块的一端与套杆的外壁连接，所述推动块的另一端延伸出套管的长条孔外，所述推动块与长条孔相适配且滑动连接，所述套管设置有用于使推动块滑动且固定的固定件。
通过采用上述技术方案，需要调节斜支撑柱的长度时，推动推动块，使推动块在套管的长条孔内进行滑动，推动块在滑动的同时带着套杆在套管内进行滑动，滑动后通过固定件对推动块进行固定，使用推动块可以方便对套杆进行控制。
本实用新型进一步设置为：所述固定件为定位螺纹杆，所述推动块开设有定位螺纹孔，所述定位螺纹杆与套管平行设置，所述定位螺纹杆穿过推动块的定位螺纹孔，所述定位螺纹杆与定位螺纹孔螺纹连接，所述套管的两端分别设置有定位块，所述定位螺纹杆的两端分别贯穿两块定位块设置，定位螺纹杆与定位块转动连接。
通过采用上述技术方案，通过转动定位螺纹杆，定位螺纹杆与推动块螺纹连接，定位螺纹杆的转动带着推动块在套管的长条孔内进行移动，定位螺纹杆一方面可以控制推动块的移动，另一方面还可以对推动块进行固定。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
第一、根据具体施工场地的需求滑动套杆，套杆在套管内进行滑移，从而可以调整斜支撑柱的长度，调整好斜支撑柱的长度后，通过固定组件的配合将套杆固定于套管内，通过调节组件以及定位组件使斜支撑柱稳定支撑竖板，因此无需对斜支撑柱进行测量裁切后再进行拼装固定，方便快捷，减少施工时间；
第二、需要调节滑移块的位置时，转动螺纹套，螺纹套与第一螺纹杆、第二螺纹杆螺纹连接，第一螺纹杆和第二螺纹杆在螺纹套的作用下，第一螺纹杆和第二螺纹杆相互靠近或远离，由此，滑移块在第一螺纹杆的带动下在横板的导向槽上进行滑动且通过螺纹套进行固定；
第三、通过转动定位螺纹杆，定位螺纹杆与推动块螺纹连接，定位螺纹杆的转动带着推动块在套管的长条孔内进行移动，定位螺纹杆一方面可以控制推动块的移动，另一方面还可以对推动块进行固定。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图一；
图2是图1中的A部放大图；
图3是本实用新型实施例中滑动块和导轨之间的侧视图；
图4是沿图3中的B-B线剖视图；
图5是本实用新型实施例的整体结构示意图二；
图6是图5中的C部放大图。
图中，1、竖板；11、导轨；111、滑动块；1111、容纳腔；2、横板；21、导向槽；22、滑移块；221、导向块；3、定位组件；31、移动块；311、定位块；32、转动螺纹杆；33、定位槽；41、第一螺纹杆；42、第二螺纹杆；43、螺纹套；5、斜支撑柱；51、套管；511、长条孔；512、卡座；52、套杆；521、推动块；522、V形止位槽；6、定位螺纹杆；61、固定座；71、棘爪；72、转轴；73、扭簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种基坑护架，包括设置于基坑侧壁的竖板1以及设置于基坑地面的横板2，横板2的一端抵接于竖板1下端背离基坑侧壁的一侧，横板2与竖板1整体呈L型设置。
竖板1背离基坑侧壁的一侧焊接有导轨11，导轨11为工字型，导轨11沿竖板1的高度方向设置，导轨11上设置有滑动块111，滑动块111沿导轨11的长度方向滑移，滑动块111与导轨11相适配。
结合图1、图3、图4，滑动块111与导轨11之间设置有用于使滑动块111滑动后定位的定位组件3，定位组件3设置为两组，两组定位组件3位于滑动块111的两侧。定位组件3包括移动块31、转动螺纹杆32以及定位槽33，滑动块111开设有容纳腔1111，导轨11远离竖板1的一侧位于滑动块111的容纳腔1111内且与滑动块111滑移连接，移动块31位于容纳腔1111内，滑动块111开设有连通容纳腔1111的螺纹孔，转动螺纹杆32穿过螺纹孔后与移动块31转动连接，转动螺纹杆32与螺纹孔螺纹连接。定位槽33设置于导轨11的侧壁，定位槽33为多个，多个定位槽33沿导轨11的高度方向等间距排布，移动块31朝向导轨11的定位槽33的一侧焊接有多个定位块311，多个定位块311等间距排布，定位块311与定位槽33相对设置，定位块311嵌设于定位槽33内，定位块311与定位槽33相适配。
横板2的上表面沿其长度方向开设有导向槽21，横板2上设置有滑移块22，滑移块22的下表面焊接有导向块221，导向块221嵌设于导向槽21内且与导向槽21滑移连接。
滑移块22与竖板1之间设置有用于调节滑移块22滑动的调节组件，调节组件包括第一螺纹杆41、第二螺纹杆42以及设置于第一螺纹杆41和第二螺纹杆42之间的螺纹套43，第一螺纹杆41和第二螺纹杆42在同一条直线上，第一螺纹杆41和第二螺纹杆42均与横板2平行且与竖板1垂直设置。第一螺纹杆41的一端与滑移块22朝向竖板1的一侧焊接，第一螺纹杆41的另一端套设于螺纹套43。第二螺纹杆42的一端与竖板1背离基坑侧壁的一侧焊接，第二螺纹杆42的另一端套设于螺纹套43的另一端。第一螺纹杆41和第二螺纹杆42的螺纹方向相反，螺纹套43设置有内螺纹，螺纹套43与第一螺纹杆41、第二螺纹杆42螺纹连接。
滑移块22与滑动块111之间设置有斜支撑柱5，斜支撑柱5包括套管51以及套杆52，套管51的一端与滑移块22转动连接，套杆52的一端套设于套管51且沿套管51的轴线往复滑移，套杆52的另一端与滑动块111背离导轨11的一侧转动连接。
参照图5、图6，套管51的外壁开设有连通内腔的长条孔511，长条孔511沿套管51的长度方向设置，套杆52的外壁设置有推动块521，推动块521与套杆52垂直设置，推动块521的一端与套杆52的外壁固定连接，推动块521的另一端延伸出套管51的长条孔511外，推动块521与长条孔511相适配且滑动连接。
套管51设置有用于使推动块521滑动且固定的固定件，固定件为定位螺纹杆6，推动块521开设有定位螺纹孔，定位螺纹杆6与套管51平行设置，定位螺纹杆6穿过推动块521的定位螺纹孔，定位螺纹杆6与定位螺纹孔螺纹连接。套管51的两端分别焊接有固定座61，定位螺纹杆6的两端分别贯穿两块固定座61设置，定位螺纹杆6与固定座61转动连接。
参照图1、图2，套管51与套杆52之间设置有用于固定套杆52的固定组件，套杆52的上表面和下表面均呈锯齿状，锯齿状沿套杆52的长度方向设置，套杆52呈锯齿状的部分相邻的齿之间形成便于使固定组件卡入固定的V形止位槽522，V形止位槽522沿套杆52的长度方向斜向下倾斜。固定组件设置为两组，两组固定组件分别位于套管51的上下两侧，固定组件包括棘爪71、转轴72以及扭簧73，棘爪71位于套管51的顶端并与套管51转动连接，棘爪71的宽度沿棘爪71的长度方向逐渐变小,棘爪71宽度最小的一端呈尖形,棘爪71呈尖形的一端为卡接端，棘爪71的另一端为固定端，棘爪71的卡接端超出套管51的顶端并卡入套杆52的V形止位槽522内。套管51的外侧焊接有两个平行且相对设置的卡座512，转轴72的两端分别与两个卡座512相对的内侧转动连接，棘爪71的固定端位于两个卡座512之间，转轴72贯穿棘爪71的固定端且与棘爪71的固定端固定连接。扭簧73套设于转轴72，扭簧73的一端与卡座512的内侧壁固定连接，扭簧73的另一端与棘爪71的卡接端固定连接。
本实施例的实施原理为：当需要对基坑的侧壁进行支撑时，根据具体施工场地的需求，滑动块111在竖板1的导轨11上进行滑动，滑动合适的位置后，转动转动螺纹杆32，转动螺纹杆32的转动带着移动块31朝靠近导轨11的方向进行移动，移动至移动块31的定位块311嵌设于导轨11的定位槽33内，此时滑动块111被固定于导轨11上，转动螺纹套43，第一螺纹杆41和第二螺纹杆42在螺纹套43的作用下，第一螺纹杆41和第二螺纹杆42相互靠近或远离，根据实际需求，调节滑移块22与竖板1之间的距离，此时根据滑动块111与滑移块22之间的位置，滑动套杆52，使套杆52在套管51内进行滑移，从而调整好斜支撑柱5的长度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基坑护架，包括设置于基坑侧壁的竖板(1)以及设置于基坑地面的横板(2)，所述横板(2)的一端抵接于竖板(1)下端背离基坑侧壁的一侧，其特征在于：所述竖板(1)背离基坑侧壁的一侧设置有导轨(11)，所述导轨(11)沿竖板(1)的高度方向设置，所述导轨(11)滑动设置有滑动块(111)，所述滑动块(111)与导轨(11)之间设置有用于使滑动块(111)滑动后定位的定位组件(3)，所述横板(2)的上表面沿其长度方向开设有导向槽(21)，所述导向槽(21)滑动设置有滑移块(22)，所述滑移块(22)与竖板(1)之间设置有用于调节滑移块(22)滑动的调节组件，所述滑移块(22)与滑动块(111)之间设置有斜支撑柱(5)，所述斜支撑柱(5)包括设置于滑移块(22)的套管(51)以及设置于套管(51)的套杆(52)，所述套管(51)的一端与滑移块(22)转动连接，所述套杆(52)的一端套设于套管(51)且沿套管(51)的轴线往复滑移，所述套杆(52)的另一端与滑动块(111)转动连接，所述套管(51)与套杆(52)之间设置有用于固定套杆(52)的固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种基坑护架，其特征在于：所述套杆(52)的外表面呈锯齿状，所述锯齿状沿套杆(52)的长度方向设置，所述套杆(52)呈锯齿状的部分相邻的齿之间形成便于使固定组件卡入固定的V形止位槽(522)，所述固定组件包括棘爪(71)，棘爪(71)位于套管(51)的顶端并与套管(51)转动连接，棘爪(71)的宽度沿棘爪(71)的长度方向逐渐变小,棘爪(71)宽度最小的一端呈尖形,棘爪(71)呈尖形的一端为卡接端，棘爪(71)的另一端为固定端，棘爪(71)的卡接端超出套管(51)的顶端并与套设于套管(51)内的套杆(52)侧壁相对设置，贯穿棘爪(71)的固定端设置有转轴(72)，转轴(72)通过卡座(512)与棘爪(71)的固定端固定连接，卡座(512)与套管(51)固定连接，转轴(72)贯穿卡座(512)与卡座(512)转动连接，在转轴(72)上与棘爪(71)固定端相对的位置套设有扭簧(73)，扭簧(73)与转轴(72)固定连接,扭簧(73)的固定端与棘爪(71)的卡接端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种基坑护架，其特征在于：所述V形止位槽(522)沿套杆(52)的长度方向斜向下倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种基坑护架，其特征在于：所述定位组件(3)包括设置于滑动块(111)的移动块(31)、设置于移动块(31)的转动螺纹杆(32)以及设置于导轨(11)的定位槽(33)，所述滑动块(111)开设有容纳腔(1111)，所述移动块(31)位于所述容纳腔(1111)内，所述滑动块(111)开设有连通容纳腔(1111)的螺纹孔，所述转动螺纹杆(32)穿过所述螺纹孔后与移动块(31)转动连接，所述转动螺纹杆(32)与螺纹孔螺纹连接，所述定位槽(33)设置有多个，多个定位槽(33)沿导轨(11)的高度方向等间距排布，所述移动块(31)朝向导轨(11)的一侧设置有定位块(311)，所述定位块(311)嵌设于定位槽(33)内，所述定位块(311)与定位槽(33)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种基坑护架，其特征在于：所述定位组件(3)设置为两组。
6.根据权利要求1所述的一种基坑护架，其特征在于：所述调节组件包括设置于滑移块(22)的第一螺纹杆(41)、设置于竖板(1)的第二螺纹杆(42)以及设置于第一螺纹杆(41)和第二螺纹杆(42)之间的螺纹套(43)，所述第一螺纹杆(41)水平设置，所述第一螺纹杆(41)的一端与滑移块(22)朝向竖板(1)的一侧连接，所述第一螺纹杆(41)的另一端套设于螺纹套(43)，所述第二螺纹杆(42)的一端与竖板(1)背离基坑侧壁的一侧连接，所述第二螺纹杆(42)的另一端套设于螺纹套(43)的另一端，所述第一螺纹杆(41)和第二螺纹杆(42)的螺纹方向相反，所述螺纹套(43)设置有内螺纹，所述螺纹套(43)与第一螺纹杆(41)、第二螺纹杆(42)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种基坑护架，其特征在于：所述套管(51)的外壁开设有连通内腔的长条孔(511)，所述长条孔(511)沿套管(51)的长度方向设置，所述套杆(52)设置有推动块(521)，所述推动块(521)的一端与套杆(52)的外壁连接，所述推动块(521)的另一端延伸出套管(51)的长条孔(511)外，所述推动块(521)与长条孔(511)相适配且滑动连接，所述套管(51)设置有用于使推动块(521)滑动且固定的固定件。
8.根据权利要求7所述的一种基坑护架，其特征在于：所述固定件为定位螺纹杆(6)，所述推动块(521)开设有定位螺纹孔，所述定位螺纹杆(6)与套管(51)平行设置，所述定位螺纹杆(6)穿过推动块(521)的定位螺纹孔，所述定位螺纹杆(6)与定位螺纹孔螺纹连接，所述套管(51)的两端分别设置有固定座(61)，所述定位螺纹杆(6)的两端分别贯穿两块固定座(61)设置，定位螺纹杆(6)与固定座(61)转动连接。
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