CN211521759U - 无垢水循环控温设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无垢水循环控温设备，包括：出水管、回水管、设置于回水管与出水管之间的循环水泵、设置于循环水泵与出水管之间并用于冷却循环水的第一冷凝器、设置于循环水泵与出水管之间并用于恒定循环水温度的恒温机及设置于回水管与出水管之间任意位置上并向循环水中加入阻垢剂的除垢装置，循环水经出水管流向模具体，并经回水管流回循环水泵。本实用新型在回水管后端设置有对循环水降温的第一冷凝器和对循环水升温的模温机，通过循环水泵实现循环，并在循环水中加入阻垢剂防止循环水起水垢，因此，很大程度上减少车间水管安装空间，并且实现对精密模具加工和特殊温度模具加工的冷却和恒温，同时又能防止循环水在模具体内起水垢堵塞温控管。

Description

无垢水循环控温设备

技术领域：

本实用新型涉及模具成型加工技术领域，特指无垢水循环控温设备。

背景技术：

在模具成型加工生产过程中，为了保证模具体内温度恒定，需要向模具体内通入恒温液体，以确保产品的成品率。由于常规手段通常是将模具体内部的温控管与自来水塔连通进行降温，而自来水流经模具体内部受到高温容易起水垢，导致温控管堵塞，无法及时散热，影响产品成型，使得产品的成品率降低，并且采用自来水塔的水对模具体降温，不仅需要较大水管，导致生产车间需要很大的空间来供水管安装，而且这种方式不适用对精细的模具体进行降温。

在现有技术中另一种降温方式是向模具体内部的温控管中通入纯净水，这样可防止起水垢，但是由于模具体通常是硬质合金，在长期通入纯净水容易导致金属生锈，也会堵塞模具体内部的温控管。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供无垢水循环控温设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该无垢水循环控温设备，包括：出水管、回水管、设置于回水管与出水管之间的循环水泵、设置于循环水泵与出水管之间并用于冷却循环水的第一冷凝器、设置于循环水泵与出水管之间并用于恒定循环水温度的恒温机及设置于回水管与出水管之间任意位置上并向循环水中加入阻垢剂的除垢装置，所述的循环水经所述出水管流向模具体，并经所述回水管流回所述循环水泵。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一冷凝器包括有第一罐体及设置于第一罐体内并与压缩机连接的冷却管，所述的压缩机旁侧设置有用于对该压缩机降温的第二冷凝器。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第二冷凝器包括有第二罐体及设置于第二罐体内并穿过所述压缩机的散热管，所述第二罐体连通循环自来水管。

进一步而言，上述技术方案中，所述的回水管上设置有用于补充循环水的补水系统，该补水系统包括有与自来水管依次连通的过滤装置和补水箱，所述的补水箱出水口与所述回水管连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述的除垢装置包括有A药模块和B药模块，其中，所述的A药模块包括有A药箱、设置于A药箱上的A药泵及设置于所述过滤装置入口端的所述自来水管上并与A药泵连通的A药加入口，所述的B药模块包括有B药箱、设置于B药箱上的B药泵及设置于所述循环水泵入口端的所述回水管上并与B药泵连通的B药加入口。

进一步而言，上述技术方案中，还包括有一机架，该机架包括有底层、中间层和顶层，其中，所述的第一冷凝器和所述恒温机及所述过滤装置均安装于该机架的中间层，所述的补水箱安装于该机架的顶层，所述的循环水泵和所述除垢装置均安装于该机架底层；该机架的侧面设置有控制面板，

进一步而言，上述技术方案中，所述的机架顶层还设有一自动排气装置，该自动排气装置与所述出水管连通。

进一步而言，上述技术方案中，所述的补水箱下端设置有排污管，所述的过滤装置一端也与该排污管连通。

进一步而言，上述技术方案中，所述的循环自来水管包括有与水塔相连通的进自来水管和出自来水管。

进一步而言，上述技术方案中，所述的出水管与所述回水管均设置有复数连接口与所述模具体内部的温控管连通，所述的回水管前段设置有检测探头。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型在回水管后端设置有对循环水降温的第一冷凝器和对循环水升温的模温机，通过循环水泵实现循环，并在循环水中加入阻垢剂防止循环水起水垢，因此，很大程度上减少车间水管安装空间，并且通过第一冷凝器和模温机可快速对循环水冷却和恒温，实现对精密模具加工和特殊温度模具加工的冷却和恒温，同时又能防止循环水在模具体内起水垢堵塞温控管。而且通过机架将各机器整合安装在一起，减少安装空间，适用不同车间的安装。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图1；

图2是本实用新型的立体图2；

图3是本实用新型的立体图3；

图4是本实用新型的立体图4。

附图标记说明：

1 机架 11 控制面板 12 自动排气装置

2 出水管 3 回水管 4 循环水泵

5 第一冷凝器 51 第一罐体 52 冷却管

53 压缩机 6 恒温机 7 除垢装置

71 A药模块 711 A药箱 712 A药泵

713 A药加入口 72 B药模块 721 B药箱

722 B药泵 723 B药加入口 73 检测探头

8 第二冷凝器 80 循环自来水管 801 进自来水管

802 出自来水管 81 第二罐体 82 散热管

9 补水系统 90 自来水管 91 过滤装置

92 补水箱 921 观察口 922 排气口

93 排污管

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1至图4所示，为无垢水循环控温设备，其包括：出水管2、回水管3、设置于回水管3与出水管2之间的循环水泵4、设置于循环水泵4与出水管2之间并用于冷却循环水的第一冷凝器5、设置于循环水泵4与出水管2之间并用于恒定循环水温度的恒温机6及设置于回水管3与出水管2之间任意位置上并向循环水中加入阻垢剂的除垢装置7，所述的循环水经所述出水管2流向模具体，并经所述回水管3流回所述循环水泵4。所述阻垢剂为市面上现有产品。

所述的第一冷凝器5包括有第一罐体51及设置于第一罐体51内并与压缩机 53连接的冷却管52，所述的压缩机7旁侧设置有用于对该压缩机53降温的第二冷凝器8。

所述的第二冷凝器8包括有第二罐体81及设置于第二罐体81内并穿过所述压缩机53的散热管82，所述第二罐体81连通循环自来水管80。

所述的回水管3上设置有用于补充循环水的补水系统9，该补水系统9包括有与自来水管90依次连通的过滤装置91和补水箱92，所述的补水箱92出水口与所述回水管3连接。所述的补水箱92上设置有观察口921及排气口922。

所述的除垢装置7包括有A药模块71和B药模块72，其中，所述的A药模块71包括有A药箱711、设置于A药箱711上的A药泵712及设置于所述过滤装置91入口端的所述自来水管90上并与A药泵712连通的A药加入口713，所述的B药模块72包括有B药箱721、设置于B药箱721上的B药泵722及设置于所述循环水泵4入口端的所述回水管3上并与B药泵722连通的B药加入口 723。所述A药箱711内的A药物和所述B药箱721内的B药物为市面上常见的除垢剂成分。

还包括有一机架1，该机架1包括有底层、中间层和顶层，其中，所述的第一冷凝器5和所述恒温机6及所述过滤装置91均安装于该机架1的中间层，所述的补水箱92安装于该机架1的顶层，所述的循环水泵4和所述除垢装置7均安装于该机架1底层；该机架1的侧面设置有控制面板11，

所述的机架1顶层还设有一自动排气装置12，该自动排气装置12与所述出水管2连通。

所述的补水箱92下端设置有排污管93，所述的过滤装置91一端也与该排污管93连通。

所述的循环自来水管80包括有与水塔相连通的进自来水管801和出自来水管802。

所述的出水管2与所述回水管3均设置有复数连接口与所述模具体内部的温控管连通，所述的回水管3前段设置有检测探头73。该检测探头73位于所述补水箱92的出水口和所述B药加入口72之前。

综上所述，本实用新型工作原理为：循环水从出水口2流出，经过模具体内的温控管后，再经由回水管3流回，进一步，循环水流经回水管3后，首先经过检测探头73对循环水进行检测并将检测数据反馈到控制板11上，进一步，由工作人员根据检测数据调整加入A药和B药及循环水量，确保循环水性能不变，下一步，循环水经循环水泵4流向模温机6和/或第一冷凝器5，在经恒温机6和/ 或第一冷凝器5调整为合适温度后，从出水口流向模具体，从而实现由无垢循环水连续对模具体降温。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型在回水管3后端设置有对循环水降温的第一冷凝器5和对循环水升温的模温机6，通过循环水泵4实现循环，并在循环水中加入阻垢剂防止循环水起水垢，因此，很大程度上减少车间水管安装空间，并且通过第一冷凝器5和模温机 6可快速对循环水冷却和恒温，实现对精密模具加工和特殊温度模具加工的冷却和恒温，同时又能防止循环水在模具体内起水垢堵塞温控管。而且通过机架1将各机器整合安装在一起，减少安装空间，适用不同车间的安装。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1.无垢水循环控温设备，其特征在于，包括：出水管(2)、回水管(3)、设置于回水管(3)与出水管(2)之间的循环水泵(4)、设置于循环水泵(4)与出水管(2)之间并用于冷却循环水的第一冷凝器(5)、设置于循环水泵(4)与出水管(2)之间并用于恒定循环水温度的恒温机(6)及设置于回水管(3)与出水管(2)之间任意位置上并向循环水中加入阻垢剂的除垢装置(7)，所述的循环水经所述出水管(2)流向模具体，并经所述回水管(3)流回所述循环水泵(4)。

2.根据权利要求1所述的无垢水循环控温设备，其特征在于：所述的第一冷凝器(5)包括有第一罐体(51)及设置于第一罐体(51)内并与压缩机(53)连接的冷却管(52)，所述的压缩机(53)旁侧设置有用于对该压缩机(53)降温的第二冷凝器(8)。

3.根据权利要求2所述的无垢水循环控温设备，其特征在于：所述的第二冷凝器(8)包括有第二罐体(81)及设置于第二罐体(81)内并穿过所述压缩机(53)的散热管(82)，所述第二罐体(81)连通循环自来水管(80)。

4.根据权利要求1所述的无垢水循环控温设备，其特征在于：所述的回水管(3)上设置有用于补充循环水的补水系统(9)，该补水系统(9)包括有与自来水管(90)依次连通的过滤装置(91)和补水箱(92)，所述的补水箱(92)出水口与所述回水管(3)连接。

5.根据权利要求4所述的无垢水循环控温设备，其特征在于：所述的除垢装置(7)包括有A药模块(71)和B药模块(72)，其中，所述的A药模块(71)包括有A药箱(711)、设置于A药箱(711)上的A药泵(712)及设置于所述过滤装置(91)入口端的所述自来水管(90)上并与A药泵(712)连通的A药加入口(713)，所述的B药模块(72)包括有B药箱(721)、设置于B药箱(721)上的B药泵(722)及设置于所述循环水泵(4)入口端的所述回水管(3)上并与B药泵(722)连通的B药加入口(723)。

6.根据权利要求4所述的无垢水循环控温设备，其特征在于：还包括有一机架(1)，该机架(1)包括有底层、中间层和顶层，其中，所述的第一冷凝器(5)和所述恒温机(6)及所述过滤装置(91)均安装于该机架(1)的中间层，所述的补水箱(92)安装于该机架(1)的顶层，所述的循环水泵(4)和所述除垢装置(7)均安装于该机架(1)底层；该机架(1)的侧面设置有控制面板(11)。

7.根据权利要求6所述的无垢水循环控温设备，其特征在于：所述的机架(1)顶层还设有一自动排气装置(12)，该自动排气装置(12)与所述出水管(2)连通。

8.根据权利要求4所述的无垢水循环控温设备，其特征在于：所述的补水箱(92)下端设置有排污管(93)，所述的过滤装置(91)一端也与该排污管(93)连通。

9.根据权利要求3所述的无垢水循环控温设备，其特征在于：所述的循环自来水管(80)包括有与水塔相连通的进自来水管(801)和出自来水管(802)。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的无垢水循环控温设备，其特征在于：所述的出水管(2)与所述回水管(3)均设置有复数连接口与所述模具体内部的温控管连通，所述的回水管(3)前段设置有检测探头(73)。

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