CN211926256U - 一种蒸发器的冷却循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸发器的冷却循环系统，涉及一种蒸发器冷却领域，包括管路系统，管路系统上设置有用于放置水的冷却水槽和用于冷却水、降低蒸发器温度的圆形逆流式冷却塔，管路系统上位于冷却水槽和蒸发器之间设置有冷却循环组件，冷却循环组件抽取的水流经蒸发器再经过圆形逆流式冷却塔进行降温然后流入到冷却水槽内，冷却水槽的一侧设置有用于给冷却水槽补水的补水组件，冷却水槽的一侧设置有用于将冷却水槽内冷却循环后的水回收利用的供水组件，冷却水槽内设置有用于检测冷却水槽内液位的液位计，还包括用于控制蒸发器的冷却循环系统的控制组件，本实用新型能够持续冷却、成本低、结构轻盈精巧、组装方便、坚固耐用、冷却效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸发器冷却领域，特别涉及一种蒸发器的冷却循环系统。
背景技术
逆流式冷却塔的工作原理是通风的空气从正确的角度吹向滴下来的水，当空气通过这些水滴的时候，一部分水就蒸发了，由于用于蒸发水滴的热量降低了水的温度，剩余的水就被冷却了，现有的逆流式冷却塔依赖于空气的相对湿度以及压力，相比逆流式节能冷却塔外，还有干式冷却塔，干式冷却塔是水和空气不直接接触，其热水在散热翅管内流动，靠与管外空气的温差，形成接触传热而冷却，但是干式冷却塔中水的冷却靠接触传热，冷却极限为空气的干球温度效率低，冷却水温高，需要大量的金属管铝管或钢管，因此造价为同容量湿式塔的4～6倍。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能够持续冷却、成本低的蒸发器的冷却循环系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蒸发器的冷却循环系统，包括管路系统，所述管路系统上设置有用于放置水的冷却水槽和用于冷却水、降低蒸发器温度的圆形逆流式冷却塔，所述管路系统上位于冷却水槽和圆形逆流式冷却塔之间设置有用于将冷却水槽内的水抽取到蒸发器内的冷却循环组件，所述冷却循环组件抽取的水流经蒸发器进入到圆形逆流式冷却塔进行降温然后流入到冷却水槽内，所述冷却水槽的一侧设置有用于给冷却水槽补水的补水组件，所述冷却水槽的一侧设置有用于将冷却水槽内冷却循环后的水回收利用的供水组件，所述冷却水槽内设置有用于检测冷却水槽内液位的液位计，还包括用于控制蒸发器的冷却循环系统的控制组件，所述补水组件、供水组件和液位计分别与控制组件连接，所述冷却水槽用于放置水，所述圆形逆流式冷却塔用于冷却水、降低蒸发器的温度，所述蒸发器为产品，所述蒸发器设置在冷却循环组件和圆形逆流式冷却塔之间，所述冷却循环组件用于将冷却水槽内的水抽取到蒸发器内，所述补水组件用于在冷却水槽内液位过低时进行补水，所述供水组件用于将冷却水槽内冷却循环后的水回收供给其他设备使用，所述液位计用于检测冷却水槽内的液位。
进一步的是：所述冷却循环组件并列设置有两组，一组为备用，当一组冷却循环组件需要维修时使用另一组，避免了停机，节省了时间，提高效率。
进一步的是：所述冷却循环组件包括用于给蒸发器供水的冷却循环水泵，所述管路系统上位于冷却循环水泵和冷却水槽之间设置有用于调节进入到冷却循环水泵内的水流量的第一进水调节阀，所述管路系统上位于冷却循环水泵和蒸发器之间设置有用于调节从冷却循环水泵内流出的水流量的第一出水调节阀，所述管路系统上位于冷却循环水泵和第一出水调节阀之间设置有用于防止冷却水倒流造成冷却循环水泵损坏的第一止回阀，所述冷却循环水泵用于给蒸发器和圆形逆流式冷却塔供水，所述第一进水调节阀用于调节进入到冷却循环水泵内的水流量，所述第一出水调节阀用于调节从冷却循环水泵内流出的水流量，所述第一止回阀用于防止冷却水倒流造成冷却循环水泵的损坏。
进一步的是：所述管路系统上位于第一出水调节阀和蒸发器之间设置有用于显示冷却循环水泵出水流量的第一流量计，所述第一流量计用于显示冷却循环水泵的出水流量。
进一步的是：所述补水组件包括用于给冷却水槽补水的自动补水阀，所述自动补水阀与控制组件连接，当检测到冷却水槽内需要补水时所述控制组件控制自动补水阀打开自动补水。
进一步的是：所述供水组件包括用于将冷却循环后的水回收利用的供水泵，所述供水泵和冷却水槽之间设置有用于调节进入到供水泵内的水流量的第二进水调节阀，所述管路系统上位于供水泵远离第二进水调节阀的一侧设置有用于调节从供水泵内排出水流量的第二出水调节阀，所述供水泵和第二出水调节阀之间设置有用于防止水倒流造成供水泵损坏的第二止回阀，所述供水泵用于将冷却循环后的水回收供别的系统使用，所述第二进水调节阀用于调节进入到供水泵内的水流量，所述第二出水调节阀用于调节从供水泵内排出的水流量，所述第二止回阀用于防止水倒流造成供水泵的损坏。
进一步的是：所述管路上位于第二出水调节阀远离第二止回阀的一侧设置有用于显示从供水泵出水的水流量的第二流量计，所述第二流量计用于显示从供水泵出水的水流量。
进一步的是：所述冷却水槽内设置有用于测量冷却水槽内水温度的温度计，所述温度计用于测量冷却水槽内水的温度。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够持续冷却、成本低、结构轻盈精巧、组装方便、坚固耐用、冷却效果好，所述圆形逆流式冷却塔用于冷却水、降低蒸发器的温度，所述蒸发器为产品，所述冷却循环组件用于将冷却水槽内的水抽取到蒸发器内，所述补水组件用于在冷却水槽内液位过低时进行补水，所述供水组件用于将冷却水槽内冷却循环后的水回收供给其他设备使用，所述液位计用于检测冷却水槽内的液位。
附图说明
图1为一种蒸发器的冷却循环系统的结构示意图；
图中标记为：1、圆形逆流式冷却塔；2、自动补水阀；3、第二流量计；4、第二止回阀；5、第二进水调节阀；6、温度计；7、第二出水调节阀；8、供水泵；9、冷却水槽；10、液位计；11、第一进水调节阀；12、冷却循环水泵；13、第一止回阀；14、第一出水调节阀；15、第一流量计。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示的一种蒸发器的冷却循环系统，包括管路系统，所述管路系统上设置有用于放置水的冷却水槽9和用于冷却水、降低蒸发器温度的圆形逆流式冷却塔1，所述管路系统上位于冷却水槽9和圆形逆流式冷却塔1之间设置有用于将冷却水槽9内的水抽取到蒸发器内的冷却循环组件，所述冷却循环组件抽取的水流经蒸发器进入到圆形逆流式冷却塔1进行降温然后流入到冷却水槽9内，所述冷却水槽9的一侧设置有用于给冷却水槽9补水的补水组件，所述冷却水槽9的一侧设置有用于将冷却水槽9内冷却循环后的水回收利用的供水组件，所述冷却水槽9内设置有用于检测冷却水槽9内液位的液位计10，还包括用于控制蒸发器的冷却循环系统的控制组件，所述补水组件、供水组件和液位计10分别与控制组件连接，所述冷却水槽9用于放置水，所述圆形逆流式冷却塔1用于冷却水、降低蒸发器的温度，所述蒸发器为产品，所述蒸发器设置在冷却循环组件和圆形逆流式冷却塔之间，所述冷却循环组件用于将冷却水槽9内的水抽取到蒸发器内，所述补水组件用于在冷却水槽9内液位过低时进行补水，所述供水组件用于将冷却水槽9内冷却循环后的水回收供给其他设备使用，所述液位计10用于检测冷却水槽9内的液位，所述蒸发器为产品，所述蒸发器设置在管路上位于冷却循环组件和圆形逆流式冷却塔1之间，所述补水组件补水的液位值预先设置在控制组件上，所述供水组件供水的预设值预先设置在控制组件上，所述控制组件包括控制器，控制器可以是KY02S-MAM-200或KY02S-MAM-100，本实施案例中选用KY02S-MAM-200，所述圆形逆流式冷却塔1的型号可以是LCT-150或LCT-175，本实施案例中选用LCT-150。
在上述基础上，所述冷却循环组件并列设置有两组，一组为备用，当一组冷却循环组件需要维修时使用另一组，避免了停机，节省了时间，提高效率。
在上述基础上，所述冷却循环组件包括用于给蒸发器供水的冷却循环水泵12，所述管路系统上位于冷却循环水泵12和冷却水槽9之间设置有用于调节进入到冷却循环水泵12内的水流量的第一进水调节阀11，所述管路系统上位于冷却循环水泵12和蒸发器之间设置有用于调节从冷却循环水泵12内流出的水流量的第一出水调节阀14，所述管路系统上位于冷却循环水泵12和第一出水调节阀14之间设置有用于防止冷却水倒流造成冷却循环水泵12损坏的第一止回阀13，所述冷却循环水泵12用于给蒸发器和圆形逆流式冷却塔1供水，所述第一进水调节阀11用于调节进入到冷却循环水泵12内的水流量，所述第一出水调节阀14用于调节从冷却循环水泵12内流出的水流量，所述第一止回阀13用于防止冷却水倒流造成冷却循环水泵12的损坏。
在上述基础上，所述管路系统上位于第一出水调节阀14和蒸发器之间设置有用于显示冷却循环水泵12出水流量的第一流量计15，所述第一流量计15用于显示冷却循环水泵12的出水流量。
在上述基础上，所述补水组件包括用于给冷却水槽补水的自动补水阀2，所述自动补水阀2与控制组件连接，当检测到冷却水槽9内需要补水时所述控制组件控制自动补水阀2打开自动补水。
在上述基础上，所述供水组件包括用于将冷却循环后的水回收利用的供水泵8，所述供水泵8和冷却水槽9之间设置有用于调节进入到供水泵8内的水流量的第二进水调节阀5，所述管路系统上位于供水泵8远离第二进水调节阀5的一侧设置有用于调节从供水泵8内排出水流量的第二出水调节阀7，所述供水泵8和第二出水调节阀7之间设置有用于防止水倒流造成供水泵8损坏的第二止回阀4，所述供水泵8用于将冷却循环后的水回收供别的系统使用，所述第二进水调节阀5用于调节进入到供水泵8内的水流量，所述第二出水调节阀7用于调节从供水泵8内排出的水流量，所述第二止回阀4用于防止水倒流造成供水泵8的损坏。
在上述基础上，所述管路上位于第二出水调节阀7远离第二止回阀4的一侧设置有用于显示从供水泵8出水的水流量的第二流量计3，所述第二流量计3用于显示从供水泵8出水的水流量。
在上述基础上，所述冷却水槽9内设置有用于测量冷却水槽9内水温度的温度计6，所述温度计6用于测量冷却水槽9内水的温度。
在上述基础上，首先所述冷却循环组件将冷却水槽9内的水抽出，被抽出的水流经蒸发器吸收蒸发器内的热量然后流经圆形逆流式冷却塔1进行冷却，然后水从圆形逆流式冷却塔1中流入到冷却水槽9内，当液位计10检测到冷却水槽9内水的液位超出预设值时所述控制组件控制供水组件进行供水，当液位计10检测到冷却水槽9内水的液位达到预设值时，所述控制组件控制供水组件停止供水，当液位计10检测到冷却水槽9内水的液位达到预设值时，所述控制组件控制自动补水阀2打开进行补水，当液位计10检测到冷却水槽9内水的液位达到预设值时，所述控制组件控制自动补水阀2关闭停止补水，如此反复工作。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种蒸发器的冷却循环系统，其特征在于：包括管路系统，所述管路系统上设置有用于放置水的冷却水槽(9)和用于冷却水、降低蒸发器温度的圆形逆流式冷却塔(1)，所述管路系统上位于冷却水槽(9)和圆形逆流式冷却塔(1)之间设置有用于将冷却水槽(9)内的水抽取到蒸发器内的冷却循环组件，所述冷却循环组件抽取的水流经蒸发器进入到圆形逆流式冷却塔(1)进行降温然后流入到冷却水槽(9)内，所述冷却水槽(9)的一侧设置有用于给冷却水槽(9)补水的补水组件，所述冷却水槽(9)的一侧设置有用于将冷却水槽(9)内冷却循环后的水回收利用的供水组件，所述冷却水槽(9)内设置有用于检测冷却水槽(9)内液位的液位计(10)，还包括用于控制蒸发器的冷却循环系统的控制组件，所述补水组件、供水组件和液位计(10)分别与控制组件连接。
2.如权利要求1所述的一种蒸发器的冷却循环系统，其特征在于：所述冷却循环组件并列设置有两组。
3.如权利要求2所述的一种蒸发器的冷却循环系统，其特征在于：所述冷却循环组件包括用于给蒸发器供水的冷却循环水泵(12)，所述管路系统上位于冷却循环水泵(12)和冷却水槽(9)之间设置有用于调节进入到冷却循环水泵(12)内的水流量的第一进水调节阀(11)，所述管路系统上位于冷却循环水泵(12)和蒸发器之间设置有用于调节从冷却循环水泵(12)内流出的水流量的第一出水调节阀(14)，所述管路系统上位于冷却循环水泵(12)和第一出水调节阀(14)之间设置有用于防止冷却水倒流造成冷却循环水泵(12)损坏的第一止回阀(13)。
4.如权利要求3所述的一种蒸发器的冷却循环系统，其特征在于：所述管路系统上位于第一出水调节阀(14)和蒸发器之间设置有用于显示冷却循环水泵(12)出水流量的第一流量计(15)。
5.如权利要求1所述的一种蒸发器的冷却循环系统，其特征在于：所述补水组件包括用于给冷却水槽(9)补水的自动补水阀(2)，所述自动补水阀(2)与控制组件连接。
6.如权利要求1所述的一种蒸发器的冷却循环系统，其特征在于：所述供水组件包括用于将冷却循环后的水回收利用的供水泵(8)，所述供水泵(8)和冷却水槽(9)之间设置有用于调节进入到供水泵(8)内的水流量的第二进水调节阀(5)，所述管路系统上位于供水泵(8)远离第二进水调节阀(5)的一侧设置有用于调节从供水泵(8)内排出水流量的第二出水调节阀(7)，所述供水泵(8)和第二出水调节阀(7)之间设置有用于防止水倒流造成供水泵(8)损坏的第二止回阀(4)。
7.如权利要求6所述的一种蒸发器的冷却循环系统，其特征在于：所述管路上位于第二出水调节阀(7)远离第二止回阀(4)的一侧设置有用于显示从供水泵(8)排出的水流量的第二流量计(3)。
8.如权利要求1所述的一种蒸发器的冷却循环系统，其特征在于：所述冷却水槽(9)内设置有用于测量冷却水槽(9)内水温度的温度计(6)。
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| CN202020368309.7U CN211926256U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种蒸发器的冷却循环系统 |
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| CN202020368309.7U CN211926256U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种蒸发器的冷却循环系统 |
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| CN202020368309.7U Active CN211926256U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种蒸发器的冷却循环系统 |
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| CN (1) | CN211926256U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114082380A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-02-25 | 广东长信精密设备有限公司 | 冷却塔循环冷却水系统以及反应釜生产系统 |
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2020
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