CN211521015U - 一种复合肥自动装车控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合肥自动装车控制系统，包括升降架和抽板机构，所述升降架内部安装有传送机构，其中，所述传送机构底部安装有推动机构，所述推动机构一侧安装有滚筒输送机构。该复合肥自动装车控制系统设置有第一旋转杆能够通过第一电机工作进行转动，以便第一旋转杆转动时可以带动第一连接轴、皮带、第二连接轴与第二旋转杆进行转动，第二旋转杆转动时可以带动第一齿轮与第二齿轮进行转动，从而第二齿轮转动时可以与齿条进行齿合转动连接，第二齿轮与齿条齿合转动连接带动移动架体进行移动，进而移动架体移动时可以带动滑块与滑槽进行滑动，移动架体移动的同时可以带动导向块进行移动，方便移动架体可以根据复合肥的高度进行调节。

Description

一种复合肥自动装车控制系统

技术领域

本实用新型涉及复合肥装车设备技术领域，具体为一种复合肥自动装车控制系统。

背景技术

复合肥装车是指皮带输送机将货物送至车内由人工搬运堆码垛，由于厢车无空气对流，车内闷热，粉尘等有害物质大，对工人的身体损害较大。还可以通过机械设备进行自动码垛，现有的复合肥自动装车控制系统不方便根据复合肥的高度进行调节继续码垛，不方便复合肥自动排列堆放，复合肥不方便自动卸料。

目前市场上的复合肥自动装车控制系统，不方便调节高度，不方便堆放，不方便卸料，因此市面上迫切需要能改进复合肥自动装车控制系统结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合肥自动装车控制系统，以解决上述背景技术提出的目前市场上的复合肥自动装车控制系统，不方便调节高度，不方便堆放，不方便卸料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合肥自动装车控制系统，包括升降架和抽板机构，所述升降架内部安装有传送机构，其中，

所述传送机构底部安装有推动机构，所述推动机构一侧安装有滚筒输送机构，所述抽板机构安装在滚筒输送机构底部。

优选的，所述升降架，包括移动架体、第一电机、第一旋转杆、第一连接轴、皮带、第二连接轴、第二旋转杆、第一齿轮、第二齿轮、滑块、导向块、第一固定架、齿条和滑槽，所述移动架体一侧安装有第一电机，所述第一电机与移动架体之间连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆一侧套接有第一连接轴，所述第一连接轴一侧连接有皮带，远离第一连接轴的所述皮带一侧连接有第二连接轴，所述第二连接轴一侧内部贯穿有第二旋转杆，靠近移动架体内部的所述第二旋转杆一侧套接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧连接有第二齿轮，靠近第二齿轮的所述移动架体一侧固定有滑块，靠近滑块的所述移动架体一侧固定有导向块，所述导向块内部设置有第一固定架，靠近第二齿轮的所述移动架体一侧固定有齿条，靠近滑块的所述移动架体一侧开设有滑槽。

优选的，所述传送机构，包括第二固定架、第二电机、辊轮、导向轴和传送带，所述第二固定架一侧安装有第二电机，所述第二电机与第二固定架之间连接有辊轮，所述辊轮一侧套接有导向轴，所述导向轴一侧连接有传送带。

优选的，所述推动机构，包括第三固定架、第一液压杆、推动板、连接槽和导向轮，所述第三固定架内部安装有第一液压杆，所述第一液压杆一端固定有推动板，所述推动板一侧开设有连接槽，所述连接槽内部连接有导向轮。

优选的，所述滚筒输送机构，包括第四固定架、第三电机、滚筒和导向板，所述第四固定架一侧安装有第三电机，靠近第四固定架内部的所述第三电机一侧连接有滚筒，所述第四固定架一侧固定有导向板。

优选的，所述抽板机构，包括第二液压杆和抽板，所述第二液压杆一端固定有抽板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合肥自动装车控制系统：

1.设置有第一旋转杆能够通过第一电机工作进行转动，以便第一旋转杆转动时可以带动第一连接轴、皮带、第二连接轴与第二旋转杆进行转动，第二旋转杆转动时可以带动第一齿轮与第二齿轮进行转动，从而第二齿轮转动时可以与齿条进行齿合转动连接，第二齿轮与齿条齿合转动连接带动移动架体进行移动，进而移动架体移动时可以带动滑块与滑槽进行滑动，移动架体移动的同时可以带动导向块进行移动，方便移动架体可以根据复合肥的高度进行调节；

2.设置有辊轮能够通过第二电机工作进行转动，以便辊轮转动时可以带动辊轮、导向轴与传送带进行转动，传送带转动时可以将复合肥移动到滚筒上，当复合肥移动到滚筒上后第三电机工作可以带动滚筒进行转动，滚筒转动时可以带动复合肥进行移动，复合肥移动到指定位置时第一液压杆进行延伸，第一液压杆延伸时可以推动推动板进行移动，推动板移动时可以将推动复合肥推动到抽板上，方便复合肥可以进行快速的堆放；

3.当复合肥进入抽板上时第二液压杆可以进行收缩，第二液压杆收缩时可以带动抽板向后移动，抽板向后移动时可以导向板可以对复合肥进行推动，当抽板向后移动到极限时导向板可以将复合肥推出抽板，方便抽板可以将复合肥整齐的卸载。

附图说明

图1为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型前视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型升降架俯视结构示意图；

图5为本实用新型升降架侧视结构示意图；

图6为本实用新型传送机构前视结构示意图；

图7为本实用新型推动机构侧视结构示意图；

图8为本实用新型滚筒输送机构前视结构示意图；

图9为本实用新型抽板机构侧视结构示意图；

图10为本实用新型A部放大结构示意图。

图中：1、升降架；101、移动架体；102、第一电机；103、第一旋转杆；104、第一连接轴；105、皮带；106、第二连接轴；107、第二旋转杆；108、第一齿轮；109、第二齿轮；110、滑块；111、导向块；112、第一固定架；113、齿条；114、滑槽；2、传送机构；201、第二固定架；202、第二电机；203、辊轮；204、导向轴；205、传送带；3、推动机构；301、第三固定架；302、第一液压杆；303、推动板；304、连接槽；305、导向轮；4、滚筒输送机构；401、第四固定架；402、第三电机；403、滚筒；404、导向板；5、抽板机构；501、第二液压杆；502、抽板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：一种复合肥自动装车控制系统，包括升降架1、传送机构2、推动机构3、滚筒输送机构4和抽板机构5，所述升降架1内部安装有传送机构2，所述升降架1，包括移动架体101、第一电机102、第一旋转杆103、第一连接轴104、皮带105、第二连接轴106、第二旋转杆107、第一齿轮108、第二齿轮109、滑块110、导向块111、第一固定架112、齿条113和滑槽114，所述移动架体101一侧安装有第一电机102，所述第一电机102与移动架体101之间连接有第一旋转杆103，所述第一旋转杆103一侧套接有第一连接轴104，所述第一连接轴104一侧连接有皮带105，远离第一连接轴104的所述皮带105一侧连接有第二连接轴106，所述第二连接轴106一侧内部贯穿有第二旋转杆107，靠近移动架体101内部的所述第二旋转杆107一侧套接有第一齿轮108，所述第一齿轮108一侧连接有第二齿轮109，靠近第二齿轮109的所述移动架体101一侧固定有滑块110，靠近滑块110的所述移动架体101一侧固定有导向块111，所述导向块111内部设置有第一固定架112，靠近第二齿轮109的所述移动架体101一侧固定有齿条113，靠近滑块110的所述移动架体101一侧开设有滑槽114，第一旋转杆103通过第一电机102工作进行转动，以便第一旋转杆103转动时可以带动第一连接轴104进行转动，第一连接轴104转动时可以带动皮带105进行转动，皮带105转动时可以带动第二连接轴106进行转动，第二连接轴106转动时可以带动第二旋转杆107进行转动，第二旋转杆107转动时可以带动第一齿轮108进行转动，第一齿轮108转动时可以带动第二齿轮109进行转动，第二齿轮109转动时可以与齿条113进行齿合转动连接，第二齿轮109与齿条113齿合转动连接带动移动架体101进行移动，移动架体101移动时可以带动滑块110进行移动，滑块110移动时可以与滑槽114进行滑动，移动架体101移动的同时可以带动导向块111进行移动，所述传送机构2，包括第二固定架201、第二电机202、辊轮203、导向轴204和传送带205，所述第二固定架201一侧安装有第二电机202，所述第二电机202与第二固定架201之间连接有辊轮203，所述辊轮203一侧套接有导向轴204，所述导向轴204一侧连接有传送带205，辊轮203通过第二电机202工作进行转动，以便辊轮203转动时可以带动辊轮203进行转动，辊轮203转动时可以带动导向轴204进行转动，导向轴204转动时可以带动传送带205进行转动，传送带205转动时可以将复合肥移动到滚筒403上，其中，

所述传送机构2底部安装有推动机构3，所述推动机构3，包括第三固定架301、第一液压杆302、推动板303、连接槽304和导向轮305，所述第三固定架301内部安装有第一液压杆302，所述第一液压杆302一端固定有推动板303，所述推动板303一侧开设有连接槽304，所述连接槽304内部连接有导向轮305，复合肥移动到指定位置时第一液压杆302进行延伸，第一液压杆302延伸时可以推动推动板303进行移动，推动板303移动时可以将推动复合肥推动到抽板502上，所述推动机构3一侧安装有滚筒输送机构4，所述滚筒输送机构4，包括第四固定架401、第三电机402、滚筒403和导向板404，所述第四固定架401一侧安装有第三电机402，靠近第四固定架401内部的所述第三电机402一侧连接有滚筒403，所述第四固定架401一侧固定有导向板404，传送带205转动时可以将复合肥移动到滚筒403上，当复合肥移动到滚筒403上后第三电机402工作可以带动滚筒403进行转动，滚筒403转动时可以将复合肥移动到指定位置，所述抽板机构5安装在滚筒输送机构4底部，所述抽板机构5，包括第二液压杆501和抽板502，所述第二液压杆501一端固定有抽板502，当复合肥进入抽板502上时第二液压杆501可以进行收缩，第二液压杆501收缩时可以带动抽板502向后移动，抽板502向后移动时可以导向板404可以对复合肥进行推动，当抽板502向后移动到极限时导向板404可以将复合肥推出抽板502。

工作原理：在使用该复合肥自动装车控制系统时，首先需要对复合肥自动装车控制系统进行简单的了解，使用时辊轮203通过第二电机202工作进行转动，以便辊轮203转动时可以带动辊轮203、导向轴204与传送带205进行转动，传送带205转动时可以将复合肥移动到滚筒403上，当复合肥移动到滚筒403上后第三电机402工作可以带动滚筒403进行转动，滚筒403转动时可以带动复合肥进行移动，复合肥移动到指定位置时第一液压杆302进行延伸，第一液压杆302延伸时可以推动推动板303进行移动，推动板303移动时可以将推动复合肥推动到抽板502上，当复合肥进入抽板502上时第二液压杆501可以进行收缩，第二液压杆501收缩时可以带动抽板502向后移动，抽板502向后移动时可以导向板404可以对复合肥进行推动，当抽板502向后移动到极限时导向板404可以将复合肥推出抽板502，当复合肥被推出抽板502后第一旋转杆103通过第一电机102工作进行转动，第一旋转杆103转动时可以带动第一连接轴104、皮带105、第二连接轴106与第二旋转杆107进行转动，第二旋转杆107转动时可以带动第一齿轮108与第二齿轮109进行转动，第二齿轮109转动时可以与齿条113进行齿合转动连接，第二齿轮109与齿条113齿合转动连接带动移动架体101进行移动，移动架体101移动时可以带动滑块110与滑槽114进行滑动，移动架体101移动的同时可以带动导向块111进行移动，当移动架体101移动到指定位置时第二液压杆501进行延伸，第二液压杆501延伸时可以推动抽板502进行移动，当抽板502移动堆放完成的复合肥上方时复合肥自动装车控制系统可以继续进行工作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复合肥自动装车控制系统，包括升降架(1)和抽板机构(5)，其特征在于：所述升降架(1)内部安装有传送机构(2)，其中，

所述传送机构(2)底部安装有推动机构(3)，所述推动机构(3)一侧安装有滚筒输送机构(4)，所述抽板机构(5)安装在滚筒输送机构(4)底部。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥自动装车控制系统，其特征在于：所述升降架(1)，包括移动架体(101)、第一电机(102)、第一旋转杆(103)、第一连接轴(104)、皮带(105)、第二连接轴(106)、第二旋转杆(107)、第一齿轮(108)、第二齿轮(109)、滑块(110)、导向块(111)、第一固定架(112)、齿条(113)和滑槽(114)，所述移动架体(101)一侧安装有第一电机(102)，所述第一电机(102)与移动架体(101)之间连接有第一旋转杆(103)，所述第一旋转杆(103)一侧套接有第一连接轴(104)，所述第一连接轴(104)一侧连接有皮带(105)，远离第一连接轴(104)的所述皮带(105)一侧连接有第二连接轴(106)，所述第二连接轴(106)一侧内部贯穿有第二旋转杆(107)，靠近移动架体(101)内部的所述第二旋转杆(107)一侧套接有第一齿轮(108)，所述第一齿轮(108)一侧连接有第二齿轮(109)，靠近第二齿轮(109)的所述移动架体(101)一侧固定有滑块(110)，靠近滑块(110)的所述移动架体(101)一侧固定有导向块(111)，所述导向块(111)内部设置有第一固定架(112)，靠近第二齿轮(109)的所述移动架体(101)一侧固定有齿条(113)，靠近滑块(110)的所述移动架体(101)一侧开设有滑槽(114)。

3.根据权利要求1所述的一种复合肥自动装车控制系统，其特征在于：所述传送机构(2)，包括第二固定架(201)、第二电机(202)、辊轮(203)、导向轴(204)和传送带(205)，所述第二固定架(201)一侧安装有第二电机(202)，所述第二电机(202)与第二固定架(201)之间连接有辊轮(203)，所述辊轮(203)一侧套接有导向轴(204)，所述导向轴(204)一侧连接有传送带(205)。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥自动装车控制系统，其特征在于：所述推动机构(3)，包括第三固定架(301)、第一液压杆(302)、推动板(303)、连接槽(304)和导向轮(305)，所述第三固定架(301)内部安装有第一液压杆(302)，所述第一液压杆(302)一端固定有推动板(303)，所述推动板(303)一侧开设有连接槽(304)，所述连接槽(304)内部连接有导向轮(305)。

5.根据权利要求1所述的一种复合肥自动装车控制系统，其特征在于：所述滚筒输送机构(4)，包括第四固定架(401)、第三电机(402)、滚筒(403)和导向板(404)，所述第四固定架(401)一侧安装有第三电机(402)，靠近第四固定架(401)内部的所述第三电机(402)一侧连接有滚筒(403)，所述第四固定架(401)一侧固定有导向板(404)。

6.根据权利要求1所述的一种复合肥自动装车控制系统，其特征在于：所述抽板机构(5)，包括第二液压杆(501)和抽板(502)，所述第二液压杆(501)一端固定有抽板(502)。

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