CN211520975U - 一种铝粉精确添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝粉精确添加装置，包括添加箱，所述添加箱的底部固定连接有多个支撑座，多个所述支撑座的底部均转动连接有万向轮，所述添加箱的外侧壁固定连接有推动把手，所述添加箱的内部设置设置有固定盘，所述固定盘与添加箱的内侧壁固定连接，所述固定盘的内开设有两个过料开口，两个所述过料开口关于传动轴对称分布，所述固定盘的内部设置有填料盘，所述填料盘的中心位置贯穿连接有传动轴，所述传动轴与填料盘固定连接，所述传动轴的两端均通过轴承与添加箱的内侧壁转动连接。本实用新型中，每个添加槽单次进料的时间是固定的，进而能够高精度的控制单次添加铝粉的量，进而确保生产出来的产品的质量。

Description

一种铝粉精确添加装置

技术领域

本实用新型属于铝粉添加设备技术领域，尤其涉及一种铝粉精确添加装置。

背景技术

铝粉，俗称“银粉”，即银色的金属颜料，以纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成。铝粉质轻，漂浮力高，遮盖力强，对光和热的反射性能均好，经处理，也可成为非浮型铝粉。铝粉可以用来鉴别指纹，还可以做烟花，铝粉由于用途广、需求量大、品种多，所以是金属颜料中的一大类，一些金属制品在制造的过程中加入一定量的铝粉，会使得性能得到很好的优化。

在给这些金属制品添加铝粉时，要对其量进行精确的把控，量过多的话会影响其本身材质的性能，量过少达不到预期效果，在有些生产过程中并没有相关的添加设备来保证添加的铝粉的量的精确性，这就会使得生产出来的产品的质量很难得到有效的保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝粉精确添加装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝粉精确添加装置，包括添加箱，所述添加箱的底部固定连接有多个支撑座，多个所述支撑座的底部均转动连接有万向轮，所述添加箱的外侧壁固定连接有推动把手，所述添加箱的内部设置有固定盘，所述固定盘与添加箱的内侧壁固定连接，所述固定盘的内开设有两个过料开口，两个所述过料开口关于传动轴对称分布，所述固定盘的内部设置有填料盘，所述填料盘的中心位置贯穿连接有传动轴，所述传动轴与填料盘固定连接，所述传动轴的两端均通过轴承与添加箱的内侧壁转动连接，所述填料盘的内部开设有多个添加槽，多个所述添加槽呈环形阵列分布，所述传动轴的外表面固定套接有传动盘，所述传动盘位于填料盘的后方，所述填料盘的内部转动连接有驱动盘，所述驱动盘的外表面固定连接有驱动块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述添加箱的内侧壁固定连接有进料板，所述进料板的内部开设有进料槽，所述进料槽与位于上方的过料开口相接通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述添加箱的上方设置有预装箱，所述预装箱的底部接通有添加管，所述添加管的底部贯穿添加箱的顶部延伸至其内部并与进料槽相接通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述添加箱的内侧壁固定连接有出料板，所述出料板位于固定盘的下方，所述出料板的内部开设有出料槽，所述出料槽与位于下方的过料开口相接通，所述出料板贯穿添加箱的底部并延伸至其下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述添加箱的外侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿添加箱的外侧壁延伸至其内部并与驱动盘的中心位置固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动盘的内部开设有驱动槽，所述驱动块与驱动槽卡接。

本实用新型具有如下有益效果：

该铝粉精确添加装置，在使用时，通过设置的预装箱、添加管、进料板、进料槽、固定盘、添加槽、传动轴、填料盘、添加槽、过料开口、出料板、出料槽、传动盘、驱动槽、驱动盘、驱动块，当需要精确的控制铝粉所添加的量时，在预装箱的内部加入一定量的铝粉，启动伺服电机、伺服电机的驱动端带着驱动盘做旋转运动，此时固定连接在驱动盘外表面的驱动块也跟着驱动盘一起做旋转运动，当驱动块与驱动槽卡接时，驱动块驱动传动盘做旋转运动，当驱动块脱离驱动槽时，驱动块并不驱动传动盘，当驱动盘做旋转运动时，在传动轴的传动作用下，填料盘也做旋转运动，使得添加槽与位于上方的过料开口对齐，然后停止一段时间，待添加槽的内部添加好铝粉时，旋转离开，进行下一个添加槽的料的添加，当装好铝粉的添加槽与位于下方的过料开口对齐时，再出料，由于每个添加槽单次进料的时间是固定的，进而能够高精度的控制单次添加铝粉的量，进而确保生产出来的产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型传动盘的结构示意图；

图3为本实用新型伺服电机与添加箱的位置关系示意图。

图例说明：

1、添加箱；2、添加管；3、预装箱；4、进料板；5、进料槽；6、添加槽；7、固定盘；8、过料开口；9、填料盘；10、出料板；11、出料槽；12、万向轮；13、支撑座；14、传动轴；15、推动把手；16、传动盘；17、驱动块；18、驱动盘；19、伺服电机；20、驱动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝粉精确添加装置，包括添加箱1，添加箱1的底部固定连接有多个支撑座13，多个支撑座13的底部均转动连接有万向轮12，添加箱1的外侧壁固定连接有推动把手15，添加箱1的内部设置有固定盘7，固定盘7与添加箱1的内侧壁固定连接，固定盘7的内开设有两个过料开口8，两个过料开口8关于传动轴14对称分布，固定盘7的内部设置有填料盘9，填料盘9的中心位置贯穿连接有传动轴14，传动轴14与填料盘9固定连接，传动轴14的两端均通过轴承与添加箱1的内侧壁转动连接，填料盘9的内部开设有多个添加槽6，多个添加槽6呈环形阵列分布，传动轴14的外表面固定套接有传动盘16，传动盘16位于填料盘9的后方，填料盘9的内部转动连接有驱动盘18，驱动盘18的外表面固定连接有驱动块17。

添加箱1的内侧壁固定连接有进料板4，进料板4的内部开设有进料槽5，进料槽5与位于上方的过料开口8相接通，便于进料；添加箱1的上方设置有预装箱3，预装箱3的底部接通有添加管2，添加管2的底部贯穿添加箱1 的顶部延伸至其内部并与进料槽5相接通，便于向装置内添加铝粉；添加箱1 的内侧壁固定连接有出料板10，出料板10位于固定盘7的下方，出料板10 的内部开设有出料槽11，出料槽11与位于下方的过料开口8相接通，出料板10贯穿添加箱1的底部并延伸至其下方，便于出料；添加箱1的外侧壁固定连接有伺服电机19，伺服电机19的驱动端贯穿添加箱1的外侧壁延伸至其内部并与驱动盘18的中心位置固定连接，为装置提供动力源；传动盘16的内部开设有驱动槽20，驱动块17与驱动槽20卡接，便于驱动传动盘16。

工作原理：在使用铝粉精确添加装置时，当需要精确的控制铝粉所添加的量时，在添加箱1的内部加入一定量的铝粉，启动伺服电机19、伺服电机 19的驱动端带着驱动盘18做旋转运动，此时固定连接在驱动盘18外表面的驱动块17也跟着驱动盘18一起做旋转运动，当驱动块17与驱动槽20卡接时，驱动块17驱动传动盘16做旋转运动，当驱动块17脱离驱动槽20时，驱动块17并不驱动传动盘16，具体传动比为16:1，即驱动盘18转一圈，传动盘16转十六分之一圈，当驱动盘18做旋转运动时，在传动轴14的传动作用下，填料盘9也做旋转运动，使得添加槽6与位于上方的过料开口8对齐，然后停止一段时间，待添加槽6的内部添加好铝粉时，旋转离开，进行下一个添加槽6的料的添加，当装好铝粉的添加槽6与位于下方的过料开口8对齐时，再出料，由于每个添加槽6单次进料的时间是固定的，进而能够高精度的控制单次添加铝粉的量，进而确保生产出来的产品的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝粉精确添加装置，包括添加箱(1)，其特征在于：所述添加箱(1)的底部固定连接有多个支撑座(13)，多个所述支撑座(13)的底部均转动连接有万向轮(12)，所述添加箱(1)的外侧壁固定连接有推动把手(15)，所述添加箱(1)的内部设置有固定盘(7)，所述固定盘(7)与添加箱(1)的内侧壁固定连接，所述固定盘(7)的内开设有两个过料开口(8)，两个所述过料开口(8)关于传动轴(14)对称分布，所述固定盘(7)的内部设置有填料盘(9)，所述填料盘(9)的中心位置贯穿连接有传动轴(14)，所述传动轴(14)与填料盘(9)固定连接，所述传动轴(14)的两端均通过轴承与添加箱(1)的内侧壁转动连接，所述填料盘(9)的内部开设有多个添加槽(6)，多个所述添加槽(6)呈环形阵列分布，所述传动轴(14)的外表面固定套接有传动盘(16)，所述传动盘(16)位于填料盘(9)的后方，所述填料盘(9)的内部转动连接有驱动盘(18)，所述驱动盘(18)的外表面固定连接有驱动块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种铝粉精确添加装置，其特征在于：所述添加箱(1)的内侧壁固定连接有进料板(4)，所述进料板(4)的内部开设有进料槽(5)，所述进料槽(5)与位于上方的过料开口(8)相接通。

3.根据权利要求1所述的一种铝粉精确添加装置，其特征在于：所述添加箱(1)的上方设置有预装箱(3)，所述预装箱(3)的底部接通有添加管(2)，所述添加管(2)的底部贯穿添加箱(1)的顶部延伸至其内部并与进料槽(5)相接通。

4.根据权利要求1所述的一种铝粉精确添加装置，其特征在于：所述添加箱(1)的内侧壁固定连接有出料板(10)，所述出料板(10)位于固定盘(7)的下方，所述出料板(10)的内部开设有出料槽(11)，所述出料槽(11) 与位于下方的过料开口(8)相接通，所述出料板(10)贯穿添加箱(1)的底部并延伸至其下方。

5.根据权利要求1所述的一种铝粉精确添加装置，其特征在于：所述添加箱(1)的外侧壁固定连接有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的驱动端贯穿添加箱(1)的外侧壁延伸至其内部并与驱动盘(18)的中心位置固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝粉精确添加装置，其特征在于：所述传动盘(16)的内部开设有驱动槽(20)，所述驱动块(17)与驱动槽(20)卡接。

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