CN211520841U - 铝扣板加工用翻板设备 - Google Patents

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谌南平
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Jiuxin Fujian Curtain Wall Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型属于铝扣板加工领域,具体为铝扣板加工用翻板设备,包括传送机构,所述传送机构包括机架、电机、传送轴、链轮、传送链条,所述机架上转动连接有所述传送轴,所述传送轴后部设有所述电机,所述传送轴外侧设有所述链轮,所述链轮外侧设有所述传送链条,所述机架后部设有电源开关,所述传送链条上方放置有铝扣板,所述传送机构上设有用于支撑铝扣板转动的翻转机构,所述翻转机构上设有用于夹持铝扣板的夹持机构,所述翻转机构包括驱动电机、主动带轮、传动带、从动带轮、支板。本实用新型采用夹持机构,从而可以利用触动开关检测到铝扣板到位的信号,因此能够保证铝扣板到位后带动其翻转,避免了铝扣板的掉落。

Description

铝扣板加工用翻板设备
技术领域
本实用新型属于铝扣板加工领域,具体是涉及铝扣板加工用翻板设备。
背景技术
铝扣板是以铝合金板材为基底,通过开料,剪角,模压成型得到,铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品,铝扣板,最主要分两种类型,一种是家装集成铝扣板,另一种则是工程铝扣板,家装铝扣板最开始主要以滚涂和磨砂两大系列为主。
现有的铝扣板加工用翻板设备没有设计可以接收铝扣板到位信号的措施,导致容易在带动铝扣板翻转使造成为夹持紧使铝扣板掉落。
需要说明的是,公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型采用夹持机构,从而可以利用触动开关检测到铝扣板到位的信号,因此能够保证铝扣板到位后带动其翻转,避免了铝扣板的掉落。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
铝扣板加工用翻板设备,包括传送机构,所述传送机构包括机架、电机、传送轴、链轮、传送链条,所述机架上转动连接有所述传送轴,所述传送轴后部设有所述电机,所述传送轴外侧设有所述链轮,所述链轮外侧设有所述传送链条,所述机架后部设有电源开关,所述传送链条上方放置有铝扣板,所述传送机构上设有用于支撑铝扣板转动的翻转机构,所述翻转机构上设有用于夹持铝扣板的夹持机构,所述翻转机构包括驱动电机、主动带轮、传动带、从动带轮、支板,所述驱动电机输出轴上设有所述主动带轮,所述驱动电机与所述机架通过螺栓连接,所述主动带轮上方设有所述从动带轮,所述从动带轮和所述主动带轮外侧设有所述传动带,所述从动带轮上通过键连接有转轴,所述转轴上转动连接有所述支板,所述转轴上设有转辊,所述电机与所述电源开关电连接。
在上述技术方案的基础上,所述夹持机构包括撑架、电动推杆、推板、安装块一、翻转板,所述撑架内侧设有所述电动推杆,所述电动推杆上设有所述推板,所述推板两侧通过螺钉连接有所述翻转板,所述转辊外侧通过螺栓连接有所述安装块一,所述安装块一上设有触动开关,所述驱动电机和所述电动推杆与所述触动开关电连接。
在上述技术方案的基础上,所述支板与所述机架通过螺栓连接,所述支板与所述机架连接紧固。
在上述技术方案的基础上,所述撑架和所述电动推杆数量均为4且以所述转辊上下镜像对称,所述撑架支撑所述电动推杆带动所述翻转板伸缩,所述安装块一数量为4且以所述转辊左右镜像对称,所述安装块一支撑所述触动开关和所述翻转板的滑动。
在上述技术方案的基础上,所述夹持机构包括翻转板、触动开关、安装块二,所述转辊外侧通过螺栓连接有所述安装块二,所述安装块二远离所述转辊一侧通过螺栓连接有所述翻转板,所述安装块二上设有所述触动开关,所述驱动电机与所述触动开关电连接。
在上述技术方案的基础上,所述触动开关和所述安装块二数量均为4,所述安装块二稳定支撑所述翻转板,所述触动开关可以被铝扣板触碰从而发出信号。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
铝扣板传送至翻转板之间触动到触动开关时,触动开关启动电动推杆带动推板和翻转板伸长将铝扣板夹住,同时触动开关启动驱动电机带动主动带轮、传动带、从动带轮、转轴、转辊、安装块一和翻转板转动,也就可以使铝扣板跟随转动后翻转,也就实现了利用触动开关检测到铝扣板到位信号的目的,因此能够保证铝扣板到位后带动其翻转,避免了铝扣板的掉落。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述铝扣板加工用翻板设备的实施例1第一轴测图;
图2是本实用新型所述铝扣板加工用翻板设备的实施例1第二轴测图;
图3是本实用新型所述铝扣板加工用翻板设备的实施例1中夹持机构结构示意图;
图4是本实用新型所述铝扣板加工用翻板设备的实施例1中触动开关结构示意图;
图5是本实用新型所述铝扣板加工用翻板设备的实施例2中夹持机构结构示意图;
图6是本实用新型所述铝扣板加工用翻板设备的实施例2中触动开关结构示意图。
附图标记说明如下:
1、传送机构;101、机架;102、电机;103、传送轴;104、链轮;105、传送链条;106、电源开关;107、铝扣板;2、翻转机构;201、驱动电机;202、主动带轮;203、传动带;204、从动带轮;205、支板;206、转轴;207、转辊;3、夹持机构;301、撑架;302、电动推杆;303、推板;304、安装块一;305、翻转板;306、触动开关;307、安装块二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:铝扣板加工用翻板设备,包括传送机构1,传送机构1包括机架101、电机102、传送轴103、链轮104、传送链条105,机架101上转动连接有传送轴103,传送轴103后部设有电机102,传送轴103外侧设有链轮104,链轮104外侧设有传送链条105,机架101后部设有电源开关106,传送链条105上方放置有铝扣板107,传送机构1上设有用于支撑铝扣板转动的翻转机构2,翻转机构2上设有用于夹持铝扣板的夹持机构3,翻转机构2包括驱动电机201、主动带轮202、传动带203、从动带轮204、支板205,驱动电机201输出轴上设有主动带轮202,驱动电机201与机架101通过螺栓连接,主动带轮202上方设有从动带轮204,从动带轮204和主动带轮202外侧设有传动带203,从动带轮204上通过键连接有转轴206,转轴206上转动连接有支板205,支板205与机架101通过螺栓连接,支板205与机架101连接紧固,转轴206上设有转辊207,电机102与电源开关106电连接。
在上述实施例的基础上:夹持机构3包括撑架301、电动推杆302、推板303、安装块一304、翻转板305,撑架301内侧设有电动推杆302,撑架301和电动推杆302数量均为4且以转辊207上下镜像对称,撑架301支撑电动推杆302带动翻转板305伸缩,电动推杆302上设有推板303,推板303两侧通过螺钉连接有翻转板305,转辊207外侧通过螺栓连接有安装块一304,安装块一304数量为4且以转辊207左右镜像对称,安装块一304支撑触动开关306和翻转板305的滑动,安装块一304上设有触动开关306,驱动电机201和电动推杆302与触动开关306电连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:操作电源开关106启动电机102带动传送轴103和链轮104转动,使传送链条105支撑铝扣板107传送,当铝扣板107传送至翻转板305之间触动到触动开关306时,触动开关306启动电动推杆302带动推板303和翻转板305伸长将铝扣板107夹住,同时触动开关306启动驱动电机201带动主动带轮202、传动带203、从动带轮204、转轴206、转辊207、安装块一304和翻转板305转动,也就可以使铝扣板107跟随转动后翻转,也就实现了利用触动开关306检测到铝扣板107到位信号的目的,因此能够保证铝扣板107到位后带动其翻转,避免了铝扣板107的掉落,翻转后触动开关306启动电动推杆302带动推板303和翻转板305缩短也就可以松开铝扣板107使传送链条105再次将铝扣板107传送。
实施例2
请参阅图5和图6,实施例2和实施例1的区别在于,夹持机构3包括翻转板305、触动开关306、安装块二307,转辊207外侧通过螺栓连接有安装块二307,安装块二307远离转辊207一侧通过螺栓连接有翻转板305,安装块二307上设有触动开关306,驱动电机201与触动开关306电连接,触动开关306和安装块二307数量均为4,安装块二307稳定支撑翻转板305,触动开关306可以被铝扣板触碰从而发出信号,当铝扣板107传送至翻转板305之间触动到触动开关306时,触动开关306启动驱动电机201带动主动带轮202、传动带203、从动带轮204、转轴206、转辊207、安装块二307和翻转板305转动,也就可以将传送至翻转板305之间的铝扣板107翻转,也就实现了利用触动开关306检测到铝扣板107到位信号的目的,因此能够保证铝扣板107到位后带动其翻转,避免了铝扣板107的掉落。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (6)

1.铝扣板加工用翻板设备,包括传送机构(1),所述传送机构(1)包括机架(101)、电机(102)、传送轴(103)、链轮(104)、传送链条(105),所述机架(101)上转动连接有所述传送轴(103),所述传送轴(103)后部设有所述电机(102),所述传送轴(103)外侧设有所述链轮(104),所述链轮(104)外侧设有所述传送链条(105),所述机架(101)后部设有电源开关(106),所述传送链条(105)上方放置有铝扣板(107),其特征在于:所述传送机构(1)上设有用于支撑铝扣板转动的翻转机构(2),所述翻转机构(2)上设有用于夹持铝扣板的夹持机构(3),所述翻转机构(2)包括驱动电机(201)、主动带轮(202)、传动带(203)、从动带轮(204)、支板(205),所述驱动电机(201)输出轴上设有所述主动带轮(202),所述驱动电机(201)与所述机架(101)通过螺栓连接,所述主动带轮(202)上方设有所述从动带轮(204),所述从动带轮(204)和所述主动带轮(202)外侧设有所述传动带(203),所述从动带轮(204)上通过键连接有转轴(206),所述转轴(206)上转动连接有所述支板(205),所述转轴(206)上设有转辊(207),所述电机(102)与所述电源开关(106)电连接。
2.根据权利要求1所述的铝扣板加工用翻板设备,其特征在于:所述夹持机构(3)包括撑架(301)、电动推杆(302)、推板(303)、安装块一(304)、翻转板(305),所述撑架(301)内侧设有所述电动推杆(302),所述电动推杆(302)上设有所述推板(303),所述推板(303)两侧通过螺钉连接有所述翻转板(305),所述转辊(207)外侧通过螺栓连接有所述安装块一(304),所述安装块一(304)上设有触动开关(306),所述驱动电机(201)和所述电动推杆(302)与所述触动开关(306)电连接。
3.根据权利要求1所述的铝扣板加工用翻板设备,其特征在于:所述支板(205)与所述机架(101)通过螺栓连接。
4.根据权利要求2所述的铝扣板加工用翻板设备,其特征在于:所述撑架(301)和所述电动推杆(302)数量均为4且以所述转辊(207)上下镜像对称,所述安装块一(304)数量为4且以所述转辊(207)左右镜像对称。
5.根据权利要求1所述的铝扣板加工用翻板设备,其特征在于:所述夹持机构(3)包括翻转板(305)、触动开关(306)、安装块二(307),所述转辊(207)外侧通过螺栓连接有所述安装块二(307),所述安装块二(307)远离所述转辊(207)一侧通过螺栓连接有所述翻转板(305),所述安装块二(307)上设有所述触动开关(306),所述驱动电机(201)与所述触动开关(306)电连接。
6.根据权利要求5所述的铝扣板加工用翻板设备,其特征在于:所述触动开关(306)和所述安装块二(307)数量均为4。
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