CN211519957U - 鸡蛋输送线包装过渡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的鸡蛋输送线包装过渡装置，包括用于承接从鸡蛋输送线落下的鸡蛋，且配合驱动装置将鸡蛋准确的输送到下方的蛋托中的安装座以及用于带动安装座下降以及使承接爪中的鸡蛋放入到蛋托之中的驱动装置，本装置通过安装座以及驱动机构的配合设置，通过外部的动力带动驱动机构做曲柄摇杆运动，使驱动装置带动整个安装座上下往复运动，通过联动的使安装座在上下移动的过程中，上升回弹的承接鸡蛋动作以及下降压缩的松开鸡蛋动作，使鸡蛋能够安全且准确的放入的蛋托中，完成鸡蛋到蛋托的运输，加快工作效率。

Description

鸡蛋输送线包装过渡装置

技术领域

本实用新型属于鸡蛋输送线的组装配件领域，具体涉及鸡蛋输送线包装过渡装置。

背景技术

鸡蛋输送线是将鸡蛋从蛋箱中输送出经过清洗、烘干、消毒等多道工序后在根据鸡蛋的重量进行分类，最后进入不同的组装线进行包装出货。

目前市场的鸡蛋的称重分级包装设备在国内外已经有很成熟的技术，其中输送线最后进行分类包装的过程中需要对鸡蛋进行称重，然后将分类好的鸡蛋输送至对应重量的包装线进行包装，通常输送线会将大批量的鸡蛋进行前面的多个工序，然后再进行后面的称重区分，将鸡蛋逐个进行称量最后将每个鸡蛋准确的分类到对应的包装线内。其中在对每个鸡蛋进行分类完后还需将鸡蛋逐个放置到蛋托或者蛋盒内，由于鸡蛋称重分类后，输送线与蛋托仍具有一定的高度差，若直接从输送线上松开鸡蛋下落极其容易造成鸡蛋摔落损毁，且无法保证每个鸡蛋能够准确的落下到蛋托中，影响打包。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供鸡蛋输送线包装过渡装置，本装置可通过外部的动力带动驱动机构做曲柄摇杆运动，并对承接的鸡蛋实现下降以及松开动作，使鸡蛋能够安全且准确的放入的蛋托中，完成鸡蛋到蛋托的运输，加快工作效率。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

鸡蛋输送线包装过渡装置，包括两设置于两侧的基座侧板以及设置于两所述基座侧板中部的安装座，所述安装座包括可竖直方向滑动的设置于所述基座侧板的安装侧板，两所述安装侧板通过两连接杆连接固定，所述连接杆可滑动地设有若干承接爪，所述承接爪铰接于所述连接杆转动，相邻两所述承接爪之间设有用于调节两所述承接爪的间距的弹簧，同一所述连接杆上的所述承接爪均同向设置，两所述连接杆的所述承接爪相对设置，所述基座侧板还包括两用于限制所述承接爪转动的限位件，两所述限位件垂直于两所述基座侧板且分别设置于两所述连接杆的承接爪上方，所述限位件通过抵住所述承接爪以限制所述承接爪转动；

两所述基座侧板均设有驱动机构且两所述驱动机构相对设置，所述驱动机构包括两固装于所述基座侧板同侧两端的导向块、两铰接于所述基座侧板的驱动块、可滑动的穿设于两所述连接杆且连接同侧两所述驱动块的推动件以及用于带动所述驱动块摆动的动力装置，所述导向块设有用于引导所述推动件滑动的倒角，所述驱动块倾斜设有用于所述推动件滑动的条形孔，所述动力装置带动所述驱动块向下摆动带动所述推动件沿着所述倒角向前并向下运动以实现推动同一所述连接杆上的若干所述承接爪向中间靠拢并使承接爪向下远离所述限位件进行转动。

进一步地，所述鸡蛋输送线包装过渡装置设有用于调节两所述连接杆之间距离的调节机构，所述调节机构包括竖直方向可滑动地设置于所述基座侧板的调节块以及设置于所述连接杆一端的摇摆块，所述调节块上下滑动推动所述摇摆块连同所述连接杆移动以改变两所述连接杆之间的距离。

进一步地，所述承接爪包括用于与鸡蛋接触的接收部以及配重部，所述配重部与所述接收部之间的角度为钝角，所述承接爪绕着所述配重部与所述接收部的连接处转动，所述限位件设置于所述配重部上方，所述限位件通过抵住所述配重部以实现限制所述承接爪的转动。

进一步地，所述接收部为两末端向中部靠拢的爪条，相对的两所述承接爪上的爪条交错设置用于承接鸡蛋。

进一步地，所述驱动块远离铰接端设有用于与所述动力装置连接的驱动杆，所述动力装置同时带动所述驱动杆以使若干所述驱动块同时摆动。

进一步地，所述推动件两端设有可沿着所述导向块滑动的第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承的外环与所述导向块的倒角外壁直接接触。

进一步地，所述推动件两端设有可沿着所述条形孔滑动的第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承的外环与所述条形孔的孔壁直接接触。

进一步地，所述基座侧板竖直设置有用于给所述安装侧板滑动的滑轨，所述安装侧板嵌套于所述滑轨内并沿着所述滑轨上下滑动。

进一步地，所述连接杆上设有若干爪安装座，若干所述承接爪铰接于对应的所述爪安装座。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的鸡蛋输送线包装过渡装置，包括两设置于两侧的基座侧板以及设置于两基座侧板中部的安装座，安装座包括可竖直方向滑动的设置于基座侧板的安装侧板，两安装侧板通过两连接杆连接固定，连接杆可滑动地设有若干承接爪，承接爪铰接于连接杆转动，相邻两承接爪之间设有用于调节两承接爪的间距的弹簧，同一连接杆上的承接爪均同向设置，两连接杆的承接爪相对设置，基座侧板还包括两用于限制承接爪转动的限位件，两限位件垂直于两基座侧板且分别设置于两连接杆的承接爪上方，限位件通过抵住承接爪以限制承接爪转动；两基座侧板均设有驱动机构且两驱动机构相对设置，驱动机构包括两固装于基座侧板同侧两端的导向块、两铰接于基座侧板的驱动块、可滑动的穿设于两连接杆且连接同侧两驱动块的推动件以及用于带动驱动块摆动的动力装置，导向块设有用于引导推动件滑动的倒角，驱动块倾斜设有用于推动件滑动的条形孔，动力装置带动驱动块向下摆动带动推动件沿着倒角向前并向下运动以实现推动同一连接杆上的若干承接爪向中间靠拢并使承接爪向下远离限位件进行转动。本装置可通过外部的动力带动驱动机构做曲柄摇杆运动，并对承接的鸡蛋实现下降以及松开动作，使鸡蛋能够安全且准确的放入的蛋托中，完成鸡蛋到蛋托的运输，加快工作效率。

附图说明

图1是本实用新型鸡蛋输送线包装过渡装置优选实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型鸡蛋输送线包装过渡装置优选实施方式的俯视图；

图3是本实用新型鸡蛋输送线包装过渡装置优选实施方式的正视图；

图4是本实用新型鸡蛋输送线包装过渡装置优选实施方式的侧视图；

图5是本实用新型鸡蛋输送线包装过渡装置另一视角优选实施方式的结构示意图。

图中：1、鸡蛋输送线包装过渡装置；2、基座侧板；21、滑轨；3、安装座；31、安装侧板；32、连接杆；33、爪安装座；34、承接爪；341、爪条；342、配重部；35、弹簧；36、限位件；4、驱动机构；41、导向块；42、驱动块；421、条形孔；43、推动件；44、驱动杆；5、调节机构；51、调节块；52、摇摆块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本实用新型鸡蛋输送线包装过渡装置1如图1-5所示，包括两设置于两侧的基座侧板2以及设置于两基座侧板2中部的安装座3，安装座3包括可竖直方向滑动的设置于基座侧板2的安装侧板31，两安装侧板31通过两连接杆32连接固定，连接杆32可滑动地设有若干承接爪34，承接爪34铰接于连接杆32转动，相邻两承接爪34之间设有用于调节两承接爪34的间距的弹簧35，同一连接杆32上的承接爪34均同向设置，两连接杆32的承接爪34相对设置，基座侧板2还包括两用于限制承接爪34转动的限位件36，两限位件36垂直于两基座侧板2且分别设置于两连接杆32的承接爪34上方，限位件36通过抵住承接爪34以限制承接爪34转动；两基座侧板2均设有驱动机构4且两驱动机构4相对设置，驱动机构4包括两固装于基座侧板2同侧两端的导向块41、两铰接于基座侧板2的驱动块42、可滑动的穿设于两连接杆32且连接同侧两驱动块42的推动件43以及用于带动驱动块42摆动的动力装置，导向块41设有用于引导推动件43滑动的倒角，驱动块42倾斜设有用于推动件43滑动的条形孔421，动力装置带动驱动块42向下摆动带动推动件43沿着倒角向前并向下运动以实现推动同一连接杆32上的若干承接爪34向中间靠拢并使承接爪34向下远离限位件36进行转动。本装置可通过外部的动力带动驱动机构4做曲柄摇杆运动，并对承接的鸡蛋实现下降以及松开动作，使鸡蛋能够安全且准确的放入的蛋托中，完成鸡蛋到蛋托的运输，加快工作效率。其中所述基座侧板2竖直设置有用于给所述安装侧板31滑动的滑轨21，所述安装侧板31嵌套于所述滑轨21内并沿着所述滑轨21上下滑动。

本实施中的安装座3主要用于承接从鸡蛋输送线落下的鸡蛋，且配合驱动装置将鸡蛋准确的输送到下方的蛋托中。主要包括可竖直方向滑动的设置于基座侧板2的安装侧板31，两安装侧板31通过两连接杆32连接固定，连接杆32可滑动地设有若干承接爪34，承接爪34铰接于连接杆32转动，相邻两承接爪34之间设有用于调节两承接爪34的间距的弹簧35，同一连接杆32上的承接爪34均同向设置，两连接杆32的承接爪34相对设置。由于鸡蛋输送线为了保证鸡蛋的安全输送，相邻的两个鸡蛋放置爪之间间隙较大，承接爪34为了承接上方从鸡蛋输送线下落的鸡蛋均是对应上方的放置爪设置，同样间隙较大，而蛋托了为了节省运输空间，增加紧密性，相邻两个鸡蛋之间的间隙不会太大。针对该问题，本安装座3中在连接杆32上没相邻两个承接爪34之间都设有一个弹簧35，在进行将鸡蛋运送到下方的蛋托时，驱动机构4使两侧的推动杆将承接爪34向中部推动靠拢，此时弹簧35进行收缩，相邻两个承接爪34之间的距离缩小，使鸡蛋能够准确的放置蛋托中；同时但推动件43重新退回到初始位置，弹簧35因自身的弹簧35力也将承接爪34重新复位到原始位置，等待鸡蛋输送线再一次落下鸡蛋。其中弹簧35的长度可根据上方的鸡蛋输送线相邻两个放置爪之间的间隙进行挑选，弹簧35的收缩长度(推动件43的推动距离)可根据下方的蛋托相邻两个鸡蛋之间的间隙进行调节选择。

本实施例中的驱动机构4主要用于带动安装座3下降以及使承接爪34中的鸡蛋放入到蛋托之中，两个基座侧板2上设有两个驱动机构4且两个驱动机构4相对设置，驱动机构4包括两固装于基座侧板2同侧两端的导向块41、两铰接于基座侧板2的驱动块42、可滑动的穿设于两连接杆32且连接同侧两驱动块42的推动件43以及用于带动驱动块42摆动的动力装置，导向块41设有用于引导推动件43滑动的倒角，驱动块42倾斜设有用于推动件43滑动的条形孔421，其中所述推动件43两端设有可沿着所述导向块41滑动的第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承的外环与所述导向块41的倒角外壁直接接触。所述推动件43两端设有可沿着所述条形孔421滑动的第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承的外环与所述条形孔421的孔壁直接接触。所述驱动块42远离铰接端设有用于与所述动力装置连接的驱动杆44，所述动力装置同时带动所述驱动杆44以使若干所述驱动块42同时摆动。当进行将鸡蛋输送到下方的蛋托时，启动动力装置，动力装置做曲柄摇杆动作带动铰接于在驱动块42上的驱动杆44，并使驱动块42向下摆动带动推动件43的第一滚动轴承沿着倒角的上表面向前并向下滑动，同时推动件43上的第二滚动轴承也沿着驱动件上的条形孔421孔壁滑动，由于驱动件在动力装置的作用下向下运动，推动件43相对于驱动件做向上运动，对此本方案中的条形孔421开设角度为倾斜向上，使两侧的推动件43同时做向下且向中部靠拢动作，同一连接杆32上的承接爪34也压缩弹簧35向中部靠拢，同时连接杆32远离限位件36，承接爪34进行转动变为张开状态，鸡蛋从较低的高度上落下到下方的蛋托中。由于动力装置做的是曲柄摇杆动作，当驱动件下摆到最下方极限位置，鸡蛋放入到蛋托中后，此时动力装置会带动驱动件向上摆动，复位到初始位置，此时驱动件带动各自的推动件43向两侧移动，整个安装座3也随之向上移动回到初始状态等待下一次鸡蛋运送到蛋托动作。

本实施例中的承接爪34包括用于与鸡蛋接触的接收部以及配重部342，所述配重部342与所述接收部之间的角度为钝角，其中所述接收部为两末端向中部靠拢的爪条341，相对的两所述承接爪34上的爪条341交错设置构成用于承接鸡蛋的V型结构，鸡蛋从鸡蛋输送线上落下到V型结构中。通过该承接爪34的结构设置能平稳的接住从上端输送线落下的鸡蛋，且保证鸡蛋在后面运送到蛋托的过程中不会发生滚动或者滑动，安全性更高。

优选的，所述承接爪34绕着所述配重部342与所述接收部的连接处转动，所述限位件36设置于所述配重部342上方，所述限位件36通过抵住所述配重部342以实现限制所述承接爪34的转动，常规状态下，由于配重部342一端的重量大于接收部一端，在未接收鸡蛋情况下，配重部342保持水平，此时两对应的承接爪34均为收拢状态；当鸡蛋从上方的鸡蛋输送线落下到接收部后，此时由于接收部增加了鸡蛋的重量大于配重部342的重量，承接爪34会朝向接收部一侧转动，由于配重部342上方还设有限位件36，此时承接爪34的配重部342的上表面与限位件36的下表面完全接触，限位件36抵住配重部342使承接爪34停止发生转动，两承接爪34对应的承接爪34依旧处于收拢状态，鸡蛋被承接在V型结构中，没发生下落；当动力装置带动驱动块42向下摆动时，推动件43随着倒角的弧面向前和向下运动，此时整个安装座3也向下移动，若干连接杆32上的承接爪34在向中部靠拢的同时也向下运动，此时配重部342与限位件36之间也逐渐远离形成一定高度差，接收部在鸡蛋的重力下使承接爪34继续转动，直至承接爪34变为张开状态，鸡蛋落入到下方的蛋托中。

本方案中承接爪34铰接于连接杆32上的方式有多种，可为承接爪34直接穿设在连接杆32中或者同本实施例中，在所述连接杆32上设有若干爪安装座33，若干所述承接爪34铰接于对应的所述爪安装座33。能够实现该转动动作还有多种，若无实质性变化均为本方案中所保护的范围。

由于鸡蛋输送线的进行包装阶段前会根据鸡蛋的重量将鸡蛋分类并送入不同的包装线内进行包装，不同重量的鸡蛋也导致鸡蛋的大小不同，为了本方案的包装过渡装置能够针对不同大小的鸡蛋进行运输，本实施例中的所述鸡蛋输送线包装过渡装置1设有用于调节两所述连接杆32之间距离的调节机构5，所述调节机构5包括竖直方向可滑动地设置于所述基座侧板2的调节块51以及设置于所述连接杆32一端的摇摆块52，所述调节块51上下滑动推动所述摇摆块52连同所述连接杆32移动以改变两所述连接杆32之间的距离。本方案仅需调节调节块51上下移动改变两连接杆32之间的距离便能够承接住不同大小的鸡蛋。通过上述设计，本装置的适用性更强，进行调节后便能够配备在不同重量的鸡蛋包装线，无需根据不同的包装线进行订制，节省成本。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.鸡蛋输送线包装过渡装置，其特征在于：包括两设置于两侧的基座侧板以及设置于两所述基座侧板中部的安装座，所述安装座包括可竖直方向滑动的设置于所述基座侧板的安装侧板，两所述安装侧板通过两连接杆连接固定，所述连接杆可滑动地设有若干承接爪，所述承接爪铰接于所述连接杆转动，相邻两所述承接爪之间设有用于调节两所述承接爪的间距的弹簧，同一所述连接杆上的所述承接爪均同向设置，两所述连接杆的所述承接爪相对设置，所述基座侧板还包括两用于限制所述承接爪转动的限位件，两所述限位件垂直于两所述基座侧板且分别设置于两所述连接杆的承接爪上方，所述限位件通过抵住所述承接爪以限制所述承接爪转动；

两所述基座侧板均设有驱动机构且两所述驱动机构相对设置，所述驱动机构包括两固装于所述基座侧板同侧两端的导向块、两铰接于所述基座侧板的驱动块、可滑动的穿设于两所述连接杆且连接同侧两所述驱动块的推动件以及用于带动所述驱动块摆动的动力装置，所述导向块设有用于引导所述推动件滑动的倒角，所述驱动块倾斜设有用于所述推动件滑动的条形孔，所述动力装置带动所述驱动块向下摆动带动所述推动件沿着所述倒角向前并向下运动以实现推动同一所述连接杆上的若干所述承接爪向中间靠拢并使承接爪向下远离所述限位件进行转动。

2.如权利要求1所述的鸡蛋输送线包装过渡装置，其特征在于：所述鸡蛋输送线包装过渡装置设有用于调节两所述连接杆之间距离的调节机构，所述调节机构包括竖直方向可滑动地设置于所述基座侧板的调节块以及设置于所述连接杆一端的摇摆块，所述调节块上下滑动推动所述摇摆块连同所述连接杆移动以改变两所述连接杆之间的距离。

3.如权利要求1所述的鸡蛋输送线包装过渡装置，其特征在于：所述承接爪包括用于与鸡蛋接触的接收部以及配重部，所述配重部与所述接收部之间的角度为钝角，所述承接爪绕着所述配重部与所述接收部的连接处转动，所述限位件设置于所述配重部上方，所述限位件通过抵住所述配重部以实现限制所述承接爪的转动。

4.如权利要求3所述的鸡蛋输送线包装过渡装置，其特征在于：所述接收部为两末端向中部靠拢的爪条，相对的两所述承接爪上的爪条交错设置用于承接鸡蛋。

5.如权利要求1所述的鸡蛋输送线包装过渡装置，其特征在于：所述驱动块远离铰接端设有用于与所述动力装置连接的驱动杆，所述动力装置同时带动所述驱动杆以使若干所述驱动块同时摆动。

6.如权利要求1所述的鸡蛋输送线包装过渡装置，其特征在于：所述推动件两端设有可沿着所述导向块滑动的第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承的外环与所述导向块的倒角外壁直接接触。

7.如权利要求1所述的鸡蛋输送线包装过渡装置，其特征在于：所述推动件两端设有可沿着所述条形孔滑动的第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承的外环与所述条形孔的孔壁直接接触。

8.如权利要求1所述的鸡蛋输送线包装过渡装置，其特征在于：所述基座侧板竖直设置有用于给所述安装侧板滑动的滑轨，所述安装侧板嵌套于所述滑轨内并沿着所述滑轨上下滑动。

9.如权利要求1所述的鸡蛋输送线包装过渡装置，其特征在于：所述连接杆上设有若干爪安装座，若干所述承接爪铰接于对应的所述爪安装座。

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