CN211518976U - 墨盒内海绵清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墨盒内海绵清洗设备，其包括：储水罐，蠕动泵，放置室，真空泵，输液管，抽液管，抽气管和常压管；储水罐用于存储清洗液；蠕动泵通过抽液管连接储水罐；放置室的侧壁上设有通孔，通孔上设有密封件；输液管的输入端连接蠕动泵、输出端穿过通孔伸入放置室内，输液管的输出端上设有注液针；输液管位于放置室外侧的管身上设有第一电磁阀；真空泵通过抽气管连接放置室、用于对放置室抽真空；常压管一端伸入放置室内，常压管位于放置室外侧的管身上设有第二电磁阀。本实用新型能够在不取出海绵的情况下提升对墨盒内海绵的清洗效率。

Description

墨盒内海绵清洗设备

技术领域

本实用新型属于打印机耗材技术领域，具体来说涉及一种墨盒内海绵清洗设备。

背景技术

喷墨打印机是一种常见的打印机耗材。目前市场上的产品结构一般会将打印喷嘴与墨水容器集成在一起。这类墨盒在用户用尽墨水后，可以对墨盒进行灌墨然后继续使用。但是实践中我们发现，这种结构的墨盒在长时间搁置后若直接灌墨使用，容易因墨盒内原留存的墨水干而结堵塞打印喷嘴，造成打印效果不良的问题。因此，定期对墨盒内海绵进行清洗是实现墨盒再生使用的一种重要技术。现有的对墨盒内海绵的清洗一般需要将海绵从盒体中取出进行清洗，导致盒体的受用寿命大幅降低。而之所以无法采用对墨盒注入清洗液的清洗方法，在于海绵的体积较大，占据了墨盒内腔的大部分空间，采用对墨盒注入清洗液的方法不易实现对海绵的全方位清洗。因此如何开发出一种新型的墨盒清洗设备，以克服上述问题，是本领域技术人员需要研究的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种墨盒内海绵清洗设备，能够在不取出海绵的情况下提升对墨盒内海绵的清洗效率。

其采用的技术方案如上：

一种墨盒内海绵清洗设备，其包括：储水罐，蠕动泵，放置室，真空泵，输液管，抽液管，抽气管和常压管；所述储水罐用于存储清洗液；所述蠕动泵通过抽液管连接储水罐；所述放置室的侧壁上设有通孔，所述通孔上设有密封件；所述输液管的输入端连接蠕动泵、输出端穿过通孔伸入放置室内，所述输液管的输出端上设有注液针；所述输液管位于放置室外侧的管身上设有第一电磁阀；所述真空泵通过抽气管连接放置室、用于对放置室抽真空；所述常压管一端伸入放置室内，所述常压管位于放置室外侧的管身上设有第二电磁阀。放置室上还设有门体用于取放墨盒。为提升气密性，该门体优选的采用磁吸门体。

通过采用这种技术方案：首先将待处理的墨盒放入放置室中。并将输液管输入端上的注液针插入墨盒上的注墨孔中，随后启动真空泵，对放置室进行抽真空操作。随后启动蠕动泵将储水罐中的清洗液注入墨盒中。由于放置室内的气压远低于外部大气压，因此清洗液会在压差作用下在墨盒内腔中以比常规气压下更快的速度快速扩张、均匀的渗透到海绵的各棱角边沿，实现对海面的全方位清洗。该清洗液最终从墨盒上的打印喷嘴溢出流到放置室中。本方案之所以选用蠕动泵，是为了确保了在冲洗过程中对输出清洗液的流量实现准确把握，并保证清洗液在流动过程中处于封闭状态。本方案之所以采用在放置室上设置通孔且通孔上设置密封件的结构，是为了保证输液管对墨盒注液的过程中无需打开放置室的门体，保证放置室保持密闭，提升真空泵工作效率。

优选的是，上述墨盒内海绵清洗设备中：所述放置室中设有夹持机构，所述夹持机构由两个对称设置的夹持件组成，所述夹持件包括依序连接的固定块，弹簧和U型板；所述固定块固定于放置室的底板上。

通过采用这种技术方案：以夹持机构在清洗过程中实现对墨盒的位置固定，克服了蠕动泵工作过程中产生的震动对墨盒的影响、避免墨盒因震动导致注墨针从墨盒上脱落。本方案中的夹持过程如下：用手指掰开两个U型板并使弹簧压缩。将待清洗的墨盒移动至两块U型板之间，随后松开U型板使两片U型板在弹簧的作用下夹住墨盒。

更优选的是，上述墨盒内海绵清洗设备中：还包括调速器，所述调速器连接蠕动泵。

通过采用这种技术方案：设置调速器实现对蠕动泵的输出流速的调整。

更优选的是，上述墨盒内海绵清洗设备中：还包括废液收集装置和排液管；所述排液管的输入端伸入放置室内、输出端与废液收集装置连接；所述排液管上设有第三电磁阀。

通过采用这种技术方案：通过排液管定期将放置室中由墨盒溢出的清洗液排入废液收集装置中，避免清洗液在放置室中堆积过多，保证了本设备的连续工作，提升了工作效率。

进一步优选的是，上述墨盒内海绵清洗设备中：所述废液收集装置包括收集桶，旋转电机和圆形转盘；所述圆形转盘的上表面均匀分布有多个上端开口的观察槽；所述观察槽底部连接流液管的上端管口，所述流液管为垂直设置的刚性管体、其下端管口位于收集桶的正上方，所述流液管上设有电磁阀；所述旋转电机连接圆形转盘、用于驱动圆形转盘旋转、带动各观察槽依序运动至排液工位。

通过采用这种技术方案：由于清洗的墨盒其工作时长可能各有不同，导致干涸墨迹在海绵中的比重也不相同。为保证对海绵的清洗程度，实践中需要对一个墨盒进行多轮清洗。针对上述情况，本方案能够使每轮清洗后放置室排出的清洗液分别经排液管落入不同的观察槽中。每轮清洗完成后，工作人员可以通过观察各个观察槽中清洗液的清澈程度，判断是否需要进行下一轮的墨盒清洗，这种方案克服了不同轮次排放的清洗液混合后难以观测排出的清洗液在静止状态下的清澈程度的问题，保证了工作人员能够做出最准确的判断。

进一步优选的是，上述墨盒内海绵清洗设备中：所述废液收集装置还包括固定架，所述固定架用于将排液管的输出端管口固定于排液工位正上方。

通过采用这种技术方案：设置固定架实现对排液管的固定，无需人工握持就能保证其排出的清洗液能够滴入移动至排液工位的观察槽中。减少了这个过程中的人力成本。

更进一步优选的是，上述墨盒内海绵清洗设备中：所述废液收集装置还包括安装架，所述收集桶、旋转电机，圆形转盘和固定架放置于安装架上。

通过采用这种技术方案：以安装架实现对收集桶、旋转电机、圆形转盘和固定架在空间上的特定高低排布。

更进一步优选的是，上述墨盒内海绵清洗设备中：所述圆形转盘的上表面还固定有颜色比对卡。

通过采用这种技术方案：在进行观察的过程中，工作人员可以将观察槽中处于静止的清洗液的液体颜色与比对颜色比对卡进行比对，进而掌握当前清洗程度是否已经达标。提升工作人员的判断准确度。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，易于实现。能够在不取出海绵的情况下提升对墨盒内海绵的清洗效率。

附图说明

上面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图，本图中省略了放置室上的门体及放置室内的夹持机构；

图2为放置室内夹持机构的俯视结构示意图；

图3为实施例1中废液收集装置的结构示意图；

图4为实施例2中废液收集装置的结构示意图。

各附图标记与部件名称对应关系如上：

1、储水罐；2、蠕动泵；3、放置室；4、真空泵；6、夹持机构；7、废液收集装置；21、调速器；31、通孔；51、输液管；52、抽液管；53、抽气管；54、常压管；55、排液管；511、注液针；512、第一电磁阀；541、第二电磁阀；551、第三电磁阀；61、固定块；62、弹簧；63、U型板；71、收集桶；72、旋转电机；73、圆形转盘；74、固定架；75、安装架；731、观察槽；732、流液管；733、颜色比对卡。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，上面将结合各个实施例作进一步描述。

如图1-3所示为本实用新型的实施例1：

一种墨盒内海绵清洗设备，其包括：储水罐1，蠕动泵2，调速器21，放置室3，真空泵4，输液管51，抽液管52，抽气管53，常压管54，排液管55和废液收集装置7。

所述储水罐1用于存储清洗液；所述蠕动泵2通过抽液管52连接储水罐1；所述调速器21连接蠕动泵2、用于调节蠕动泵2的输出流速。所述放置室3的侧壁上设有通孔31，所述通孔31上设有密封件；所述输液管51的输入端连接蠕动泵2、输出端穿过通孔31伸入放置室3内，所述输液管51的输出端上设有注液针511；所述输液管51位于放置室3外侧的管身上设有第一电磁阀512；所述真空泵4通过抽气管53连接放置室3、用于对放置室3抽真空；所述常压管54一端伸入放置室3内，所述常压管54位于放置室3外侧的管身上设有第二电磁阀541。所述放置室3中还设有夹持机构6，所述夹持机构6由两个对称设置的夹持件组成，所述夹持件包括依序连接的固定块61，弹簧62和U型板63；所述固定块61固定于放置室3的底板上。所述排液管55的输入端伸入放置室3内、输出端与废液收集装置7连接；所述排液管55上设有第二电磁阀551。

所述废液收集装置7包括收集桶71，旋转电机72，圆形转盘73，固定架74和安装架75。其中，所述收集桶71、旋转电机72，圆形转盘73和固定架74分别安装于所述安装架75上。具体来说：安装架75包括底座，侧架，连接柱和凸台。收集桶71放置于底座上。连接柱一端固定于底座上、另一端通过密封件贯穿收集桶71底部并伸出收集桶71上方与凸台固定。旋转电机72安装于凸台上。所述圆形转盘73采用轻质塑料构成。侧架固定于底座上，而固定架74连接在侧架上。所述固定架74用于固定排液管55的输出端、使排液管55位于圆形转盘正上方且使排液管输出端管口位于排液工位的正上方。所述圆形转盘73的上表面均匀分布有多个上端开口的观察槽731；所述观察槽731底部连接流液管732的上端管口，所述流液管732为垂直设置的刚性管体、其下端管口位于收集桶71的正上方，所以流液管732上设有电磁阀；所述旋转电机72连接圆形转盘73、用于驱动圆形转盘73旋转、带动各观察槽731依序运动至排液工位。

实践中，其工作过程如下：

首先将待处理的墨盒放入放置室3中，并掰开两个U型板63并使弹簧62压缩。将待清洗的墨盒移动至两块U型板63之间，随后松开U型板63、使两片U型板63在弹簧62作用下夹住墨盒。随后，将注液针511插入墨盒上的注墨孔中。随后关闭第一电磁阀512、第二电磁阀541、第三电磁阀551，并启动真空泵4，以真空泵4对放置室3内抽真空。待真空泵4工作一段时间后，打开第一电磁阀512并启动蠕动泵2，将储水罐1中的清洗液注入墨盒中。由于放置室3内的气压远低于外部大气压，因此清洗液会在压差作用下在墨盒内腔中以比常规气压下更快的速度快速扩张、均匀的渗透到海绵的各棱角边沿，实现对海面的全方位清洗。该清洗液最终从墨盒上的打印喷嘴溢出流到放置室3中。待一轮清洗结束后，打开第二电磁阀541，恢复放置室3内气压值。随后打开第三电磁阀551，使溢出的清洗液由排液管55流入废液收集装置7。反复重复上述步骤，并通过控制旋转电机72使每轮清洗后由放置室3排出的清洗液分别落入不同的观察槽731中。每轮清洗完成后，工作人员可以通过观察各个观察槽732中清洗液的清澈程度，判断是否需要进行下一轮的墨盒清洗。待确定墨盒清洗完毕后，打开各流液管732上的电磁阀，将清洗液全部排入收集桶71中。

如图4所示为实施例2中废液收集装置的结构：实施例2与实施例1相比，其所述圆形转盘73的上表面还固定有颜色比对卡733。具体来说，颜色比对卡733的数量与观察槽731数量一致、且各颜色比对卡733分别设置于各观察槽731一侧。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种墨盒内海绵清洗设备，其特征在于，包括：储水罐(1)，蠕动泵(2)，放置室(3)，真空泵(4)，输液管(51)，抽液管(52)，抽气管(53)和常压管(54)；

所述储水罐(1)用于存储清洗液；所述蠕动泵(2)通过抽液管(52)连接储水罐(1)；所述放置室(3)的侧壁上设有通孔(31)，所述通孔(31)上设有密封件；所述输液管(51)的输入端连接蠕动泵(2)、输出端穿过通孔(31)伸入放置室(3)内，所述输液管(51)的输出端上设有注液针(511)；所述输液管(51)位于放置室(3)外侧的管身上设有第一电磁阀(512)；所述真空泵(4)通过抽气管(53)连接放置室(3)、用于对放置室(3)抽真空；所述常压管(54)一端伸入放置室(3)内，所述常压管(54)位于放置室(3)外侧的管身上设有第二电磁阀(541)。

2.如权利要求1所述墨盒内海绵清洗设备，其特征在于：所述放置室(3)中设有夹持机构(6)，所述夹持机构(6)由两个对称设置的夹持件组成，所述夹持件包括依序连接的固定块(61)，弹簧(62)和U型板(63)；所述固定块(61)固定于放置室(3)的底板上。

3.如权利要求1所述墨盒内海绵清洗设备，其特征在于：还包括调速器(21)，所述调速器(21)连接蠕动泵(2)。

4.如权利要求1所述墨盒内海绵清洗设备，其特征在于：还包括废液收集装置(7)和排液管(55)；所述排液管(55)的输入端伸入放置室(3)内、输出端与废液收集装置(7)连接；所述排液管(55)上设有第三电磁阀(551)。

5.如权利要求4所述墨盒内海绵清洗设备，其特征在于：所述废液收集装置(7)包括收集桶(71)，旋转电机(72)和圆形转盘(73)；所述圆形转盘(73)的上表面均匀分布有多个上端开口的观察槽(731)；所述观察槽(731)底部连接流液管(732)的上端管口，所述流液管(732)为垂直设置的刚性管体、其下端管口位于收集桶(71)的正上方，所述流液管(732)上设有电磁阀；所述旋转电机(72)连接圆形转盘(73)，用于驱动圆形转盘(73)旋转、带动各观察槽(731)依序运动至排液工位。

6.如权利要求5所述墨盒内海绵清洗设备，其特征在于：所述废液收集装置(7)还包括固定架(74)，所述固定架(74)用于将排液管的输出端管口固定于排液工位正上方。

7.如权利要求6所述墨盒内海绵清洗设备，其特征在于：所述废液收集装置(7)还包括安装架(75)，所述收集桶(71)、旋转电机(72)，圆形转盘(73)和固定架(74)放置于安装架(75)上。

8.如权利要求5-7任一项所述墨盒内海绵清洗设备，其特征在于：所述圆形转盘(73)的上表面还固定有颜色比对卡(733)。

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