CN211517945U - 适用于可伸出钢筋的砼边模装置的变形压紧带及构成砼边模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可伸出钢筋的砼边模装置用变形压紧带、砼边模装置及安装方法，解决现有技术中砼预构件需要多种边模，操作复杂的问题。变形压紧带包括滑槽体和多个滑块体，滑槽体为设置有内凹容纳空间，内凹容纳空间构成通道，且滑槽体为弹性材料，滑块体平行间隔设置在滑槽体且能相对滑槽体长度方向滑动，滑块体上端为连接体。一种可伸出钢筋的砼边模装置，包括上边模、下边模和钢筋网片，上边模位于钢筋网片上方，下边模位于钢筋网片下方，上边模、下边模和钢筋网片通过压紧组件可拆卸连接为一体，上边模具有内凹的槽体，可伸出钢筋的砼边模装置还包括所述变形压紧带，滑槽体沿上边模长度方向设置在上边模下表面上，连接体与上边模槽体连接，当压紧组件紧固时变形压紧带能够与钢筋网片接触。

Description

适用于可伸出钢筋的砼边模装置的变形压紧带及构成砼边模 装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用构件，尤其是涉及一种适用于可伸出钢筋的砼边模装置的变形压紧带及构成砼边模装置，属于建筑构件生产装备技术领域。

背景技术

现有技术很多砼构件都是带钢筋伸出的，在施工现场用来与其他混凝土预构件的连接，或者其他建筑材料的连接。而且砼构件钢筋伸出的间距和数量几乎每个产品都不相同。

现有技术砼构件生产线上存在以下问题：

1.一般是在边模上开槽避开这些钢筋的伸出，导致边模上出现切口，出现混凝土漏浆的问题，使模台脏乱差；

2.在这种情况下会需要大量不同的边模来生产，不仅造成资源的浪费，操作也复杂，生产效率也会降低。

为了解决上述砼构件生产线存在的问题，现有技术出现了利用各种密封结构进行防漏浆的装置，但是依旧存在密封结构与边模压不紧的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种适用于可伸出钢筋的砼边模装置的变形压紧带及构成砼边模装置，解决现有技术中砼预构件需要多种边模，操作复杂的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种适用于可伸出钢筋的砼边模装置的变形压紧带，其特征在于：包括滑槽体和多个滑块体，滑槽体为设置有内凹容纳空间，内凹容纳空间构成通道，且滑槽体为弹性材料，滑块体平行间隔设置在滑槽体且能相对滑槽体长度方向滑动，滑块体上端为连接体。

上述可伸出钢筋的砼边模装置用变形压紧带基础上，内凹容纳空间底部为圆弧结构，滑槽体底部与拟压紧钢筋接触面为圆弧状。

一种可伸出钢筋的砼边模装置，包括上边模、下边模和钢筋网片，上边模位于钢筋网片上方，下边模位于钢筋网片下方，上边模、下边模和钢筋网片通过压紧组件可拆卸连接为一体，上边模具有内凹的槽体，可伸出钢筋的砼边模装置还包括所述变形压紧带，滑槽体沿上边模长度方向设置在上边模下表面上，连接体与上边模槽体连接，当压紧组件紧固时变形压紧带能够与钢筋网片接触。

上述可伸出钢筋的砼边模装置基础上，压紧组件包括T型螺栓、螺母和压柄，T型螺栓头部一端嵌入下边模，另一端穿过钢筋网片后与螺母连接，且末端连接压柄。

可伸出钢筋的砼边模装置另一实施方案，压紧组件包括连接杆和磁铁，连接杆一端连接压柄，另一端穿过上边模并连接磁铁，连接杆和磁铁能够穿过下边模，磁铁与铁模台吸合。

本实用新型的优点在于：

（1）当压紧组件紧固时变形压紧带能够与钢筋网片接触，使有钢筋位置和没有钢筋位置都能压紧。

（2）在任何间距的钢筋网片都可使用该砼边模装置压紧，预制构件生产线上可使用钢筋网片机代替人工绑扎钢筋。

（3）本实用新型各部件可以实现标准化，边模可以适用不同尺寸的预制混凝土构件，边模可以重复使用，使用寿命长。

（4）本实用新型的上下边模、压紧带与压紧磁铁配合，可用机械手安装和拆除边模，实现自动化智能生产。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为实施例1中边模、下边模、变形压紧带和钢筋网片连接主视示意图。

图2为实施例2下边模立面图；

图3为实施例2下边模平面图；

图4为实施例2上边模立面图；

图5为实施例2上边模平面图；

图6为实施例2中上边模、变形压紧带连接剖视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种适用于可伸出钢筋的砼边模装置的变形压紧带，包括滑槽体5和多个滑块体4，滑槽体5为设置有内凹容纳空间，内凹容纳空间构成通道，且滑槽体5为弹性材料，滑块体4平行间隔设置在滑槽体5且能相对滑槽体长度方向滑动，滑块体4上端为连接体41。

本实用新型中，内凹容纳空间底部为圆弧结构，滑槽体底部与拟压紧钢筋接触面为圆弧状。

实施例1

一种可伸出钢筋的砼边模装置，包括上边模 3、下边模6和钢筋网片8，上边模 3位于钢筋网片8上方，下边模6位于钢筋网片8下方，上边模 3、下边模6和钢筋网片8通过压紧组件可拆卸连接为一体，上边模3具有内凹的槽体，可伸出钢筋的砼边模装置还包括变形压紧带，滑槽体沿上边模 3长度方向设置在上边模 3下表面上，连接体与上边模 3槽体连接，当压紧组件紧固时变形压紧带能够与钢筋网片8接触。

一种可伸出钢筋的砼边模装置的安装方法，包括以下步骤：

S1.在模台上根据需要利用划线机划出需要生产构件的边线；

S2.将变形压紧带与上边模 3连接为一体，下边模6放置在边线外侧；

S3.在下边模6上放置钢筋网片8；

S4.将上边模 3放在下边模6上方并通过压紧组件连接；

S5.旋转T型螺栓 7头部使嵌入下边模6内；

S6.将上述连接为一体的各个部件通过边模磁力盒固定在模台上。

实施例2

与实施例区别在于：压紧组件包括连接杆9和磁铁10，连接杆9一端连接压柄1，另一端穿过上边模3并连接磁铁10，连接杆9和磁铁10能够穿过下边模，磁铁与铁模台吸合。

可伸出钢筋的砼边模装置的安装方法，包括以下步骤：

S1.将变形压紧带与上边模3连接为一体，将压紧组件固定在上边模上，其组合体成为上边模装置；

S2.在下边模安装工位，用机械手安装下边模6；

S3.在钢筋网片工位，用机械手在下边模6上放置钢筋网片8；

S4. 在上边模工位，将上边模装置放在下边模6上方并压下连接杆9和磁铁10，使连接杆9和磁铁10通过下边模与模台连接；

S5.在混凝土浇筑工位，在边模内浇筑混凝土，振捣完成，待混凝土凝固后，行走到上边模拆除工位，用机械手起开连接杆9和磁铁10，拆除上边模装置；

S6.在构件吊装工位，用机械手吊装预制构件到运输车；

S7.在下边模拆除工位，用机械手拆除下边模。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种适用于可伸出钢筋的砼边模装置的变形压紧带，其特征在于：包括滑槽体和多个滑块体，滑槽体为设置有内凹容纳空间，内凹容纳空间构成通道，且滑槽体为弹性材料，滑块体平行间隔设置在滑槽体且能相对滑槽体长度方向滑动，滑块体上端为连接体。

2.根据权利要求1所述适用于可伸出钢筋的砼边模装置的变形压紧带，其特征在于：内凹容纳空间底部为圆弧结构，滑槽体底部与拟压紧钢筋接触面为圆弧状。

3.一种可伸出钢筋的砼边模装置，其特征在于：包括上边模 (3)、下边模（6)和钢筋网片（8），上边模 (3)位于钢筋网片（8）上方，下边模（6) 位于钢筋网片（8）下方，上边模 (3)、下边模（6)和钢筋网片（8）通过压紧组件可拆卸连接为一体，上边模（3）具有内凹的槽体，可伸出钢筋的砼边模装置还包括权利要求1或2所述变形压紧带，滑槽体沿上边模 (3)长度方向设置在上边模 (3)下表面上，连接体与上边模 (3) 槽体连接，当压紧组件紧固时变形压紧带能够与钢筋网片（8）接触。

4.根据权利要求3所述可伸出钢筋的砼边模装置，其特征在于：压紧组件包括T型螺栓(7)、螺母 (2) 和压柄（1），T型螺栓 (7)头部一端嵌入下边模（6)，另一端穿过钢筋网片（8）后与螺母（2) 连接，且末端连接压柄（1）。

5.根据权利要求3所述可伸出钢筋的砼边模装置，其特征在于：压紧组件包括连接杆（9）和磁铁（10），连接杆（9）一端连接压柄（1），另一端穿过上边模（3）并连接磁铁（10），连接杆（9）和磁铁（10）能够穿过下边模，磁铁与铁模台吸合。

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