CN211517894U - 一种瓷砖喷釉上釉设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种瓷砖喷釉上釉设备。瓷砖喷釉上釉设备,包括:箱体;安装板,所述安装板设于所述箱体内;转动杆,所述转动杆转动安装在所述箱体的底部内壁上,所述转动杆的底端延伸至所述箱体的下方并与所述箱体转动连接;第一皮带轮,所述第一皮带轮固定安装在所述转动杆的底端;电机,所述电机固定安装在所述箱体的一侧;第二皮带轮,所述第二皮带轮固定安装在所述电机的输出轴上。本实用新型提供的瓷砖喷釉上釉设备通过电机传动带动安装板转动,使瓷砖能够在喷釉时进行转动,使得喷釉更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷砖喷釉技术领域,尤其涉及一种瓷砖喷釉上釉设备。
背景技术
喷釉法是指采用喷釉器将釉料雾化喷到坯体表面。此种施釉方法适合于大型产品及造型复杂、或薄胎等需要多次施釉的产品,可以多次喷釉、以进行多釉色的施釉,并且能够获得较厚的釉层,现在很多瓷砖厂就是用得这种方式进行施釉。
在瓷砖进行喷釉时,将瓷砖固定在安装座上,对瓷砖进行喷釉,这样有时会造成部分瓷砖喷釉不均匀,使得需要对喷釉不均的瓷砖进行二次喷釉。
因此,有必要提供一种瓷砖喷釉上釉设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种喷釉更加均匀的瓷砖喷釉上釉设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的瓷砖喷釉上釉设备,包括:箱体;安装板,所述安装板设于所述箱体内;转动杆,所述转动杆转动安装在所述箱体的底部内壁上,所述转动杆的底端延伸至所述箱体的下方并与所述箱体转动连接;第一皮带轮,所述第一皮带轮固定安装在所述转动杆的底端;电机,所述电机固定安装在所述箱体的一侧;第二皮带轮,所述第二皮带轮固定安装在所述电机的输出轴上;皮带轮,所述皮带安装在所述第一皮带轮和第二皮带轮上;三个侧向喷头,三个所述侧向喷头固定安装所述箱体的内壁上,三个所述侧向喷头呈环形阵列分布;多个顶部喷头,多个所述顶部喷头均固定安装在所述箱体上,多个所述顶部喷头呈直线分布。
优选的,所述箱体的一侧开设有出口,所述箱体的一侧转动安装有转动门,所述转动门与所述出口相适配。
优选的,所述安装板上开设有多个卡槽,多个所述卡槽的底部均开设有斜槽。
优选的,所述安装板的一侧为直边结构,所述直边结构上设有挡板,所述挡板的一侧固定安装有皮垫,所述皮垫与所述直边结构相接触。
优选的,所述挡板上螺纹安装有多个螺母,多个所述螺母均与所述安装板螺纹连接。
优选的,所述箱体的底部固定安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿呈环形阵列分布。
优选的,三个所述侧向喷头和多个所述顶部喷头上连接有同一个进釉管。
与相关技术相比较,本实用新型提供的瓷砖喷釉上釉设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种瓷砖喷釉上釉设备,通过电机传动带动安装板转动,使瓷砖能够在喷釉时进行转动,使得喷釉更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型提供的瓷砖喷釉上釉设备的正视剖视结构示意图;
图2为图1所示的瓷砖喷釉上釉设备中箱体的俯视剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大图。
图中标号:1、箱体,2、安装板,3、转动杆,4、第一皮带轮,5、电机,6、第二皮带轮,7、皮带轮,8、侧向喷头,9、顶部喷头,10、出口,11、转动门,12、卡槽,13、斜槽,14、挡板,15、皮垫,16、螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3,在本实用新型的实施例中,瓷砖喷釉上釉设备包括:箱体1;安装板2,所述安装板2设于所述箱体1内;转动杆3,所述转动杆3转动安装在所述箱体1的底部内壁上,所述转动杆3的底端延伸至所述箱体1的下方并与所述箱体1转动连接;第一皮带轮4,所述第一皮带轮4固定安装在所述转动杆3的底端;电机5,所述电机5固定安装在所述箱体1的一侧;第二皮带轮6,所述第二皮带轮6固定安装在所述电机5的输出轴上;皮带轮7,所述皮带7安装在所述第一皮带轮4和第二皮带轮6上;三个侧向喷头8,三个所述侧向喷头8固定安装所述箱体1的内壁上,三个所述侧向喷头8呈环形阵列分布;多个顶部喷头9,多个所述顶部喷头9均固定安装在所述箱体1上,多个所述顶部喷头9呈直线分布。
所述箱体1的一侧开设有出口10,所述箱体1的一侧转动安装有转动门11,所述转动门11与所述出口10相适配。
所述安装板2上开设有多个卡槽12,多个所述卡槽12的底部均开设有斜槽13。
所述安装板2的一侧为直边结构,所述直边结构上设有挡板14,所述挡板14的一侧固定安装有皮垫15,所述皮垫15与所述直边结构相接触。
所述挡板14上螺纹安装有多个螺母16,多个所述螺母16均与所述安装板2螺纹连接。
所述箱体1的底部固定安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿呈环形阵列分布。
三个所述侧向喷头8和多个所述顶部喷头9上连接有同一个进釉管。
本实用新型提供的瓷砖喷釉上釉设备的工作原理如下:
当需要对瓷砖进行喷釉时,将瓷砖放入到卡槽12内,卡槽12的宽度与瓷砖的宽度相适配,当瓷砖铺满卡槽12时,再将挡板14通过多个螺母16固定在安装板2上,使皮垫15与瓷砖的一边紧紧相贴,从而对瓷砖进行固定,在将转动门11关闭,启动电机5,电机5带动第二皮带轮6转动,第二皮带轮6转动通过皮带轮7带动第一皮带轮4转动,第一皮带轮4转动带动转动杆3转动,转动杆3转动带动安装板2转动,安装板2转动带动瓷砖转动,此时,启动喷釉装置,使釉雾通过进秞管分别经过侧向喷头8和顶部喷头9喷出,从而对瓷砖进行喷釉,通过转动安装板2使喷釉更加均匀,电机5的转速控制在10-12转/每分钟,斜槽13主要使瓷砖上流下来的秞液流到箱体1内。
与相关技术相比较,本实用新型提供的瓷砖喷釉上釉设备具有如下有益效果:
本装置通过电机传动带动安装板转动,使瓷砖能够在喷釉时进行转动,使得喷釉更加均匀。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种瓷砖喷釉上釉设备,其特征在于,包括:
箱体;
安装板,所述安装板设于所述箱体内;
转动杆,所述转动杆转动安装在所述箱体的底部内壁上,所述转动杆的底端延伸至所述箱体的下方并与所述箱体转动连接;
第一皮带轮,所述第一皮带轮固定安装在所述转动杆的底端;
电机,所述电机固定安装在所述箱体的一侧;
第二皮带轮,所述第二皮带轮固定安装在所述电机的输出轴上;
皮带轮,所述皮带安装在所述第一皮带轮和第二皮带轮上;
三个侧向喷头,三个所述侧向喷头固定安装所述箱体的内壁上,三个所述侧向喷头呈环形阵列分布;
多个顶部喷头,多个所述顶部喷头均固定安装在所述箱体上,多个所述顶部喷头呈直线分布。
2.根据权利要求1所述的瓷砖喷釉上釉设备,其特征在于,所述箱体的一侧开设有出口,所述箱体的一侧转动安装有转动门,所述转动门与所述出口相适配。
3.根据权利要求1所述的瓷砖喷釉上釉设备,其特征在于,所述安装板上开设有多个卡槽,多个所述卡槽的底部均开设有斜槽。
4.根据权利要求1所述的瓷砖喷釉上釉设备,其特征在于,所述安装板的一侧为直边结构,所述直边结构上设有挡板,所述挡板的一侧固定安装有皮垫,所述皮垫与所述直边结构相接触。
5.根据权利要求4所述的瓷砖喷釉上釉设备,其特征在于,所述挡板上螺纹安装有多个螺母,多个所述螺母均与所述安装板螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的瓷砖喷釉上釉设备,其特征在于,所述箱体的底部固定安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿呈环形阵列分布。
7.根据权利要求1所述的瓷砖喷釉上釉设备,其特征在于,三个所述侧向喷头和多个所述顶部喷头上连接有同一个进釉管。
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