CN211517403U

CN211517403U - 一种避免划伤的检验桌

Info

Publication number: CN211517403U
Application number: CN201922419723.6U
Authority: CN
Inventors: 易文辉
Original assignee: Suzhou Crane Optoelectronics Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Crane Optoelectronics Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-27
Filing date: 2019-12-27
Publication date: 2020-09-18
Anticipated expiration: 2029-12-27

Abstract

本实用新型公开了一种避免划伤的检验桌，包括支架、储水箱、检验载板和驱动机构，检验载板竖直滑动设置在储水箱内，并且检验载板竖直滑动设置在支架上，储水箱上设置限位块，以限制检验载板在储水箱上竖直移动范围，驱动机构设置在支架上，利用驱动机构驱动检验载板竖直移动，检验载板上设置若干个凸点。本实用新型突破常规的检验桌，在检验载板上设置凸点以减少玻璃之间的接触面积，进而降低划伤风险。同时增加储水箱，在放置玻璃时，利用水的缓冲以及水对玻璃的浮力，减少玻璃对凸点的压力，进一步降低玻璃划伤风险。另外，通过驱动机构调整检验玻璃时的高度，降低工人的劳动强度。

Description

一种避免划伤的检验桌

技术领域

本实用新型涉及液晶面板生产领域，特别涉及一种避免划伤的检验桌。

背景技术

液晶面板的发展逐步向‘高清’、‘高亮’发展，‘高清’、‘高亮’带来的缺点是表面划伤要求越来越高，而TFT-LCD液晶显示面板在减薄过程中容易造成划伤等不良，在加工过程中需要进行不断的检验，而在玻璃放在检验桌上，也可能造成表面刮伤。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种避免划伤的检验桌，包括支架、储水箱、检验载板和驱动机构，所述检验载板竖直滑动设置在所述储水箱内，并且所述检验载板竖直滑动设置在所述支架上，所述储水箱上设置限位块，以限制所述检验载板在所述储水箱上竖直移动范围，所述驱动机构设置在所述支架上，利用所述驱动机构驱动所述检验载板竖直移动，所述检验载板上设置若干个凸点。

进一步地，所述检验载板呈凹字形，并且两侧边向两侧延伸设置引导板，所述引导板与所述支架和所述储水箱滑动连接。

进一步地，所述储水箱的相对两侧边分别平行设置至少两根第一导柱，并且在所述引导板对应位置设置第一引导孔，所述限位块设置在所述第一导柱的上端部。

进一步地，所述支架包括底板、顶板和第二导柱，所述底板和顶板平行设置，所述第二导柱设置在所述底板和所述顶板之间，并且在所述检验载板的对应位置设置与所述第二导柱配合的第二引导孔。

进一步地，所述检验载板上设置若干个通孔。

进一步地，还包括水平导向件、风刀和水平驱动机构，所述水平导向件和所述水平驱动机构平行设置在所述储水箱上，所述风刀设置在所述水平导向件和所述水平驱动机构上，利用所述水平驱动机构驱动所述风刀沿所述水平导向件水平移动，利用风刀对玻璃表面的水向一侧吹离。

进一步地，所述水平导向件为导轨。

进一步地，所述水平驱动机构包括致动器和丝杆，所述丝杆与所述水平导向件平行设置，所述风刀与所述丝杆螺纹配合，所述致动器与所述丝杆连接，利用所述致动器驱动所述丝杆转动，使所述风刀水平移动。

进一步地，所述致动器为手摇柄或者电机。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型突破常规的检验桌，在检验载板上设置凸点以减少玻璃之间的接触面积，进而降低划伤风险。同时增加储水箱，在放置玻璃时，利用水的缓冲以及水对玻璃的浮力，减少玻璃对凸点的压力，进一步降低玻璃划伤风险。另外，通过驱动机构调整检验玻璃时的高度，降低工人的劳动强度。增加风刀，对玻璃表面进行清洁，减少水对检验结果的影响，同时对玻璃表面进行清洁，提高检验的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的一种防止划伤的检验桌的结构示意图；

图2为图1的内部结构示意图；

图3为储水箱的结构示意图；

图4为检验载板的结构示意图；

图5为支架的结构示意图；

图6为水平导向件、风刀和水平驱动机构配合的结构示意图；

图7为本实用新型的一种防止划伤的检验桌的使用初始状体图；

图8为本实用新型的一种防止划伤的检验桌的使用中的状态图；

附图标记如下：

1、支架，2、储水箱，3、检验载板，4、驱动机构，5、限位块，6、水平导向件，7、风刀，8、水平驱动机构，9、玻璃，11、底板，12、顶板，13、第二导柱，21、第一导柱，31、凸点，32、引导板，33、第一引导孔，34、第二引导孔，35、通孔，81、致动器，82、丝杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种避免划伤的检验桌，如图1-4所示，包括支架1、储水箱2、检验载板3和驱动机构4，检验载板3竖直滑动设置在储水箱1内，使得检验载板3能够调节在储水箱1内的高度位置，储水箱2上设置限位块5，用于限制检验载板3相对与储水箱2最高上移位置。另外，检验载板3与支架1竖直滑动连接，即检验载板3能够在支架1上调整高度位置。驱动机构4设置在支架1上，过驱动机构4驱动检验载板竖直移动；其中，驱动机构4包括但不限于气缸。为了提高检验载板3竖直移动的稳定性，并且减少单个气缸的负载，气缸设置两个，分别对称的驱动检验载板3的两端。通检验载板4用于放置玻璃9，以方便工人对其表面进行检验。其中，检验载板4上设置若干个凸点31。优选的，凸点31整列排放。通过凸点31的设置，减少了玻璃9与检验载板3之间的接触面积，降低了划伤的可能性。另外，凸点31通常采用硅胶材质，该种材质较软，不会对玻璃9表面造成划痕，同时，也不会如织物一样掉屑。在本实施例中，储水箱2内装水，该水优选的为纯水，例如蒸馏水；使用时，驱动机构4复位，使得储水箱2和检验载板3处于最低位置，此时，检验载板3淹没在水中，工作人员将需要检验的玻璃9放入储水箱2中，因为水对于玻璃9具有缓冲性，而且玻璃9在水中具有浮力，进而降低玻璃9损坏的可能性；另外，水能够对玻璃9表面进行清洗，避免由于赃物造成玻璃9误检。玻璃9放入后，调节其在检验载板3上的位置，此时，水相当于玻璃9与凸点31之间的润滑剂，同时由于水的浮力，降低玻璃9与凸点31之间的压力，进而避免玻璃9划伤。检验时，驱动机构4驱动检验载板3向上移动，当检验载板3与限位块5接触，驱动机构4继续驱动检验载板3向上移动，带动储水箱2同步向上移动，进而抬高检验载板3的高度，使得工作人员能够在舒适的高度对玻璃9进行检验，降低工人工作强度。通常，限位块5限制检验载板3上移极限位置使得检验载板3放置玻璃9后，玻璃9上表面与储水箱2上表面在同一平面上；处于该位置时，即使意外发生，玻璃9也会被储水箱2的侧壁挡住，不会滑落出来。

在一实施例中，如图1-4所示，检验载板3呈凹字形，并且两侧边向两侧延伸设置引导板32，引导板32与支架1和储水箱2滑动连接。具体的，储水箱2的相对两侧边分别平行设置至少两根第一导柱21并且在引导板32对应位置设置第一引导孔33，限位块5设置在第一导柱32的上端部；通常，第一导柱21在储水箱2的每侧边平行设置两根。

在一实施例中，如图1-5所示，支架1包括底板11、顶板12和第二导柱13，底板11和顶板12平行设置，第二导柱13设置在底板11和顶板12之间，用于支撑底板11和顶板12。当然，也可以在底板11和顶板12之间增设支撑柱，以减少第二导柱13的强度。具体的，第二导柱13设置四根，呈矩形排布设置在底板11的边缘处。另外，检验载板3的对应位置设置第二引导孔34，通过第二引导孔34与第二导柱13相互配合，利用第二导柱13引导检验载板3竖直移动。

在一实施例中，如图1-5所示，检验载板3上设置若干个通孔35。通孔35用于排水，在检验载板3上移或者下移时，减少水对于检验载板3的阻力。

在一实施例中，如图1-6所示，还包括水平导向件6、风刀7和水平驱动机构8，水平导向件6和水平驱动机构8平行设置在储水箱2上，风刀7设置在水平导向件6和水平驱动机构8上；其中，水平导向件6为导轨，导轨设置两根，分别另行的设置在储水箱2的两侧壁上表面。优选的，导轨为燕尾导轨。利用水平驱动机构8驱动风刀7沿水平导向件6水平移动，同时，风刀7对玻璃9表面的水向一侧吹离。通常，风刀7的吹风方向与玻璃9表面的角度为30-60°。通过风刀7的设置，将水吹离，避免水影响工人对玻璃9进行检验，同时也对玻璃9表面再次清洁，更加利于工人对玻璃9检验。而风刀7仅对玻璃9上表面进行吹洗，玻璃9下表面仍然有水的存在，即凸点31与玻璃9之间仍然有水作为润滑，减少两者之间的摩擦力，进而降低玻璃9划伤风险，可以对玻璃9进行小范围位置调整。

其中，水平驱动机构8可以是气缸；当然也可以是其他能够驱动风刀7水平移动的机构。具体的，水平驱动机构8包括致动器81和丝杆82，丝杆82与水平导向件6平行设置，风刀7与丝杆82螺纹配合，致动器81与丝杆82连接；其中，致动器81可以是电机，通过电机驱动丝杆82转动，进而驱动分到7沿水平导向件6引导方向水平移动。常规的，为了增加扭矩，降低转速，可以增设减速箱，即电机通过减速箱与丝杆82连接。当然，致动器81还可以为手摇柄，通过工人手动操作，进而根据工人实际需求对控制风刀7移动速度。

在一实施例中，如图1所示，顶板12上可以安装灯具，以增加工人检验时的光照。

本实用新型在使用时，如图1-8所示，在储水箱2内注入水，驱动机构4处于收缩状态；此时，由于检验载板3位置较低，工人能够轻松的将玻璃9放入检验载板3上，相比于直接搬到检验桌上，能够大大降低工人工作强度。当玻璃9放入后，调整玻璃9位置，而后通过PLC控制驱动机构4驱动检验载板3上移，直至检验载板3与限位块5接触后，带动储水箱2同步上移，此时，玻璃9处于已经高于储水箱2内的水面高度，并且位于储水箱2的开口处。通过驱动机构4将玻璃9升高至工人适当的检测位置，而后启动风刀7，通过水平驱动机构8驱动风刀7向另一侧移动，对玻璃9表面的水进行清除，而后风刀复位。最后工人对玻璃9进行检验。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims

1.一种避免划伤的检验桌，其特征在于，包括支架、储水箱、检验载板和驱动机构，所述检验载板竖直滑动设置在所述储水箱内，并且所述检验载板竖直滑动设置在所述支架上，所述储水箱上设置限位块，以限制所述检验载板在所述储水箱上竖直移动范围，所述驱动机构设置在所述支架上，利用所述驱动机构驱动所述检验载板竖直移动，所述检验载板上设置若干个凸点。

2.根据权利要求1所述的一种避免划伤的检验桌，其特征在于，所述检验载板呈凹字形，并且两侧边向两侧延伸设置引导板，所述引导板与所述支架和所述储水箱滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种避免划伤的检验桌，其特征在于，所述储水箱的相对两侧边分别平行设置至少两根第一导柱，并且在所述引导板对应位置设置第一引导孔，所述限位块设置在所述第一导柱的上端部。

4.根据权利要求1所述的一种避免划伤的检验桌，其特征在于，所述支架包括底板、顶板和第二导柱，所述底板和顶板平行设置，所述第二导柱设置在所述底板和所述顶板之间，并且在所述检验载板的对应位置设置与所述第二导柱配合的第二引导孔。

5.根据权利要求1所述的一种避免划伤的检验桌，其特征在于，所述检验载板上设置若干个通孔。

6.根据权利要求1所述的一种避免划伤的检验桌，其特征在于，还包括水平导向件、风刀和水平驱动机构，所述水平导向件和所述水平驱动机构平行设置在所述储水箱上，所述风刀设置在所述水平导向件和所述水平驱动机构上，利用所述水平驱动机构驱动所述风刀沿所述水平导向件水平移动，利用风刀对玻璃表面的水向一侧吹离。

7.根据权利要求6所述的一种避免划伤的检验桌，其特征在于，所述水平导向件为导轨。

8.根据权利要求6所述的一种避免划伤的检验桌，其特征在于，所述水平驱动机构包括致动器和丝杆，所述丝杆与所述水平导向件平行设置，所述风刀与所述丝杆螺纹配合，所述致动器与所述丝杆连接，利用所述致动器驱动所述丝杆转动，使所述风刀水平移动。

9.根据权利要求8所述的一种避免划伤的检验桌，其特征在于，所述致动器为手摇柄或者电机。