CN211517188U - 一种筛环式打磨机刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛环式打磨机刀片，其结构包括打磨环、刀片和拆卸机构，本实用新型的一种筛环式打磨机刀片，通过设置了拆卸机构，向下拉动拆卸板右侧面的滑动板，使滑动板对横向安装于滑动槽内部的第一弹簧槽内的第一弹簧进行挤压，从而带动滑动板前端面左侧焊接的卡扣从卡槽推出，接着滑动槽左侧的第三弹簧槽内的第三弹簧，将滑动板向右弹出，完成对刀片的拆卸，解决了现有技术的筛环式打磨机刀片普遍通过焊接的方式与打磨机固定，当刀片出现损坏时，只能对整套刀片模具进行更换，不便于对单个的刀片进行拆卸及更换，浪费了大量的可用刀片的问题。

Description

一种筛环式打磨机刀片

技术领域

本实用新型是一种筛环式打磨机刀片，属于林业机械中刀具生产制造领域。

背景技术

目前，刀具生产制造过程中普遍需要经过打磨工序，随着科学技术的飞速发展打磨机种类越来越多，筛环式打磨机则是人们最常用的一种，主要用于刀具精加工及表面抛光处理，刀片在在这一环节中显得至关重要。

现有技术的筛环式打磨机刀片普遍通过焊接的方式与打磨机固定，当刀片出现损坏时，只能对整套刀片模具进行更换，不便于对单个的刀片进行拆卸及更换，浪费了大量的可用刀片。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种筛环式打磨机刀片，以解决现有技术的筛环式打磨机刀片普遍通过焊接的方式与打磨机固定，当刀片出现损坏时，只能对整套刀片模具进行更换，不便于对单个的刀片进行拆卸及更换，浪费了大量的可用刀片的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种筛环式打磨机刀片，包括一种筛环式打磨机刀片，包括打磨环、刀片和拆卸机构，所述打磨环呈圆环状，且内壁环绕有刀片，所述拆卸机构固定于刀片底部，且拆卸机构嵌于刀片底部的打磨环内壁，所述拆卸机构由拆卸板、拆卸槽、滑动槽、滑动板、卡扣、第一弹簧、第一弹簧槽、第二弹簧、第二弹簧槽、卡槽、第三弹簧和第三弹簧槽组成，所述拆卸板焊接于刀片底部，所述拆卸槽嵌于刀片底部的打磨环内壁，且拆卸槽与拆卸板相互配合连接，所述滑动槽开设于拆卸板内前端，所述滑动板安装于滑动槽内前端，且滑动板右侧凸出于滑动槽右侧面，所述卡扣焊接于滑动板前端面左侧，所述第一弹簧设有三个横向安装于滑动槽内，所述第一弹簧槽开设于第一弹簧外部，所述第二弹簧前端设于滑动槽右侧与滑动板后端面右侧连接，且第二弹簧后端嵌于拆卸板内右侧前端，所述第二弹簧槽贴合于第二弹簧外部，所述卡槽嵌于刀片底部的打磨环内壁中部，所述第三弹簧安装于拆卸槽左侧，所述第三弹簧槽设于第三弹簧外部。

进一步地，所述第三弹簧左侧固定于拆卸槽内壁左侧，且第三弹簧右侧焊接于拆卸板左侧。

进一步地，所述卡槽高度为10mm、宽度为5mm，且卡扣高度为9mm、宽度为4mm。

进一步地，所述第一弹簧前端固定于滑动板后端面中部，且第一弹簧后端焊接于滑动槽内壁后端。

进一步地，所述第二弹簧右侧面前端焊接有挡板，且第二弹簧右侧面后端设有挡板槽。

进一步地，所述滑动板右侧凸出于滑动槽右侧面的高度为15mm，且凸出部分表面设有防滑橡胶层。

进一步地，所述第三弹簧长度为10cm，横截面直径为5cm。

进一步地，所述拆卸槽长度为50mm，拆卸板长度为49mm。

进一步地，所述拆卸板、滑动板和卡扣均为不锈钢材质。

进一步地，所述第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧均为钨钢材质。

本实用新型的一种筛环式打磨机刀片，通过设置了拆卸机构，向下拉动拆卸板右侧面的滑动板，使滑动板对横向安装于滑动槽内部的第一弹簧槽内的第一弹簧进行挤压，从而带动滑动板前端面左侧焊接的卡扣从卡槽推出，接着滑动槽左侧的第三弹簧槽内的第三弹簧，将滑动板向右弹出，完成对刀片的拆卸，解决了现有技术的筛环式打磨机刀片普遍通过焊接的方式与打磨机固定，当刀片出现损坏时，只能对整套刀片模具进行更换，不便于对单个的刀片进行拆卸及更换，浪费了大量的可用刀片的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大图；

图4为本实用新型的拆卸机构俯视结构示意图；

图5为本实用新型的拆卸机构右视结构示意图；

图6为本实用新型的图4中B处结构放大图。

图中：打磨环-1、刀片-2、拆卸机构-3、拆卸板-31、拆卸槽-32、滑动槽-33、滑动板-34、卡扣-35、第一弹簧-36、第一弹簧槽-37、第二弹簧-38、第二弹簧槽-39、卡槽-310、第三弹簧-311、第三弹簧槽-312。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种筛环式打磨机刀片：包括打磨环1、刀片2和拆卸机构3，打磨环1呈圆环状，且内壁环绕有刀片2，拆卸机构3固定于刀片2底部，且拆卸机构3嵌于刀片2底部的打磨环1内壁，拆卸机构3由拆卸板31、拆卸槽32、滑动槽33、滑动板34、卡扣35、第一弹簧36、第一弹簧槽37、第二弹簧38、第二弹簧槽39、卡槽310、第三弹簧311和第三弹簧槽312组成，拆卸板31焊接于刀片2底部，拆卸槽32嵌于刀片2底部的打磨环1内壁，且拆卸槽32与拆卸板31相互配合连接，保证了刀片2安装时的稳定性，滑动槽33开设于拆卸板31内前端，滑动板34安装于滑动槽33内前端，且滑动板34右侧凸出于滑动槽33右侧面，便于使用者拉动滑动板34，卡扣35焊接于滑动板34前端面左侧，第一弹簧36设有三个横向安装于滑动槽33内，第一弹簧槽37开设于第一弹簧36外部，第二弹簧38前端设于滑动槽33右侧与滑动板34后端面右侧连接，且第二弹簧38后端嵌于拆卸板31内右侧前端，防止因第二弹簧38松动而影响设备功能，第二弹簧槽39贴合于第二弹簧38外部，卡槽310嵌于刀片2底部的打磨环1内壁中部，第三弹簧311安装于拆卸槽32左侧，第三弹簧槽312设于第三弹簧311外部。

其中，所述第三弹簧311左侧固定于拆卸槽32内壁左侧，且第三弹簧311右侧焊接于拆卸板31左侧，防止因第三弹簧311松动而影响设备功能。

其中，所述卡槽310高度为10mm、宽度为5mm，且卡扣35高度为9mm、宽度为4mm，保证了卡扣35连接卡槽310时的稳定性。

其中，所述第一弹簧36前端固定于滑动板34后端面中部，且第一弹簧36后端焊接于滑动槽33内壁后端，防止因第一弹簧36松动而影响设备功能。

其中，所述第二弹簧38右侧面前端焊接有挡板，且第二弹簧38右侧面后端设有挡板槽，避免粉尘及杂质进入滑动槽33内。

其中，所述滑动板34右侧凸出于滑动槽33右侧面的高度为15mm，且凸出部分表面设有防滑橡胶层，避免使用者在拉动滑动板34时出现手滑现象。

其中，所述第三弹簧311长度为10cm，横截面直径为5cm，保证第三弹簧311的弹性能弹起刀片2。

其中，所述拆卸槽32长度为50mm，拆卸板31长度为49mm，避免拆卸板31和拆卸槽32连接时松动而影响刀片工作。

其中，所述拆卸板31、滑动板34和卡扣35均为不锈钢材质。

其中，所述第一弹簧36、第二弹簧38和第三弹簧311均为钨钢材质。

本专利所述的第一弹簧36、第二弹簧38和第三弹簧311均为钨钢材质，钨钢是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料，其具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

当使用者想使用本专利的时候，使用者可先将打磨环1安装于打磨机上对刀具进行精加工及表面抛光处理，当出现有刀片2损坏时，使用者可向下拉动拆卸板31右侧面的凸出的滑动板34，使滑动板34对横向安装于滑动槽33内部的第一弹簧槽37内的第一弹簧36进行挤压，同时对第二弹簧槽39内部贴合的第二弹簧38进行挤压，使第二弹簧38右侧面前端焊接有挡板滑进第二弹簧38右侧面后端设有挡板槽内，从而使滑动板34带动滑动板34前端面左侧焊接的卡扣35从卡槽310推出，接着拆卸槽32内左侧的第三弹簧槽39内的第三弹簧38，将拆卸板31带动刀片2向右弹出，完成对刀片2的拆卸，换上新的刀片2后，使用者可直接将刀片2通过底部的拆卸板31插入嵌于刀片2底部的打磨环1内壁的拆卸槽32，使滑动板34前端面左侧焊接的卡扣35安装于卡槽310内，完成对损坏刀片2的更换，解决了现有技术的筛环式打磨机刀片普遍通过焊接的方式与打磨机固定，当刀片2出现损坏时，只能对整套刀片模具进行更换，不便于对单个的刀片2进行拆卸及更换，浪费了大量的可用刀片2的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种筛环式打磨机刀片，包括打磨环(1)和刀片(2)，所述打磨环(1)呈圆环状，且内壁环绕有刀片(2)；

其特征在于，还包括拆卸机构(3)，所述拆卸机构(3)固定于刀片(2)底部，且拆卸机构(3)嵌于刀片(2)底部的打磨环(1)内壁，所述拆卸机构(3)由拆卸板(31)、拆卸槽(32)、滑动槽(33)、滑动板(34)、卡扣(35)、第一弹簧(36)、第一弹簧槽(37)、第二弹簧(38)、第二弹簧槽(39)、卡槽(310)、第三弹簧(311)和第三弹簧槽(312)组成，所述拆卸板(31)焊接于刀片(2)底部，所述拆卸槽(32)嵌于刀片(2)底部的打磨环(1)内壁，且拆卸槽(32)与拆卸板(31)相互配合连接，所述滑动槽(33)开设于拆卸板(31)内前端，所述滑动板(34)安装于滑动槽(33)内前端，且滑动板(34)右侧凸出于滑动槽(33)右侧面，所述卡扣(35)焊接于滑动板(34)前端面左侧，所述第一弹簧(36)设有三个横向安装于滑动槽(33)内，所述第一弹簧槽(37)开设于第一弹簧(36)外部，所述第二弹簧(38)前端设于滑动槽(33)右侧与滑动板(34)后端面右侧连接，且第二弹簧(38)后端嵌于拆卸板(31)内右侧前端，所述第二弹簧槽(39)贴合于第二弹簧(38)外部，所述卡槽(310)嵌于刀片(2)底部的打磨环(1)内壁中部，所述第三弹簧(311)安装于拆卸槽(32)左侧，所述第三弹簧槽(312)设于第三弹簧(311)外部。

2.根据权利要求1所述的一种筛环式打磨机刀片，其特征在于，所述第三弹簧(311)左侧固定于拆卸槽(32)内壁左侧，且第三弹簧(311)右侧焊接于拆卸板(31)左侧。

3.根据权利要求1所述的一种筛环式打磨机刀片，其特征在于，所述卡槽(310)高度为10mm、宽度为5mm，且卡扣(35)高度为9mm、宽度为4mm。

4.根据权利要求1所述的一种筛环式打磨机刀片，其特征在于，所述第一弹簧(36)前端固定于滑动板(34)后端面中部，且第一弹簧(36)后端焊接于滑动槽(33)内壁后端。

5.根据权利要求1所述的一种筛环式打磨机刀片，其特征在于，所述第二弹簧(38)右侧面前端焊接有挡板，且第二弹簧(38)右侧面后端设有挡板槽。

6.根据权利要求1所述的一种筛环式打磨机刀片，其特征在于，所述滑动板(34)右侧凸出于滑动槽(33)右侧面的高度为15mm，且凸出部分表面设有防滑橡胶层。

7.根据权利要求1所述的一种筛环式打磨机刀片，其特征在于，所述第三弹簧(311)长度为10cm，横截面直径为5cm。

8.根据权利要求1所述的一种筛环式打磨机刀片，其特征在于，所述拆卸槽(32)长度为50mm，拆卸板(31)长度为49mm。

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