CN210648712U - 一种不重磨刨刀刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金工具领域，具体公开一种不重磨刨刀刀片，刀片与刀座可拆卸连接，所述刀片远离刀座的一端端部沿竖直方向的投影位于刀座外。本方案中的刀片可以与刀座拆卸开，从而在刀片需要更换时无需拆卸以及更换刀座。

Description

一种不重磨刨刀刀片

技术领域

本实用新型涉及五金工具领域，具体公开一种刨刀刀片。

背景技术

刨刀是一种用于刨削加工的刀具，传统刨刀的结构具有焊接式和整体式两种，焊接式刨刀的刀片和刀座采用不同材料，安装时将刀片和刀座焊接；整体式刨刀的刀片和刀座采用同种材料，且刀片和刀座一体成型，刀座上设有定位孔，通过定位孔与刨机上的定位件进行定位，刨机上设置有复杂的夹紧机构对刀座进行夹紧。

但是这两种刨刀安装后，刀片无法与刀座拆卸开，而刨刀使用一段时间后，刀片上的刀刃部分会因为发生磨损而钝化，若要继续使用，则需要对刀片进行修磨，但修磨时需要的装备和器具较多，且对修磨人员的技能要求较高，所以绝大多数的用户受条件的限制都难以完成对刨刀的修磨，从而只能更换刀片。但更换刀片时，由于刀片和刀座无法拆卸，所以未磨损的刀座也无法继续使用，只能整体的对刨刀进行更换，更换刀座会造成材料的大量浪费。其次，安装新的刨刀时，需要对新的刨刀的刀座进行定位和夹紧，而刨刀的定位精度对其使用精度和使用效果影响很大，非专业人员很难掌握刨刀的定位安装方法，所以通常更换后的刨刀在使用的精度和效果上都大打折扣；且整个安装过程较为繁琐，给用户造成诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以与刀座拆卸开的刀片，从而在刀片需要更换时无需拆卸以及更换刀座。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种不重磨刨刀刀片，刀片与刀座可拆卸连接，所述刀片远离刀座的一端端部沿竖直方向的投影位于刀座外。

本方案的有益效果为：

(一)刀座被固定在刨机上，当刀片磨损后，将刀片从刀座上拆下即可更换新的刀片，无需更换刀座，减少刀座的更换频率，从而减少更换刀座造成的材料损失，而且对于用户而言，只购买刀片的费用必然小于购买整个刨刀的费用，所以可以降低用户的花费。

(二)更换刀片时，由于无需更换刀座，所以无需将刀座从刨机上拆下，一方面可以减少用户重新安装刀座的工作量；另一方面还可以避免用户安装刀座不当造成刨刀定位精度下降，对用户的使用精度和使用效果造成不利影响。

(三)由于不同厂家生产的刨机，刨机上用于夹紧刀座的夹紧机构不同，所以刀座的尺寸、刀座上定位孔的位置、尺寸等都存在差异，所以对于生产刨刀的厂家而言，生产刨刀的厂家在生产时需要根据不同的刨机厂家进行个性化定制，刨刀的生产成本也会进一步增大；对于用户而言，当用户需要更换传统的刨刀时，需要寻找到与所使用的刨机相匹配的刨刀，寻找的难度较大。但使用本方案中的刨刀，生产刨刀的厂家只需要根据生产刨机的厂家定制刀座，刀片不需要定制，故生产成本可以更低；对于用户而言，也不需要根据刨机来寻找定制的刀片，减少用户的寻找难度。

进一步，刀片的厚度为0.7～1.5mm。

本方案的有益效果为：厚度0.7～1.5mm的刀片足以支持较多种类工件的加工，而且需要的材料也不会过多，保证较好功能的同时合理控制成本。

进一步，刀片底面完全与刀座顶部相贴。

本方案的有益效果为：与刨机其它零部件相比，刀片相对较薄，刀片底部完全与刀座相贴可以给予刀片更好的支撑，从而避免刀片在使用过程中发生弯曲甚至折断，提高使用寿命。

进一步，刀片上设有定位凹槽。

本方案的有益效果为：同时在刀座上设置定位凸起，安装时，定位凸起可以伸入定位凹槽内，快速对刀片进行定位，提高安装效率。

进一步，刀片上设有定位通孔。

本方案的有益效果为：同时在刀座上设置定位凸起，安装时定位凸起可以伸入定位通孔内。与定位凹槽相比，本技术方案中为通孔，定位凸起的高度可以更大，高度更大的定位凸起伸入定位通孔后更不容易滑出，故对刀片的定位效果更好。

进一步，定位通孔内设有弹性块，弹性块上端从定位通孔上端伸出。

本方案的有益效果为：刨机上设有压板，将刀座安装在刨机上时，压板紧压在刀座和刀片上，压板与刀片之间保持较大的摩擦力，防止刀片掉落以及发生横向偏移，但若压板与刀片之间的压力不够，压板与刀片之间的摩擦力可能无法完全克服刀片受到的横向的作用力。

而由于刀片需要相对定位凸起向下滑动，所以定位凸起与定位通孔之间仍有一定缝隙，故刀片在使用过程中，若压板与刀片之间的摩擦力无法完全克服刀片受到的横向的作用力，刀片可能会发生横向的偏移。但本方案中的弹性块上端从定位通孔上端伸出，所以压板同时还压在弹性块上，弹性块在巨大的压力下发生形变，即弹性块的高度减小，弹性块下端进入定位凸块与定位通孔之间，当刀片受到横向的作用力时，由于受到弹性块的限制作用，定位凸块与定位通孔之间不会发生相对位移，刀片不会发生偏移，进一步提高刀片的使用精度。

进一步，刀片底部固定有定位柱。

本方案的有益效果为：刀座上设有与定位柱相对应的定位孔，安装时，将定位柱插入定位孔内即可完成对刀片的定位，也可以避免刀片相对于刀座滑动，从而便于将刀座安装在刨机上。

进一步，定位柱有两个。

本方案的有益效果为：两个定位柱同时对刀片进行定位，有效避免刀片转动，提高定位效果。

进一步，定位柱与刀片一体成型。

本方案的有益效果为：与焊接相比，一体成型的定位柱与刀片的连接处的强度更大，更不容易损坏，刀片的使用寿命更长。

进一步，两个定位柱之间的中心距为20～30mm。

本方案的有益效果为：两个定位柱分别位于刀片的两端，对刀片的定位效果更好。

附图说明

图1为本发明实施例1中刀片的立体图；

图2为本实用新型实施例1中刀片与刀座安装后的状态示意图；

图3为实用新型实施例1的正视图；

图4为图3的俯视图；

图5为本实用新型实施例2中定位凸块的竖向剖视图；

图6为本实用新型实施例2中压板下压后的定位凸块的竖向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：刀片1、定位通孔11、定位柱12、弹性块13、刀座2、定位凸块21、第一安装孔22、第二安装孔23、第三安装孔24、压紧孔25、定位孔26、永磁块27、压板3。

实施例1

一种不重磨刨刀刀片，如图1所示，刀片1的前端为刀刃部分，刀片1底部一体成型有两个定位柱12，刀片1采用高速钢，具体的，选用型号为W₆Mo₅Cr₄V₂的高速钢。如图2所示，刀座2左端设有刀片安装槽，如图3所示，两个定位柱12的中心距为25mm，即两个定位柱12分别位于刀片1的左右两端，刀片安装槽内设有两个分别与两个定位柱12对齐的定位孔26，刀片1安装时，刀片1位于刀片安装槽内，且刀片1底部完全与刀片安装槽底部相贴，两个定位柱12分别伸入两个定位孔26内，且刀片1的刀刃部分，即刀片1的左端沿竖直方向的投影位于刀座2外。刀片1的厚度为0.7～1.5mm，本实施例中，刀片1的厚度为1mm，刀片安装槽的深度也为1mm，刀片1顶部与安装座顶部等高，便于刀座2的安装。定位孔26内过盈配合有永磁块27，永磁块27位于定位孔26的下端，且永磁块27的下端与刀座2的底部等高，具体的，永磁块27为钕铁硼磁铁块，对刀片1的磁力更大，使刀片1无法相对刀座2滑动及脱出。

刀片1上设有两个定位凹槽或定位通孔11，本实施例中选用定位通孔11，两个定位通孔11分别位于刀片1的左右两端，刀片安装槽底部一体成型有两个分别与两个定位通孔11对齐的定位凸块21，刀片1安装时，定位凸块21伸入定位通孔11内。定位通孔11分别位于刀片1的两端，对刀片1的定位效果更好。定位凸块21的高度不大于的刀片1的厚度，具体的，本实施例中，与刀片1配套的刀座2上的定位凸块21的高度小于刀片1的厚度。

其次，如图4所示，与刀片1配套的刀座2上设有至少两种安装孔，本实施例中设有三种安装孔，分别为第一安装孔22、第二安装孔23和第三安装孔24，第一安装孔22、第二安装孔23和第三安装孔24均位于刀座远离刀片安装槽的一侧。第一安装孔22有两个，且分别位于刀座2的左右两端，第一安装孔22下端存在开口；第二安装孔23有两个且均位于两个第一安装孔22之间，第二安装孔23为横向设置的条状；第三安装孔24只有一个，且位于两个第二安装孔23的中间，第三安装孔24为竖向设置的条状，且第三安装孔24的宽度大于第二安装孔23的宽度。安装刨刀时，刨机厂家可以根据需要选择不同的安装孔。两个第二安装孔23的下方均设有压紧孔25。

使用本实施例中的刀片1的刨刀的具体安装过程如下：

结合图3和图4所示，先将刀片1安装在刀座2上，安装时，先人工将刀片1与刀片安装槽对齐，然后将定位柱12与定位孔26对齐，同时将定位凸块21与定位通孔11对齐，然后向下按压刀片1，使刀片1落至刀片安装槽底部，此时刀片1的顶部与刀座2的顶部等高。

再将刀座2安装在刨机上，安装时，先人工根据刨机上的夹紧机构选择使用的安装孔，然后采用刨机上的夹紧机构将刀座2固定在刨机上，如图6所示，最后使刨机上的压板3紧压在刀片1和刀座2上，且压板3上的压紧块穿过压紧孔25，完成对刀座2的安装，在定位凸块21、定位柱12、压板3上的压紧块的共同作用下，在压板3没有放松刀片1和刀座2的情况下，刀片1不会脱离刀座2。

实施例2

如图5所示，在实施例1的基础上，本实施例中定位通孔11内设有弹性块13，本实施例中的弹性块13采用橡胶块，具体的，弹性块13粘接在定位通孔11内。弹性块13位于定位通孔11的上部，且弹性块13上端从定位通孔11顶部伸出，当刀片1安装至刀座2上时，弹性块13底部与定位凸块21顶部相贴。

本实施例中的刨刀的安装步骤与实施例1相同，如图6所示，不同之处在于，当压板3压在刀片1和刀座2上后，由于弹性块13位于定位凸块21和压板3之间，且弹性块13上端高于刀片1，所以弹性块13在压板3的压力作用下发生形变：弹性块13的高度减小、宽度增大，弹性块13与刀片1之间的弹力增大，当刀片1受到横向的作用力时，刀片1受到的与该作用力的相反方向的弹力增大，从而避免刀片1发生横向的偏移，提高刀片1的精度。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.一种不重磨刨刀刀片，其特征在于：刀片与刀座可拆卸连接，所述刀片远离刀座的一端端部沿竖直方向的投影位于刀座外；刀片底部固定有与刀座上的定位孔对齐并可伸入定位孔中的定位柱；所述刀片上设有定位通孔，所述定位通孔内设有弹性块，所述弹性块上端从定位通孔上端伸出。

2.根据权利要求1所述的不重磨刨刀刀片，其特征在于：所述刀片的厚度为0.7~1.5mm。

3.根据权利要求2所述的不重磨刨刀刀片，其特征在于：所述刀片底面完全与刀座顶部相贴。

4.根据权利要求1所述的不重磨刨刀刀片，其特征在于：所述刀片上设有定位凹槽。

5.根据权利要求1所述的不重磨刨刀刀片，其特征在于：所述定位柱有两个。

6.根据权利要求5所述的不重磨刨刀刀片，其特征在于：所述定位柱与刀片一体成型。

7.根据权利要求6所述的不重磨刨刀刀片，其特征在于：两个定位柱的中心距为20~30mm。

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