CN211516919U - 一种工程刀具用磨刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程刀具用磨刀装置，包括底板、支撑板、顶板、第一电机、第一防护罩、磨轮、冷却液箱、输液泵、连接管、软管、鹅颈管、升降气缸、第二防护罩、固定板、转轴、手指气缸、进液口、传动箱、内轴、蜗轮、蜗杆以及第二电机。本实用新型结构合理，可为工程刀具提供磨刀，通过手指气缸为刀具提供夹持，通过升降气缸的升降，可实现工程刀具的升降，同时通过第二电机以及自锁减速机构的配合作用，实现转轴和手指气缸的驱动，可使工程刀具进行旋转，调节角度，同时调节后，可进行自锁，从而适用于不同结构的工程刀具，进行磨刀。

Description

一种工程刀具用磨刀装置

技术领域

本实用新型涉及一种磨刀装置，具体是一种工程刀具用磨刀装置，属于工程刀具磨刀应用技术领域。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具；绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的；由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，切削木材用的刀具则称为木工刀具；还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。

刀具在进行长时间使用后，会受钝，需要进行打磨，一般通过人工手动进行打磨，效率低，且人工劳动强度大，同时可能需要人工手持，缺少夹持机构，打磨效果可能较差。因此，针对上述问题提出一种工程刀具用磨刀装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工程刀具用磨刀装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种工程刀具用磨刀装置，包括固定架以及固定安装在固定架顶部的磨刀机构，所述固定架的内部固定安装有冷却液箱，所述冷却液箱的内部安装有输液泵，所述输液泵的输出端连接有连接管，所述连接管的末端固定连通有定型撒液管，且定型撒液管位于磨刀机构的顶部；

所述固定架的一侧固定嵌合安装有升降气缸，所述固定架顶部固定安装有第二防护罩，且第二防护罩包裹在升降气缸上，所述升降气缸的输出顶端固定安装有固定板，所述固定板的中部转动安装有转轴，所述转轴的中部固定安装有手指气缸，所述固定板的板面上固定安装有自锁减速机构，所述自锁减速机构上固定安装有第二电机，所述第二电机通过自锁减速机构与转轴连接。

优选的，所述固定架由底板、支撑板以及顶板构成，所述支撑板的数目为两个，且两个支撑板分别垂直固接在底板的顶部两侧，所述顶板固定安装在支撑板顶部。

优选的，所述磨刀机构由第一电机、第一防护罩以及磨轮构成，所述第一防护罩包裹在第一电机的四周，所述磨轮的底部中部与第一电机的输出轴固定连接。

优选的，所述定型撒液管由软管和鹅颈管套接而成，所述软管一端与连接管末端固定连通，且鹅颈管一端与连接管末端固定套接。

优选的，所述自锁减速机构由传动箱、内轴、蜗轮以及蜗杆构成，所述内轴和蜗杆均转动安装在传动箱的内部，且内轴与蜗杆之间垂直设置，所述内轴中部固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆之间啮合连接，所述内轴一端与转轴一端固接，所述内轴另一端与第二电机的输出轴固接。

优选的，所述冷却液箱的顶部设置有进液口，且进液口设置有封口盖。

本实用新型的有益效果是：

1、该种磨刀装置可为工程刀具提供磨刀，通过手指气缸为刀具提供夹持，通过升降气缸的升降，可实现工程刀具的升降，同时通过第二电机以及自锁减速机构的配合作用，实现转轴和手指气缸的驱动，可使工程刀具进行旋转，调节角度，同时调节后，可进行自锁，从而适用于不同结构的工程刀具，进行磨刀；

2、该种磨刀装置在进行磨刀过程中，通过冷却液箱、输液泵、连接管以及定型撒液管的配合作用，可在磨刀过程中，为刀具喷洒冷却液，可为磨刀过程提供冷却作用，提高磨刀效果，同时冷却液通过定型撒液管进行喷洒，定型撒液管可进行调整以及定型，可调节末端的位置，从而实现喷洒位置的调节，为使用提供了便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型转轴与传动箱结构示意图；

图3为本实用新型冷却液箱与进液口结构示意图；

图4为本实用新型传动箱内部结构示意图。

图中：1、底板，2、支撑板，3、顶板，4、第一电机，5、第一防护罩，6、磨轮，7、冷却液箱，8、输液泵，9、连接管，10、软管，11、鹅颈管，12、升降气缸，13、第二防护罩，14、固定板，15、转轴，16、手指气缸，17、进液口，18、传动箱，19、内轴，20、蜗轮，21、蜗杆，22、第二电机。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种工程刀具用磨刀装置，包括固定架以及固定安装在固定架顶部的磨刀机构，所述固定架的内部固定安装有冷却液箱7，所述冷却液箱7的内部安装有输液泵8，所述输液泵8的输出端连接有连接管9，所述连接管9的末端固定连通有定型撒液管，且定型撒液管位于磨刀机构的顶部；

所述固定架的一侧固定嵌合安装有升降气缸12，所述固定架顶部固定安装有第二防护罩13，且第二防护罩13包裹在升降气缸12上，所述升降气缸12的输出顶端固定安装有固定板14，所述固定板14的中部转动安装有转轴15，所述转轴15的中部固定安装有手指气缸16，所述固定板14的板面上固定安装有自锁减速机构，所述自锁减速机构上固定安装有第二电机22，所述第二电机22通过自锁减速机构与转轴15连接。

所述固定架由底板1、支撑板2以及顶板3构成，所述支撑板2的数目为两个，且两个支撑板2分别垂直固接在底板1的顶部两侧，所述顶板3固定安装在支撑板2顶部，为整体提供支撑结构，提供支撑安装；所述磨刀机构由第一电机4、第一防护罩5以及磨轮6构成，所述第一防护罩5包裹在第一电机4的四周，所述磨轮6的底部中部与第一电机4的输出轴固定连接，磨轮6通过第一电机4进行驱动，进行刀具的打磨；所述定型撒液管由软管10和鹅颈管11套接而成，所述软管10一端与连接管9末端固定连通，且鹅颈管11一端与连接管9末端固定套接，可进行形状的调节，调节后，通过鹅颈管11可进行定型；所述自锁减速机构由传动箱18、内轴19、蜗轮20以及蜗杆21构成，所述内轴19和蜗杆21均转动安装在传动箱18的内部，且内轴19与蜗杆21之间垂直设置，所述内轴19中部固定套接有蜗轮20，所述蜗轮20与蜗杆21之间啮合连接，所述内轴19一端与转轴15一端固接，所述内轴19另一端与第二电机22的输出轴固接，通过蜗轮20以及蜗杆21进行传动，实现减速，同时可进行转动后的自锁；所述冷却液箱7的顶部设置有进液口17，且进液口17设置有封口盖，通过进液口17可进行加液，通过封口盖可进行封闭。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，工程刀具通过手指气缸16进行夹持，升降气缸12进行伸缩，实现工程刀具的升降，从而实现高度的调节，第二电机22带动蜗杆21转动，通过蜗杆21和蜗轮20之间的传动，实现内轴19的驱动，从而带动转轴15进行转动，可使工程刀具进行旋转，调节角度，同时调节后，蜗杆21和蜗轮20之间可实现自锁，工程刀具的磨刀面与磨轮6顶部接触，第一电机4带动磨轮6转动，为刀具提供打磨；

打磨的同时，输液泵8进行冷却液箱7中冷却液的抽取，通过连接管9进入软管10，然后从软管10底端喷出，实现喷洒，为打磨提供冷却，通过活动定型撒液管，可改变形状，通过鹅颈管11进行形变后的定位，便于调节喷洒位置。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种工程刀具用磨刀装置，其特征在于：包括固定架以及固定安装在固定架顶部的磨刀机构，所述固定架的内部固定安装有冷却液箱(7)，所述冷却液箱(7)的内部安装有输液泵(8)，所述输液泵(8)的输出端连接有连接管(9)，所述连接管(9)的末端固定连通有定型撒液管，且定型撒液管位于磨刀机构的顶部；

所述固定架的一侧固定嵌合安装有升降气缸(12)，所述固定架顶部固定安装有第二防护罩(13)，且第二防护罩(13)包裹在升降气缸(12)上，所述升降气缸(12)的输出顶端固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)的中部转动安装有转轴(15)，所述转轴(15)的中部固定安装有手指气缸(16)，所述固定板(14)的板面上固定安装有自锁减速机构，所述自锁减速机构上固定安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)通过自锁减速机构与转轴(15)连接。

2.根据权利要求1所述的一种工程刀具用磨刀装置，其特征在于：所述固定架由底板(1)、支撑板(2)以及顶板(3)构成，所述支撑板(2)的数目为两个，且两个支撑板(2)分别垂直固接在底板(1)的顶部两侧，所述顶板(3)固定安装在支撑板(2)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种工程刀具用磨刀装置，其特征在于：所述磨刀机构由第一电机(4)、第一防护罩(5)以及磨轮(6)构成，所述第一防护罩(5)包裹在第一电机(4)的四周，所述磨轮(6)的底部中部与第一电机(4)的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工程刀具用磨刀装置，其特征在于：所述定型撒液管由软管(10)和鹅颈管(11)套接而成，所述软管(10)一端与连接管(9)末端固定连通，且鹅颈管(11)一端与连接管(9)末端固定套接。

5.根据权利要求1所述的一种工程刀具用磨刀装置，其特征在于：所述自锁减速机构由传动箱(18)、内轴(19)、蜗轮(20)以及蜗杆(21)构成，所述内轴(19)和蜗杆(21)均转动安装在传动箱(18)的内部，且内轴(19)与蜗杆(21)之间垂直设置，所述内轴(19)中部固定套接有蜗轮(20)，所述蜗轮(20)与蜗杆(21)之间啮合连接，所述内轴(19)一端与转轴(15)一端固接，所述内轴(19)另一端与第二电机(22)的输出轴固接。

6.根据权利要求1所述的一种工程刀具用磨刀装置，其特征在于：所述冷却液箱(7)的顶部设置有进液口(17)，且进液口(17)设置有封口盖。

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