CN211516890U - 用于数控机床循环冷却液的过滤机构 - Google Patents

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CN211516890U CN201921701591.XU CN201921701591U CN211516890U CN 211516890 U CN211516890 U CN 211516890U CN 201921701591 U CN201921701591 U CN 201921701591U CN 211516890 U CN211516890 U CN 211516890U
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Abstract

本发明涉及冷却液过滤技术领域,具体为用于数控机床循环冷却液的过滤机构,包括过滤箱,还包括牵引链条,所述牵引链条设有两组,两组所述牵引链条相对设置,所述牵引链条的两端均连接有牵引链轮,所述过滤箱的上端两端均设有开口,所述牵引链条的一侧贯穿于过滤箱,两组所述牵引链条之间铰接有过滤板,所述过滤板等距分布在牵引链条上,通过设置牵引链条连接多个过滤板,牵引链条带动过滤板进入过滤箱,过滤板在过滤箱内对冷却液进行过滤,再通过牵引链条将过滤板带出过滤箱,使过滤板翻转倒出屑渣并重新进入过滤箱内。

Description

用于数控机床循环冷却液的过滤机构
技术领域
本发明涉及冷却液过滤技术领域,具体为用于数控机床循环冷却液的过滤机构。
背景技术
机床冷却液主要应用于金属切削、磨加工过程中,是一种用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。
刀具在切削工件的过程中会产生大量的屑渣,机床冷却液在冷却刀具时往往会携带屑渣,在现有技术中,往往在冷却液循环过程中设置过滤网对屑渣进行过滤,或者在过滤箱中设置磁棒对冷却液中的铁屑进行吸附,但是以上方法均有不足之处,如过滤网容易被屑渣堵住,因此需要经常更换清理,在过滤箱设置磁棒只能对冷却液中的磁性屑渣进行吸附,使用范围有限。
发明内容
本发明的目的在于提供用于数控机床循环冷却液的过滤机构,包括过滤箱,还包括牵引链条,所述牵引链条设有两组,两组所述牵引链条相对设置,所述牵引链条的两端均连接有牵引链轮,所述过滤箱的上端两端均设有开口,所述牵引链条的一侧贯穿于过滤箱,两组所述牵引链条之间铰接有过滤板,所述过滤板等距分布在牵引链条上。
优选的,所述过滤板的两侧边各铰接有两组连接件,所述过滤板一侧边的一组连接件远离过滤板的一端铰接在过滤板上方的牵引链条上,所述过滤板一侧边的另一组连接件远离过滤板的一端铰接在过滤板下方的牵引链条上。
优选的,相对的两组所述牵引链轮之间固定连接有传动轴,一组所述传动轴的一端通过联轴器连接有电动机。
优选的,所述过滤板和过滤箱的尺寸相匹配,相邻所述过滤板的最大间距小于过滤箱的高度。
优选的,所述过滤箱的侧壁上部开设有冷却液入口,所述冷却液入口与冷却液输送管连接,所述过滤箱的下端开口为冷却液出口,所述冷却液出口位于过滤液循环箱的上方。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该用于数控机床循环冷却液的过滤机构,通过设置牵引链条连接多个过滤板,牵引链条带动过滤板进入过滤箱,过滤板在过滤箱内对冷却液进行过滤,再通过牵引链条将过滤板带出过滤箱,使过滤板翻转倒出屑渣并重新进入过滤箱内,由于过滤板是等距分布在牵引链条上的,且相邻两过滤板的间距小于过滤箱的高度,因此可以保证过滤箱内始终存在过滤板对切斜液进行过滤,该过滤机构无需定时清理过滤板,因此可以保证机床的持续运行,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明的过滤板与牵引链条的连接关系示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1过滤箱、2牵引链条、3牵引链轮、4过滤板、5连接件、6传动轴、7冷却液入口、8冷却液出口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:用于数控机床循环冷却液的过滤机构,包括过滤箱1,还包括牵引链条2,牵引链条2设有两组,两组牵引链条2相对设置,牵引链条2的两端均连接有牵引链轮3,过滤箱1的上端两端均设有开口,牵引链条2的一侧贯穿于过滤箱1,两组牵引链条2之间铰接有过滤板4,过滤板4等距分布在牵引链条2上,通过设置牵引链条连接多个过滤板4,牵引链条2带动过滤板4进入过滤箱1,过滤板4在过滤箱1内对冷却液进行过滤,再通过牵引链条2将过滤板4带出过滤箱1,使过滤板4翻转倒出屑渣并重新进入过滤箱1内,由于过滤板4是等距分布在牵引链条2上的,且相邻两过滤板4的间距小于过滤箱1的高度,因此可以保证过滤箱1内始终存在过滤板4对切斜液进行过滤,该过滤机构无需定时清理过滤板4,因此可以保证机床的持续运行,提高了工作效率。
其中,过滤板4的两侧边各铰接有两组连接件5,过滤板4一侧边的一组连接件5远离过滤板4的一端铰接在过滤板4上方的牵引链条2上,过滤板4一侧边的另一组连接件5远离过滤板4的一端铰接在过滤板4下方的牵引链条2上,通过在过滤板4的两侧均设置两组与牵引链条2铰接的连接件5,可以使过滤板4始终与牵引链条2的连接部分相固定,以实现过滤板4的翻转效果。
其中,相对的两组牵引链轮3之间固定连接有传动轴6,一组传动轴6的一端通过联轴器连接有电动机。
其中,过滤板4和过滤箱1的尺寸相匹配,相邻过滤板4的最大间距小于过滤箱1的高度。
其中,过滤箱1的侧壁上部开设有冷却液入口7,所述冷却液入口7与冷却液输送管连接,过滤箱1的下端开口为冷却液出口8,所述冷却液出口8位于过滤液循环箱的上方。
具体工作原理如下所述:
该用于数控机床循环冷却液的过滤机构在工作时,冷却液从过滤箱1侧壁的冷却液入口7进入,经过滤箱1内部的过滤板4过滤后从过滤箱1底端的冷却液出库8排出,并进入下方的冷却液循环箱中,过滤板4在过滤冷却液后电机驱动牵引链轮3转动并带动牵引链条2将过滤板4带出过滤箱1,且牵引链条2带动过滤板4翻转倒出屑渣后将过滤板4重新带入过滤箱1内继续过滤冷却液,由于过滤板4是等距分布在牵引链条2上的,且相邻两过滤板4的间距小于过滤箱1的高度,因此可以保证过滤箱1内始终存在过滤板4对切斜液进行过滤,该过滤机构无需定时清理过滤板4,因此可以保证机床的持续运行,提高了工作效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.用于数控机床循环冷却液的过滤机构,包括过滤箱(1),其特征在于,还包括牵引链条(2),所述牵引链条(2)设有两组,两组所述牵引链条(2)相对设置,所述牵引链条(2)的两端均连接有牵引链轮(3),所述过滤箱(1)的上端两端均设有开口,所述牵引链条(2)的一侧贯穿于过滤箱(1),两组所述牵引链条(2)之间铰接有过滤板(4),所述过滤板(4)等距分布在牵引链条(2)上。
2.根据权利要求1所述的用于数控机床循环冷却液的过滤机构,其特征在于,所述过滤板(4)的两侧边各铰接有两组连接件(5),所述过滤板(4)一侧边的一组连接件(5)远离过滤板(4)的一端铰接在过滤板(4)上方的牵引链条(2)上,所述过滤板(4)一侧边的另一组连接件(5)远离过滤板(4)的一端铰接在过滤板(4)下方的牵引链条(2)上。
3.根据权利要求1所述的用于数控机床循环冷却液的过滤机构,其特征在于,相对的两组所述牵引链轮(3)之间固定连接有传动轴(6),一组所述传动轴(6)的一端通过联轴器连接有电动机。
4.根据权利要求1所述的用于数控机床循环冷却液的过滤机构,其特征在于,所述过滤板(4)和过滤箱(1)的尺寸相匹配,相邻所述过滤板(4)的最大间距小于过滤箱(1)的高度。
5.根据权利要求1所述的用于数控机床循环冷却液的过滤机构,其特征在于,所述过滤箱(1)的侧壁上部开设有冷却液入口(7),所述冷却液入口(7)与冷却液输送管连接,所述过滤箱(1)的下端开口为冷却液出口(8),所述冷却液出口(8)位于过滤液循环箱的上方。
CN201921701591.XU 2019-10-12 2019-10-12 用于数控机床循环冷却液的过滤机构 Active CN211516890U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110682155A (zh) * 2019-10-12 2020-01-14 三星智能科技盐城有限公司 用于数控机床循环冷却液的过滤机构

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