CN211516715U - 用于蜂窝板加工的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于蜂窝板加工的夹紧装置，包括固定座，还包括第一移动机构、第二移动机构、夹紧机构，所述第一移动机构设置在所述固定座上，所述第二移动机构设置在所述第二移动机构上方，所述夹紧机构设置在所述第二移动机构一侧。本实用新型第一移动机构与夹紧机构结合使用有益于在夹紧金属薄板的情况下移动夹具的位置，第二移动机构与夹紧机构结合使用有益于调整金属薄板的位置，整体结构的设置有益于在保证冲孔精度的情况下移动金属薄板。

Description

用于蜂窝板加工的夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及蜂窝板加工技术领域，特别是涉及用于蜂窝板加工的夹紧装置。

背景技术

金属蜂窝板是一种中间一层是金属蜂窝芯，蜂窝芯的两侧表面分别粘连金属薄板的板材。蜂窝板的特点是强度重量比大、受力均匀、耐压力强、导热性低、抗震性好及不变形、质轻、有隔音效果。因此，蜂窝板在航空、建筑等领域得到了广泛的应用。由于金属薄板面积比较大，对金属薄板冲孔时不能一次完成，需要多次移动金属薄板才能完成冲孔作业，然而对金属薄板的多次松夹容易造成冲孔的精度不高，不利于蜂窝板的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于蜂窝板加工的夹紧装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于蜂窝板加工的夹紧装置，包括固定座，还包括第一移动机构、第二移动机构、夹紧机构，所述第一移动机构设置在所述固定座上，所述第二移动机构设置在所述第二移动机构上方，所述夹紧机构设置在所述第二移动机构一侧。

优选的，所述第一移动机构设置有4组，分别设置在所述固定座前后方的两侧，每组所述第一移动机构上设置有1组所述第二移动机构，每组所述第二移动机构上设置有2组所述夹紧机构。

优选的，所述第一移动机构包括电机、丝杠、滑块、轴承座，所述电机通过螺栓连接所述固定座上，所述丝杠一端焊接在所述电机的输出端，所述丝杠穿过所述滑块，且与所述滑块螺纹连接，所述丝杠另一端通过轴承连接所述轴承座。

优选的，所述第二移动机构包括一号螺纹杆、一号把手、导向杆、连接板、支撑板，所述支撑板连接所述第一移动机构，所述一号螺纹杆穿过所述支撑板，且与所述支撑板螺纹连接，所述一号螺纹杆一端插接有所述一号把手，所述一号螺纹杆另一端通过轴承连接有所述连接板，所述连接板与所述支撑板之间通过螺钉连接有所述导向杆，所述导向杆设置在所述一号螺纹杆前后方。

优选的，所述夹紧机构包括固定块、支撑块、二号螺纹杆、二号把手、夹紧块、防滑层，所述固定块与所述支撑块连接所述第二移动机构，所述支撑块设置在所述固定块下方，所述二号螺纹杆穿过所述固定块，且与所述固定块螺纹连接，所述二号螺纹杆上端插接有所述二号把手，所述二号螺纹杆下端转动连接有所述夹紧块，所述夹紧块下方、所述支撑块上方粘接有所述防滑层，所述所述防滑层为橡胶材料。

优选的，所述夹紧机构包括固定块、支撑块、夹紧块、防滑层、气管、气动伸缩杆，所述固定块与所述支撑块连接所述第二移动机构，所述支撑块设置在所述固定块下方，所述气动伸缩杆的固定端通过螺栓连接在所述固定块上方，所述气动伸缩杆的伸缩端穿过所述固定块转动连接所述夹紧块，所述气动伸缩杆上方通过喉箍连接有所述气管，所述所述夹紧块下方、所述支撑块上方粘接有所述防滑层，所述所述防滑层为橡胶材料。

优选的，所述电机为伺服电机。

有益效果在于：第一移动机构与夹紧机构结合使用有益于在夹紧金属薄板的情况下移动夹具的位置，第二移动机构与夹紧机构结合使用有益于调整金属薄板的位置，整体结构的设置有益于在保证冲孔精度的情况下移动金属薄板。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述用于蜂窝板加工的夹紧装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述用于蜂窝板加工的夹紧装置的俯视图；

图3是本实用新型所述用于蜂窝板加工的夹紧装置的A-A剖视图；

图4是本实用新型所述用于蜂窝板加工的夹紧装置的第一实施例的I局部放大图；

图5是本实用新型所述用于蜂窝板加工的夹紧装置的第二实施例的I局部放大图。

附图标记说明如下：

1、固定座；2、第一移动机构；3、第二移动机构；4、夹紧机构；201、电机；202、丝杠；203、滑块；204、轴承座；301、一号螺纹杆；302、一号把手；303、导向杆；304、连接板；305、支撑板；401、固定块；402、支撑块；403、二号螺纹杆；404、二号把手；405、夹紧块；406、防滑层；43、气管；44、气动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，用于蜂窝板加工的夹紧装置，包括固定座1，还包括第一移动机构2、第二移动机构3、夹紧机构4，第一移动机构2设置在固定座1上，第二移动机构3设置在第二移动机构3上方，夹紧机构4设置在第二移动机构3一侧，第一移动机构2设置有4组，分别设置在固定座1前后方的两侧，每组第一移动机构2上设置有1组第二移动机构3，每组第二移动机构3上设置有2组夹紧机构4，第一移动机构2包括电机201、丝杠202、滑块203、轴承座204，电机201通过螺栓连接固定座1上，电机201用于带动丝杠202转动，丝杠202一端焊接在电机201的输出端，丝杠202用于带动滑块203移动，丝杠202穿过滑块203，且与所述滑块203螺纹连接，滑块203用于带动支撑板305移动，丝杠202另一端通过轴承连接轴承座204，轴承座204用于加强丝杠202的强度，第二移动机构3包括一号螺纹杆301、一号把手302、导向杆303、连接板304、支撑板305，支撑板305焊接在第一移动机构2中的滑块203上，支撑板305用于固定导向杆303和一号螺纹杆301，一号螺纹杆301穿过支撑板305，且与支撑板305螺纹连接，一号螺纹杆301用于带动连接板304移动，一号螺纹杆301一端插接有一号把手302，一号把手302方便转动一号螺纹杆301，一号螺纹杆301另一端通过轴承连接有连接板304，连接板304与支撑板305之间通过螺钉连接有导向杆303，连接板304用于固定夹紧机构4，导向杆303设置在一号螺纹杆301前后方，导向杆303防止连接板304转动，夹紧机构4包括固定块401、支撑块402、二号螺纹杆403、二号把手404、夹紧块405、防滑层406，固定块401与支撑块402焊接在第二移动机构3中的连接板304上，固定块401用于固定二号螺纹杆403，支撑块402设置在固定块401下方，支撑块402用于支撑金属薄板，二号螺纹杆403穿过固定块401，且与固定块401螺纹连接，二号螺纹杆403用于带动夹紧块405移动，二号螺纹杆403上端插接有二号把手404，二号把手404方便转动二号螺纹杆403，二号螺纹杆403下端转动连接有夹紧块405，夹紧块405用于夹紧金属薄板，夹紧块405下方、支撑块402上方粘接有防滑层406，防滑层406防止夹伤金属薄板，电机201为伺服电机，防滑层406为橡胶材料。

上述结构中，在夹紧金属薄板时，首先把滑块203移动到丝杠202的前端，然后通过一号把手302转动一号螺纹杆301，调整夹紧机构4的位置，然后利用二号把手404使得二号螺纹杆403带动夹紧块405夹紧物料，随着对金属薄板的冲孔，滑块203的位置移动到丝杠202的后端，暂时停止对金属板的冲孔，然后松开1组第二移动机构3上的夹紧机构4，在电机201的作用下，该组第二移动机构3移动到丝杠202的前端，再然后利用夹紧机构4夹紧金属薄板，依照上述办法依次移动其他的夹紧机构4，完成在固定金属薄板的情况下移动夹紧机构4。

实施例2

如图5所示，实施例2与实施例1不同之处在于：夹紧机构4包括固定块401、支撑块402、夹紧块405、防滑层406、气管43、气动伸缩杆44，固定块401与支撑块402焊接在第二移动机构3中的连接板304上，固定块401用于固定气动伸缩杆44，支撑块402设置在固定块401下方，支撑块402用于支撑金属薄板，气动伸缩杆44的固定端通过螺栓连接在固定块401上方，气动伸缩杆44用于带动夹紧块405移动，气动伸缩杆44的伸缩端穿过固定块401转动连接夹紧块405，夹紧块405用于夹紧金属薄板，气动伸缩杆44上方通过喉箍连接有气管43，气管43为气动伸缩杆44提供带压气体，夹紧块405下方、支撑块402上方粘接有防滑层406，防滑层406防止夹伤金属薄板，防滑层406为橡胶材料。

上述结构中，在夹紧金属薄板时，首先把滑块203移动到丝杠202的前端，然后通过一号把手302转动一号螺纹杆301，调整夹紧机构4的位置，然后利用气管43接通带压气体使得气动伸缩杆44带动夹紧块405夹紧物料，随着对金属薄板的冲孔，滑块203的位置移动到丝杠202的后端，暂时停止对金属板的冲孔，然后松开1组第二移动机构3上的夹紧机构4，在电机201的作用下，该组第二移动机构3移动到丝杠202的前端，再然后利用夹紧机构4夹紧金属薄板，依照上述办法依次移动其他的夹紧机构4，完成在固定金属薄板的情况下移动夹紧机构4。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.用于蜂窝板加工的夹紧装置，包括固定座（1），其特征在于：还包括第一移动机构（2）、第二移动机构（3）、夹紧机构（4），所述第一移动机构（2）设置在所述固定座（1）上，所述第二移动机构（3）设置在所述第二移动机构（3）上方，所述夹紧机构（4）设置在所述第二移动机构（3）一侧。

2.根据权利要求1所述的用于蜂窝板加工的夹紧装置，其特征在于：所述第一移动机构（2）设置有4组，分别设置在所述固定座（1）前后方的两侧，每组所述第一移动机构（2）上设置有1组所述第二移动机构（3），每组所述第二移动机构（3）上设置有2组所述夹紧机构（4）。

3.根据权利要求1或2所述的用于蜂窝板加工的夹紧装置，其特征在于：所述第一移动机构（2）包括电机（201）、丝杠（202）、滑块（203）、轴承座（204），所述电机（201）通过螺栓连接在所述固定座（1）上，所述丝杠（202）一端焊接在所述电机（201）的输出端，所述丝杠（202）穿过所述滑块（203），且与所述滑块（203）螺纹连接，所述丝杠（202）另一端通过轴承连接所述轴承座（204）。

4.根据权利要求1或2所述的用于蜂窝板加工的夹紧装置，其特征在于：所述第二移动机构（3）包括一号螺纹杆（301）、一号把手（302）、导向杆（303）、连接板（304）、支撑板（305），所述支撑板（305）连接所述第一移动机构（2），所述一号螺纹杆（301）穿过所述支撑板（305），且与所述支撑板（305）螺纹连接，所述一号螺纹杆（301）一端插接有所述一号把手（302），所述一号螺纹杆（301）另一端通过轴承连接有所述连接板（304），所述连接板（304）与所述支撑板（305）之间通过螺钉连接有所述导向杆（303），所述导向杆（303）设置在所述一号螺纹杆（301）前后方。

5.根据权利要求1或2所述的用于蜂窝板加工的夹紧装置，其特征在于：所述夹紧机构（4）包括固定块（401）、支撑块（402）、二号螺纹杆（403）、二号把手（404）、夹紧块（405）、防滑层（406），所述固定块（401）与所述支撑块（402）连接所述第二移动机构（3），所述支撑块（402）设置在所述固定块（401）下方，所述二号螺纹杆（403）穿过所述固定块（401），且与所述固定块（401）螺纹连接，所述二号螺纹杆（403）上端插接有所述二号把手（404），所述二号螺纹杆（403）下端转动连接有所述夹紧块（405），所述夹紧块（405）下方、所述支撑块（402）上方粘接有所述防滑层（406），所述防滑层（406）为橡胶材料。

6.根据权利要求1或2所述的用于蜂窝板加工的夹紧装置，其特征在于：所述夹紧机构（4）包括固定块（401）、支撑块（402）、夹紧块（405）、防滑层（406）、气管（43）、气动伸缩杆（44），所述固定块（401）与所述支撑块（402）连接所述第二移动机构（3），所述支撑块（402）设置在所述固定块（401）下方，所述气动伸缩杆（44）的固定端通过螺栓连接在所述固定块（401）上方，所述气动伸缩杆（44）的伸缩端穿过所述固定块（401）转动连接所述夹紧块（405），所述气动伸缩杆（44）上方通过喉箍连接有所述气管（43），所述夹紧块（405）下方、所述支撑块（402）上方粘接有所述防滑层（406），所述防滑层（406）为橡胶材料。

7.根据权利要求3所述的用于蜂窝板加工的夹紧装置，其特征在于：所述电机（201）为伺服电机。

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