CN211516424U - 一种高精度的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高精度的激光切割机，包括基座，所述基座上固定有切割台，所述基座底部固定有两根第三滑杆，所述基座一侧固定有第三减速电机，所述第三减速电机的输出轴上连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆一端设置有滑板，所述第三螺纹杆贯穿滑板，并与滑板螺纹连接，所述滑板两端分别位于两根第三滑杆下方；本实用新型设计合理，使用方便，整个激光切割机采用横纵轴进行切割，高效稳定，在激光切割机的滑块内设置有多个圆形凹槽，每个凹槽内均设置有滚珠，利用滚珠的与滑杆接触，将原有滑轨与滑杆的滑动摩擦更改为滚动摩擦，降低了摩擦的接触面积，从而降低摩擦的阻力，提高了整个激光切割机运行时的稳定性。

Description

一种高精度的激光切割机

技术领域

本实用新型属于激光切割机技术领域，具体为一种高精度的激光切割机。

背景技术

利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。由于没有刀具加工成本，所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件，激光切割的效率也是非常的高效，但是现有的激光切割机稳定性较差，特别是在激光切割机移动时，激光切割机的滑块与滑轨之间采用滑动摩擦，摩擦面积较大，影响激光切割机的移动。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种高精度的激光切割机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度的激光切割机，具有稳定性强等优点，解决了现有激光切割机稳定性差等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度的激光切割机，包括基座，所述基座上固定有切割台，所述基座底部固定有两根第三滑杆，所述基座一侧固定有第三减速电机，所述第三减速电机的输出轴上连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆一端设置有滑板，所述第三螺纹杆贯穿滑板，并与滑板螺纹连接，所述滑板两端分别位于两根第三滑杆下方，所述滑板两端均固定有第三滑块，两端的第三滑杆贯穿第三滑块，两端的第三滑块一侧均固定有侧板，所述侧板之间固定有连接板，两个侧板之间固定有两个第一滑杆，两个所述第一滑杆之间设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端与侧板转动连接，所述第一螺纹杆另一端与第一减速电机的输出轴连接，所述第一减速电机固定在侧板外侧，所述第一螺纹杆一侧设置有安装架，所述安装架底部与第一螺纹杆螺纹连接，所述安装架底部固定有两个第一滑块，两根第一滑杆贯穿两个第一滑杆，所述安装架上倒置固定有第二减速电机，所述第二减速电机的输出轴与第二螺纹杆连接，所述第二螺纹杆另一端与安装架转动连接，所述安装架上固定有两根第二滑块，所述第二螺纹杆上安装有安装板，安装板与第二螺纹杆螺纹连接，所述安装板底部固定有两个第二滑块，两个第二滑杆分别贯穿两个第二滑块，所述安装板上固定有激光切割机本体，所述第一滑块、所述第二滑块、所述第三滑块的圆孔内设置有多个凹槽，每个凹槽内均设置有滚珠。

进一步改进地，滑块内的凹槽呈圆形，凹槽呈环形均匀分布在滑块中，开口小于滚珠直径，滚珠嵌入在凹槽中。

进一步改进地，所述第一滑杆、所述第二滑杆、所述第三滑杆上均涂抹有润滑油。

进一步改进地，所述安装架呈凹槽状结构。

进一步改进地，所述第一滑块、所述第二滑块、所述第三滑块外侧贴合有橡胶板。

进一步改进地，橡胶板采用氟橡胶制成的构件。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了高精度的激光切割机，具备以下有益效果：

1、该种高精度的激光切割机，结构设计合理，整个激光切割机采用横纵轴进行切割，高效稳定，在激光切割机的滑块内设置有多个圆形凹槽，每个凹槽内均设置有滚珠，利用滚珠的与滑杆接触，将原有滑轨与滑杆的滑动摩擦更改为滚动摩擦，降低了摩擦的接触面积，从而降低摩擦的阻力，提高了整个激光切割机运行时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑块结构示意图；

图3为本实用新型底部结构示意图。

图中：1、基座；2、切割台；3、侧板；4、连接板；5、第一螺纹杆；6、第一减速电机；7、第一滑杆；8、第一滑块；9、安装架；10、第二减速电机；11、第二螺纹杆；12、第二滑块；13、第三滑块；14、第二滑杆；15、第三滑杆；16、安装板；17、激光切割机本体；18、滚珠；19、第三减速电机；20、滑板；21、第三螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度的激光切割机，包括基座1，所述基座1上固定有切割台2，所述基座1底部固定有两根第三滑杆15，所述基座1一侧固定有第三减速电机19，所述第三减速电机19的输出轴上连接有第三螺纹杆21，所述第三螺纹杆21一端设置有滑板20，所述第三螺纹杆21贯穿滑板20，并与滑板20螺纹连接，所述滑板20两端分别位于两根第三滑杆15下方，所述滑板20两端均固定有第三滑块13，两端的第三滑杆15贯穿第三滑块13，两端的第三滑块13一侧均固定有侧板3，所述侧板3之间固定有连接板4，两个侧板3之间固定有两个第一滑杆7，两个所述第一滑杆7之间设置有第一螺纹杆5，所述第一螺纹杆5一端与侧板3转动连接，所述第一螺纹杆5另一端与第一减速电机6的输出轴连接，所述第一减速电机6固定在侧板3外侧，所述第一螺纹杆5一侧设置有安装架9，所述安装架9底部与第一螺纹杆5螺纹连接，所述安装架9底部固定有两个第一滑块8，两根第一滑杆7贯穿两个第一滑杆7，所述安装架9上倒置固定有第二减速电机10，所述第二减速电机10的输出轴与第二螺纹杆11连接，所述第二螺纹杆11另一端与安装架9转动连接，所述安装架9上固定有两根第二滑块12，所述第二螺纹杆11上安装有安装板16，安装板16与第二螺纹杆11螺纹连接，所述安装板16底部固定有两个第二滑块12，两个第二滑杆14分别贯穿两个第二滑块12，所述安装板16上固定有激光切割机本体17，所述第一滑块8、所述第二滑块12、所述第三滑块13的圆孔内设置有多个凹槽，每个凹槽内均设置有滚珠18。

如图2所示，滑块内的凹槽呈圆形，凹槽呈环形均匀分布在滑块中，开口小于滚珠18直径，滚珠18嵌入在凹槽中，通过滚珠与滑杆结合，将原有的滑动摩擦更换为滚动摩擦，降低接触面积，从而降低摩擦力，所述第一滑块8、所述第二滑块12、所述第三滑块13外侧贴合有橡胶板，橡胶板采用氟橡胶制成的构件，橡胶板质地柔软，在安装过程中，能起到缓冲减震的作用。

如图1所示，所述第一滑杆7、所述第二滑杆14、所述第三滑杆15上均涂抹有润滑油，保证滑杆的润滑性，所述安装架9呈凹槽状结构，便于第二滑杆14、第二螺纹杆11的安装。

所述第一减速电机6、所述第二减速电机10、所述第三减速电机19均采用5D200GU-24型号。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用时，将待切割物件放入到切割台2上，通过第一减速电机6带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5与安装架9螺纹连接，通过第一螺纹杆5与安装架9的螺纹传动推动安装架9左右移动，通过第二减速电机10带动安装板16上下移动，通过第三减速电机19推动侧板3前后移动，利用三个减速电机完成对激光切割机前后左右上下的移动，从而对不同的物件进行激光切割，在第一滑块8、第二滑块12、第三滑块13移动的过程中，滑块内的滚珠18与对应的滑杆接触，各个滚珠18与滑杆接触时，降低了滑块与滑杆的接触面积，从而减小了摩擦力，同时配合滑块表面的橡胶板，利用橡胶板的缓冲减震效果，进一步提高激光切割机本体17移动时的稳定性。

综上所述，本实用新型结构设计合理，整个激光切割机采用横纵轴进行切割，高效稳定，在激光切割机的滑块内设置有多个圆形凹槽，每个凹槽内均设置有滚珠18，利用滚珠18的与滑杆接触，将原有滑轨与滑杆的滑动摩擦更改为滚动摩擦，降低了摩擦的接触面积，从而降低摩擦的阻力，提高了整个激光切割机运行时的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精度的激光切割机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上固定有切割台(2)，所述基座(1)底部固定有两根第三滑杆(15)，所述基座(1)一侧固定有第三减速电机(19)，所述第三减速电机(19)的输出轴上连接有第三螺纹杆(21)，所述第三螺纹杆(21)一端设置有滑板(20)，所述第三螺纹杆(21)贯穿滑板(20)，并与滑板(20)螺纹连接，所述滑板(20)两端分别位于两根第三滑杆(15)下方，所述滑板(20)两端均固定有第三滑块(13)，两端的第三滑杆(15)贯穿第三滑块(13)，两端的第三滑块(13)一侧均固定有侧板(3)，所述侧板(3)之间固定有连接板(4)，两个侧板(3)之间固定有两个第一滑杆(7)，两个所述第一滑杆(7)之间设置有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)一端与侧板(3)转动连接，所述第一螺纹杆(5)另一端与第一减速电机(6)的输出轴连接，所述第一减速电机(6)固定在侧板(3)外侧，所述第一螺纹杆(5)一侧设置有安装架(9)，所述安装架(9)底部与第一螺纹杆(5)螺纹连接，所述安装架(9)底部固定有两个第一滑块(8)，两根第一滑杆(7)贯穿两个第一滑杆(7)，所述安装架(9)上倒置固定有第二减速电机(10)，所述第二减速电机(10)的输出轴与第二螺纹杆(11)连接，所述第二螺纹杆(11)另一端与安装架(9)转动连接，所述安装架(9)上固定有两根第二滑块(12)，所述第二螺纹杆(11)上安装有安装板(16)，安装板(16)与第二螺纹杆(11)螺纹连接，所述安装板(16)底部固定有两个第二滑块(12)，两个第二滑杆(14)分别贯穿两个第二滑块(12)，所述安装板(16)上固定有激光切割机本体(17)，所述第一滑块(8)、所述第二滑块(12)、所述第三滑块(13)的圆孔内设置有多个凹槽，每个凹槽内均设置有滚珠(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度的激光切割机，其特征在于：滑块内的凹槽呈圆形，凹槽呈环形均匀分布在滑块中，开口小于滚珠(18)直径，滚珠(18)嵌入在凹槽中。

3.根据权利要求1所述的一种高精度的激光切割机，其特征在于：所述第一滑杆(7)、所述第二滑杆(14)、所述第三滑杆(15)上均涂抹有润滑油。

4.根据权利要求1所述的一种高精度的激光切割机，其特征在于：所述安装架(9)呈凹槽状结构。

5.根据权利要求1所述的一种高精度的激光切割机，其特征在于：所述第一滑块(8)、所述第二滑块(12)、所述第三滑块(13)外侧贴合有橡胶板。

6.根据权利要求5所述的一种高精度的激光切割机，其特征在于：橡胶板采用氟橡胶制成的构件。

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