CN211515785U - 一种用于金属冲压的连续冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于金属冲压的连续冲压模具,包括上模具,上模具下侧对称设有两个固定块,两个固定块之间水平设有条形块,条形块两侧壁对称固定连接有两个条形滑块,固定块上设有与条形滑块匹配的滑动开槽,上模具上设有驱动条形块的驱动机构,条形块远离上模具的端面上均匀固定设有多个用于安装冲压件的安装孔,其中一个固定块上设有对条形块位置进行锁紧的保险结构。本实用新型可以根据需求对冲压件进行自动更换,增加冲压效率,无需人工进行更换,而且具有保险结构,保证冲压时冲压件的稳定性。

Description

一种用于金属冲压的连续冲压模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种用于金属冲压的连续冲压模具。
背景技术
连续模,指的是压力机在一次冲压行程中,采用带状冲压原材料,在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模,模具每冲压完成一次,料带定距移动一次,至产品完成。在金属加工过程中,会用到连续冲压的工序,在连续冲压的过程中可能根据需求改变冲压件。
现有的连续冲压模具往往通过人工对冲压件进行更换,更换效率较差,危险系数较高,同时还需停止整体的冲压工作,导致整体的冲压效率降低。
为此,我们提出一种用于金属冲压的连续冲压模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的需要人工更换的缺点,而提出的一种用于金属冲压的连续冲压模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于金属冲压的连续冲压模具,包括上模具,所述上模具下侧固定设有两个固定块,两个所述固定块之间水平设有条形块,所述条形块两侧壁均固定连接有两个条形滑块,所述固定块上设有与条形滑块匹配的滑动开槽,所述上模具上设有驱动条形块的驱动机构,所述条形块远离上模具的端面上均匀固定设有多个用于安装冲压件的安装孔,其中一个所述固定块上设有对条形块位置进行锁紧的保险结构。
优选地,所述驱动机构包括对称设置在上模具两侧的倒L型板,两个所述倒L型板均与上模具固定连接,两个所述固定块之间水平设有往复丝杆,所述往复丝杆两端分别与两个倒L型板转动连接,其中一个所述倒L型板远离上模具的端面上固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端贯穿倒L型板并与往复丝杆同轴固定连接,两个所述固定块之间设有滑动块,所述滑动块螺纹套接在往复丝杆上,所述滑动块与条形块固定连接,通过驱动电机工作,使得往复丝杆转动,驱动滑动块进行移动,从而带动条形块移动。
优选地,所述保险结构包括贯穿设置在固定块上的通孔,所述通孔内设有电动伸缩杆,所述条形滑块侧壁上均匀设有多个与电动伸缩杆匹配的限位孔,所述电动伸缩杆远离条形块的一端延伸至通孔外并固定连接有倒U型板,所述倒U型板两端与固定块固定连接,所述倒U型板上固定设有控制电动伸缩杆的电动机,电动机工作,可以带动电动伸缩杆进行伸缩,控制电动杆是否进入限位孔内,从而决定是否进行限位。
优选地,多个所述限位孔与多个安装孔连通,所述电动伸缩杆远离电动机的一端固定连接有橡胶块,电动杆对条形块进行限位时,也会通过橡胶块对安装孔内的冲压件进行抵紧。
优选地,所述条形块下端面固定连接有橡胶垫层,所述橡胶垫层上设有与多个安装孔匹配的圆形开口,可以在冲压时避免刚性碰撞。
优选地,两个所述条形滑块和往复丝杆上均涂有润滑油,保证长时间工作的顺畅性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
通过设置了驱动机构,可以驱动条形块在上模具上移动,条形块下端面通过安装孔安装有不同的冲压件,在需要更换冲压件时,只需要降低压力机的工作频率,同时驱动电机带动往复丝杆转动,从而带动条形块移动,改变位于上模具对应位置的冲压件,无需人工更换,更换效率高,危险性低,同时无需停机更换,保证效率,同时还设置了保险结构,在冲压时通过电动伸缩杆对条形块进行限位,避免条形块在冲压时产生晃动影响冲压效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于金属冲压的连续冲压模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于金属冲压的连续冲压模具的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于金属冲压的连续冲压模具的正视结构示意图。
图中:1上模具、2固定块、3条形块、4条形滑块、5安装孔、6倒L型板、7往复丝杆、8滑动块、9电动伸缩杆、10倒U型板、11电动机、12驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于金属冲压的连续冲压模具,包括上模具1,上模具1下侧固定设有两个固定块2,两个固定块2之间水平设有条形块3,条形块3两侧壁均固定连接有两个条形滑块4,固定块2上设有与条形滑块4匹配的滑动开槽,条形滑块4置于滑动开槽内,条形块3可以水平滑动,但是竖直自由度被限制了。
其中,上模具1上设有驱动条形块3的驱动机构,驱动机构包括对称设置在上模具1两侧的倒L型板6,两个倒L型板6均与上模具1固定连接,两个固定块2之间水平设有往复丝杆7,往复丝杆7两端分别与两个倒L型板6转动连接,其中一个倒L型板6远离上模具1的端面上固定安装有驱动电机12,驱动电机12输出端贯穿倒L型板6并与往复丝杆7同轴固定连接,两个固定块2之间设有滑动块8,滑动块8螺纹套接在往复丝杆7上,滑动块8与条形块3固定连接,驱动电机12可以带动往复丝杆7转动,进而带动滑动块8移动,从而带动条形块3移动,两个条形滑块4和往复丝杆7上均涂有润滑油,保证使用顺畅,条形块3远离上模具1的端面上均匀固定设有多个用于安装冲压件的安装孔5,可以对安装的冲压件进行更换,适应需求,条形块3下端面固定连接有橡胶垫层,橡胶垫层上设有与多个安装孔匹配的圆形开口,减少冲压时的震动和噪音。
其中,其中一个固定块2上设有对条形块3位置进行锁紧的保险结构,保险结构包括贯穿设置在固定块2上的通孔,通孔内设有电动伸缩杆9,条形滑块4侧壁上均匀设有多个与电动伸缩杆9匹配的限位孔,多个限位孔与多个安装孔5连通,电动伸缩杆9远离电动机11的一端固定连接有橡胶块,可以用于抵住冲压件,保证稳固性,电动伸缩杆9远离条形块3的一端延伸至通孔外并固定连接有倒U型板10,倒U型板10两端与固定块2固定连接,倒U型板10上固定设有控制电动伸缩杆9的电动机11,电动机11控制电动伸缩杆9伸长进入限位孔内,可以对条形块3进行限位,避免产生偏移。
本实用新型中,在需要更换冲压件时,可以通过驱动电机12工作,带动往复丝杆7转动,从而带动滑动块8移动,进而使得条形块3移动,使得与上模具1对应位置的冲压件改变,无需改变时,电动机11带动电动伸缩杆9伸长,进入到条形块3上的限位孔内,对条形块3位置进行限制,避免冲压时产生移动,而且对于冲压件还具有抵紧作用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于金属冲压的连续冲压模具,包括上模具(1),其特征在于,所述上模具(1)下侧固定设有两个固定块(2),两个所述固定块(2)之间水平设有条形块(3),所述条形块(3)两侧壁均固定连接有两个条形滑块(4),所述固定块(2)上设有与条形滑块(4)匹配的滑动开槽,所述上模具(1)上设有驱动条形块(3)的驱动机构,所述条形块(3)远离上模具(1)的端面上均匀固定设有多个用于安装冲压件的安装孔(5),其中一个所述固定块(2)上设有对条形块(3)位置进行锁紧的保险结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具,其特征在于,所述驱动机构包括对称设置在上模具(1)两侧的倒L型板(6),两个所述倒L型板(6)均与上模具(1)固定连接,两个所述固定块(2)之间水平设有往复丝杆(7),所述往复丝杆(7)两端分别与两个倒L型板(6)转动连接,其中一个所述倒L型板(6)远离上模具(1)的端面上固定安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)输出端贯穿倒L型板(6)并与往复丝杆(7)同轴固定连接,两个所述固定块(2)之间设有滑动块(8),所述滑动块(8)螺纹套接在往复丝杆(7)上,所述滑动块(8)与条形块(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具,其特征在于,所述保险结构包括贯穿设置在固定块(2)上的通孔,所述通孔内设有电动伸缩杆(9),所述条形滑块(4)侧壁上均匀设有多个与电动伸缩杆(9)匹配的限位孔,所述电动伸缩杆(9)远离条形块(3)的一端延伸至通孔外并固定连接有倒U型板(10),所述倒U型板(10)两端与固定块(2)固定连接,所述倒U型板(10)上固定设有控制电动伸缩杆(9)的电动机(11)。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具,其特征在于,多个所述限位孔与多个安装孔(5)连通,所述电动伸缩杆(9)远离电动机(11)的一端固定连接有橡胶块。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具,其特征在于,所述条形块(3)下端面固定连接有橡胶垫层,所述橡胶垫层上设有与多个安装孔匹配的圆形开口。
6.根据权利要求2所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具,其特征在于,两个所述条形滑块(4)和往复丝杆(7)上均涂有润滑油。
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