CN211515460U - 用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置，包括：清洗台、固定板、活动板、顶板、驱动组件、喷水管和喷头；清洗台设置于地面上，两块固定板的底端设置于清洗台的相对两侧，顶板设置于两块固定板的顶端之间，两个活动板滑动装配于顶板的下表面，且两个活动板位于两个固定板之间；喷水管设置有多根，活动板远离固定板的一侧设置有喷水管，顶板的下表面设置有喷水管，喷水管均连接外部水源，每一根喷水管上均设置有多个喷头，驱动组件设置于活动板上，且驱动组件自动驱使活动板沿固定板在清洗台的设置方向运动。本实用新型不需要操作人员拿着高压水枪冲洗混凝土搅拌车、省时省力、清洗效率较高的效果。

Description

用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌车的技术领域，尤其是涉及一种用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置。

背景技术

目前，混凝土搅拌站所生产的成品混凝土由混凝土搅拌车运输至目的地，车辆在行驶过程中，以及由于采用自由落体进料的进料方式，在进料过程中难免会有洒落和飞溅，会污染搅拌筒受料口、车身及轮胎等，为了保证现场的文明施工环境及城市道路环境卫生不被污染，混凝土搅拌车出厂前需要对车辆进行清洗。

现检索到一篇公开号为CN202510023U的中国实用新型专利公开了一种搅拌车环形扶梯及具有该扶梯的搅拌车，包括位于搅拌车后台两侧的梯架、间隔固定在梯架上的多个踏板，梯架包括靠近搅拌车后台的内侧梯架和远离搅拌车后台的外侧梯架，还包括围绕并固定连接至搅拌车的后台的扶梯平台，操作人员可以站在该扶梯平台上对进料斗和搅拌筒进行冲洗。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在清洗混凝土搅拌车罐时，需要操作人员从梯架爬上扶梯平台，然后操作人员再拿着高压水枪冲洗，费时费力，清洗效率较低，故而有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置，具有不需要操作人员拿着高压水枪冲洗混凝土搅拌车、省时省力、清洗效率较高的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置，包括：清洗台、固定板、活动板、顶板、驱动组件、喷水管和喷头；

所述清洗台设置于地面上，两块所述固定板的底端设置于所述清洗台的相对两侧，所述顶板设置于两块所述固定板的顶端之间，两个所述活动板滑动装配于所述顶板的下表面，且两个所述活动板位于两个所述固定板之间；

所述喷水管设置有多根，所述活动板远离所述固定板的一侧设置有所述喷水管，所述顶板的下表面设置有所述喷水管，所述喷水管均连接外部水源，每一根所述喷水管上均设置有多个所述喷头，所述驱动组件设置于所述活动板上，且所述驱动组件自动驱使所述活动板沿所述固定板在所述清洗台的设置方向运动。

通过采用上述技术方案，两块固定板为顶板提供了较好的安装位置，当需要冲洗混凝土搅拌车时，先将混凝土搅拌车停靠在清洗台上，然后将多个喷水管连接外部水源，喷水管通水后，高压水就能从喷头喷出，此时，启动驱动组件，两块活动板在驱动组件的驱使下沿着清洗台设置有固定板的方向运动（即混凝土搅拌车的行驶方向），就可以对混凝土搅拌车的两个侧面进行来回冲洗，同时，顶板上的喷水管连接外部水源后，喷头喷出的高压水能对混凝土搅拌车的顶部进行冲洗，从而实现了对整个混凝土搅拌车清洗的目的，与常见的搅拌车清洗装置相比，在清洗混凝土搅拌车时，不需要操作人员爬上扶梯，然后拿着高压水枪冲洗，省时省力，且清洗效率高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述驱动组件包括：齿轮、齿条、安装架和驱动电机，所述顶板的上表面设置有滑槽，且所述滑槽沿所述固定板在所述清洗台的设置方向开设，所述活动板的顶端贯穿于所述滑槽且凸出于所述顶板的上表面；

所述安装架设置于所述顶板的上表面，所述驱动电机设置于所述安装架上，且所述驱动电机的输出轴朝下设置，所述齿轮设置于所述驱动电机的输出轴上，所述齿条设置于所述活动板顶端靠近所述齿轮的一侧面上，所述齿轮与所述齿条相啮合。

通过采用上述技术方案，滑槽为滑动板提供了较好的滑动位置，且安装架位驱动电机提供了较好的安装位置，启动驱动电机后，驱动电机的输出轴带动齿轮开始转动，齿轮转动时再带动齿条沿滑槽的开设方向运动，从而带动活动板在滑槽内运动，结构简单、操作方便；同时，将驱动电机设置在顶板的上表面，再将滑槽开设在顶板上，不仅可以防止高压水溅到驱动电机上而损坏驱动电机，而且还可以防止滑槽被冲洗下来的石块堵住而影响活动板的滑动，结构简单、设计合理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述驱动组件还包括：第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮设置于所述活动板顶端的另一侧面上，且所述第一滑轮沿所述活动板在所述顶板的上表面滑动；

所述第二滑轮设置于所述固定板靠近所述活动板的一侧面上，所述活动板靠近所述固定板的一侧面上设置有凹槽，且所述凹槽与所述滑槽的开设方向一致，所述第二滑轮滑动装配于所述凹槽内。

通过采用上述技术方案，第一滑轮和第二滑轮不仅对活动板具有支撑作用，而且还可以使活动板滑动得更加顺畅，结构简单、设计方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，该清洗装置还包括动力件和旋转板，所述动力件的一端设置于所述顶板的下表面中心位置，所述动力件的另一端设置有所述旋转板，所述喷水管设置于所述旋转板上，所述喷头倾斜设置于所述喷水管上，且所述喷头朝向所述清洗台设置。

通过采用上述技术方案，顶板为动力件提供了较好的安装位置，启动动力件后，动力件自动驱使旋转板转动，旋转板转动时再带动喷头转动，使喷头的喷洒范围扩大，从而使喷头冲洗混凝土搅拌车顶部时更加彻底，清洗效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述活动板上设置有安装槽，所述喷水管安装于所述安装槽内，且所述喷头凸出于所述安装槽的开口处。

通过采用上述技术方案，安装槽为喷淋管提供了较好的安装位置，在停靠该混凝土搅拌车时，可以防止喷水管被撞坏，结构简单、设计方便，且防护效果好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述安装槽的开口处设置有隔挡网，且所述喷头伸出所述隔挡网。

通过采用上述技术方案，当高压水冲洗混凝土石块时，隔挡网对石块具有隔挡作用，可以有效地防止石块击打到喷水管，防护效果好，同时，喷头伸出隔挡网后，隔挡网不影响喷头的正常喷水，结构简单、设计合理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述喷水管为蛇形盘管。

通过采用上述技术方案，在蛇形盘管上设置多个喷头时，喷头可以从低到高设置，可以将混凝土搅拌车的两个侧面的底部和顶部都冲洗到，同时，也可以增大顶板上喷头的清洗面积，清洗效果好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述动力件具体为伺服电机。

通过采用上述技术方案，伺服电机可以控制转动速度和转动角度，控制旋转板更加灵敏，对喷头的冲洗位置控制比较精准，从而对该混凝土搅拌车顶部的冲洗更加彻底、全面。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述清洗台设置有所述固定板的另外相对两侧的水平高度不相等，且所述清洗台较低的一端设置有水槽，且所述水槽的开口处设置有筛网。

通过采用上述技术方案，清洗台较低的一端对污水具有导向作用，使污水能聚集在水槽内，同时，筛网对冲洗下来的混凝土石块具有隔挡作用，混凝土石块被筛网隔挡过滤聚集在一起后，方便操作人员清理，结构简单，清理方便。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.启动驱动组件，两块活动板在驱动组件的驱使下沿着清洗台设置有固定板的方向运动（即混凝土搅拌车的行驶方向），就可以对混凝土搅拌车的两个侧面进行来回冲洗，同时，顶板上的喷水管连接外部水源后，喷头喷出的高压水能对混凝土搅拌车的顶部进行冲洗，从而实现了对整个混凝土搅拌车清洗的目的，与常见的搅拌车清洗装置相比，在清洗混凝土搅拌车时，不需要操作人员爬上扶梯，然后拿着高压水枪冲洗，省时省力，且清洗效率高；

2.驱动电机和滑槽设置在顶板上后，不仅可以方式高压水飞溅到驱动电机上而造成电机的损坏，还可以防止滑槽被冲洗下来的混凝土石块堵住而影响活动板的滑动，结构简单、设计合理；

3.将喷水管安装在活动板上的安装槽内后，停靠混凝土搅拌车时可以防止喷水管被该混凝土搅拌车撞坏，同时，在安装槽的开口处设置隔挡网后，还可以防止混凝土石块击打喷水管，而且不影响喷头的正常喷水，结构简单、设计方便、防护效果好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中活动板与隔挡网之间的装配关系示意图。

附图标记：1、清洗台；2、固定板；3、活动板；31、凹槽；32、安装槽；4、顶板；41、滑槽；5、驱动组件；51、齿轮；52、齿条；53、安装架；54、驱动电机；55、第一滑轮；56、第二滑轮；6、喷水管；7、喷头；8、动力件；81、伺服电机；9、旋转板；101、隔挡网；102、水槽；103、筛网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，为本实用新型公开的一种用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置，包括：清洗台1、固定板2、活动板3、顶板4、驱动组件5、喷水管6和喷头7；截面为矩形状的清洗台1设置于地面上，且清洗台1可以由混凝土浇筑而成，固定板2和顶板4均由钢板制成，活动板3由铝材质制成，两块固定板2的底端设置于清洗台1长度方向的相对两侧，顶板4设置于两块固定板2的顶端之间，且顶板4和两块固定板2之间通过一体成型固定，两个活动板3滑动装配于顶板4的下表面，且两个活动板3位于两个固定板2之间，相互靠近的活动板3和固定板2之间的留有10cm-15cm的间隙；不锈钢材质的喷水管6设置有三根，两块活动板3远离固定板2的一侧均设置有一根喷水管6，顶板4的下表面设置有一根喷水管6，喷水管6均连接外部水源，每一根喷水管6上均设置有多个喷头7，驱动组件5设置于活动板3上，且驱动组件5自动驱使活动板3沿固定板2在清洗台1的设置方向运动（即混凝土搅拌车的行驶方向）。

驱动组件5包括：齿轮51、齿条52、安装架53和驱动电机54，顶板4的上表面设置有长条形的滑槽41，且滑槽41沿固定板2在清洗台1上的设置方向开设，活动板3的顶端贯穿于滑槽41且凸出于顶板4的上表面；安装架53设置于顶板4的上表面，驱动电机54设置于安装架53上，且驱动电机54的输出轴朝下设置，齿轮51设置于驱动电机54的输出轴上，驱动电机54具体为伺服电机81，可以控制齿轮51的转动方向，齿条52设置于活动板3顶端靠近齿轮51的一侧面上，齿轮51与齿条52相啮合。滑槽41为滑动板提供了较好的滑动位置，且安装架53位驱动电机54提供了较好的安装位置，启动驱动电机54后，驱动电机54的输出轴带动齿轮51开始转动，齿轮51转动时再带动齿条52沿滑槽41的开设方向运动，从而带动活动板3在滑槽41内运动，结构简单、操作方便；同时，将驱动电机54设置在顶板4的上表面，再将滑槽41开设在顶板4上，不仅可以防止高压水溅到驱动电机54上而损坏驱动电机54，而且还可以防止滑槽41被冲洗下来的石块堵住而影响活动板3的滑动，结构简单、设计合理。

驱动组件5还包括：第一滑轮55和第二滑轮56，第一滑轮55设置于活动板3顶端的另一侧面上，且第一滑轮55沿活动板3在顶板4的上表面滑动；第二滑轮56设置于固定板2靠近活动板3的一侧面上，活动板3靠近固定板2的一侧面上设置有凹槽31，且凹槽31与滑槽41的开设方向一致，第二滑轮56滑动装配于凹槽31内。第一滑轮55和第二滑轮56不仅对活动板3具有支撑作用，而且还可以使活动板3滑动得更加顺畅，结构简单、设计方便。

该清洗装置还包括动力件8和旋转板9，旋转板9由铝材质制成，动力件8的一端通过螺栓设置于顶板4的下表面中心位置，动力件8的输出端设置有旋转板9，喷水管6设置于旋转板9上，喷头7倾斜设置于喷水管6上，且喷头7朝向清洗台1设置。顶板4为动力件8提供了较好的安装位置，启动动力件8后，动力件8自动驱使旋转板9转动，旋转板9转动时再带动喷头7转动，使喷头7的喷洒范围扩大，从而使喷头7冲洗混凝土搅拌车顶部时更加彻底，清洗效果更好。

动力件8具体为伺服电机81，且伺服电机81的输出轴朝下设置。伺服电机81可以控制转动速度和转动角度，控制旋转板9更加灵敏，对喷头7的冲洗位置控制比较精准，从而对该混凝土搅拌车顶部的冲洗更加彻底、全面。

活动板3上设置有安装槽32，喷水管6安装于安装槽32内，且喷头7凸出于安装槽32的开口处。安装槽32为喷淋管提供了较好的安装位置，在停靠该混凝土搅拌车时，可以防止喷水管6被撞坏，结构简单、设计方便，且防护效果好。

安装槽32的开口处设置有隔挡网101，隔挡网101由钢丝网制成，隔挡网101的周沿通过多个螺栓固定在活动板3上，且喷头7伸出隔挡网101。当高压水冲洗混凝土石块时，隔挡网101对石块具有隔挡作用，可以有效地防止石块击打到喷水管6，防护效果好，同时，喷头7伸出隔挡网101后，隔挡网101不影响喷头7的正常喷水，结构简单、设计合理。

喷水管6为蛇形盘管。在蛇形盘管上设置多个喷头7时，喷头7可以从低到高设置，可以将混凝土搅拌车的两个侧面的底部和顶部都冲洗到，同时，也可以增大顶板4上喷头7的清洗面积，清洗效果好。

清洗台1设置有固定板2的另外相对两侧的水平高度不相等，且清洗台1较低的一端设置有水槽102，且水槽102的开口处设置有筛网103。清洗台1较低的一端对污水具有导向作用，使污水能聚集在水槽102内，同时，筛网103对冲洗下来的混凝土石块具有隔挡作用，混凝土石块被筛网103隔挡过滤聚集在一起后，方便操作人员清理，结构简单，清理方便。

本实施例的实施原理为：两块固定板2为顶板4提供了较好的安装位置，当需要冲洗混凝土搅拌车时，先将混凝土搅拌车停靠在清洗台1上，然后将多个喷水管6连接外部水源，喷水管6通水后，高压水就能从喷头7喷出，此时，启动驱动组件5，两块活动板3在驱动组件5的驱使下沿着清洗台1设置有固定板2的方向运动（即混凝土搅拌车的行驶方向），就可以对混凝土搅拌车的两个侧面进行来回冲洗，同时，顶板4上的喷水管6连接外部水源后，喷头7喷出的高压水能对混凝土搅拌车的顶部进行冲洗，从而实现了对整个混凝土搅拌车清洗的目的，与常见的搅拌车清洗装置相比，在清洗混凝土搅拌车时，不需要操作人员爬上扶梯，然后拿着高压水枪冲洗，省时省力，且清洗效率高。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置，其特征在于，包括：清洗台(1)、固定板(2)、活动板(3)、顶板(4)、驱动组件(5)、喷水管(6)和喷头(7)；

所述清洗台(1)设置于地面上，两块所述固定板(2)的底端设置于所述清洗台(1)的相对两侧，所述顶板(4)设置于两块所述固定板(2)的顶端之间，两个所述活动板(3)滑动装配于所述顶板(4)的下表面，且两个所述活动板(3)位于两个所述固定板(2)之间；

所述喷水管(6)设置有多根，所述活动板(3)远离所述固定板(2)的一侧设置有所述喷水管(6)，所述顶板(4)的下表面设置有所述喷水管(6)，所述喷水管(6)均连接外部水源，每一根所述喷水管(6)上均设置有多个所述喷头(7)，所述驱动组件(5)设置于所述活动板(3)上，且所述驱动组件(5)自动驱使所述活动板(3)沿所述固定板(2)在所述清洗台(1)的设置方向运动。

2.根据权利要求1所述的用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括：齿轮(51)、齿条(52)、安装架(53)和驱动电机(54)，所述顶板(4)的上表面设置有滑槽(41)，且所述滑槽(41)沿所述固定板(2)在所述清洗台(1)的设置方向开设，所述活动板(3)的顶端贯穿于所述滑槽(41)且凸出于所述顶板(4)的上表面；

所述安装架(53)设置于所述顶板(4)的上表面，所述驱动电机(54)设置于所述安装架(53)上，且所述驱动电机(54)的输出轴朝下设置，所述齿轮(51)设置于所述驱动电机(54)的输出轴上，所述齿条(52)设置于所述活动板(3)顶端靠近所述齿轮(51)的一侧面上，所述齿轮(51)与所述齿条(52)相啮合。

3.根据权利要求2所述的用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置，其特征在于，所述驱动组件(5)还包括：第一滑轮(55)和第二滑轮(56)，所述第一滑轮(55)设置于所述活动板(3)顶端的另一侧面上，且所述第一滑轮(55)沿所述活动板(3)在所述顶板(4)的上表面滑动；

所述第二滑轮(56)设置于所述固定板(2)靠近所述活动板(3)的一侧面上，所述活动板(3)靠近所述固定板(2)的一侧面上设置有凹槽(31)，且所述凹槽(31)与所述滑槽(41)的开设方向一致，所述第二滑轮(56)滑动装配于所述凹槽(31)内。

4.根据权利要求1所述的用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置，其特征在于，还包括动力件(8)和旋转板(9)，所述动力件(8)的一端设置于所述顶板(4)的下表面中心位置，所述动力件(8)的另一端设置有所述旋转板(9)，所述喷水管(6)设置于所述旋转板(9)上，所述喷头(7)倾斜设置于所述喷水管(6)上，且所述喷头(7)朝向所述清洗台(1)设置。

5.根据权利要求1所述的用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置，其特征在于，所述活动板(3)上设置有安装槽(32)，所述喷水管(6)安装于所述安装槽(32)内，且所述喷头(7)凸出于所述安装槽(32)的开口处。

6.根据权利要求5所述的用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置，其特征在于，所述安装槽(32)的开口处设置有隔挡网(101)，且所述喷头(7)伸出所述隔挡网(101)。

7.根据权利要求1所述的用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置，其特征在于，所述喷水管(6)为蛇形盘管。

8.根据权利要求4所述的用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置，其特征在于，所述动力件(8)具体为伺服电机(81)。

9.根据权利要求1所述的用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置，其特征在于，所述清洗台(1)设置有所述固定板(2)的另外相对两侧的水平高度不相等，且所述清洗台(1)较低的一端设置有水槽(102)，且所述水槽(102)的开口处设置有筛网(103)。

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