CN211510743U - 一种全自动智能识别鞋面划线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动智能识别鞋面划线机，包括设备主体，设备主体的内侧设置有输送台，输送台的两端均设置有直线模组，输送台的一侧连接有人工排料区，输送台的内部设置有输送带，输送带的两端均安装有传送滚筒，输送带的表面覆盖有金属压网，金属压网的外边侧设置有气缸，输送带的内部中央安装有底板，底板上安装有风扇模组。本实用新型是一种全自动智能识别鞋面划线机，由若干个小型高速散热风扇组成的风扇模组平台，无需接通吸风管道，安装方便，结合上方的自动送料平台，可实现物料的强力吸附，物料吸附的非常平坦，且具有相关的摄像对位功能，工作起来非常精准。

Description

一种全自动智能识别鞋面划线机

技术领域

本实用新型涉及鞋厂机械设备，特别涉及一种全自动智能识别鞋面划线机。

背景技术

目前市场现有的划线机有很多，都是通过人工排料，机器自动送料到工作区，然后通过大功率高压吸风机启动，吸附鞋面裁片，固定物料，再通过摄像识别软件抓取轮廓，自动定位裁片位置，最后计算机自动在相应的区域通过XY轴联动和专用的颜料喷涂阀，此喷涂阀可以打出粘度较高，热消失墨水，和紫外线荧光墨水以及各种可轻易清洗掉的墨水，打出点位，实现鞋片自动划线，目前存在的缺点是市场上的大功率吸风机无法吸附，厚的、弯曲变形的鞋片，而且功率大，噪音大，普遍都在10千万以上，浪费电能，工人长期工作噪音污染，影响健康。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种全自动智能识别鞋面划线机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种全自动智能识别鞋面划线机，包括设备主体，所述设备主体的内侧设置有输送台，所述输送台的两端均设置有直线模组，所述输送台的一侧连接有人工排料区，所述输送台的内部设置有输送带，所述输送带的两端均安装有传送滚筒，所述输送带的表面覆盖有金属压网，所述金属压网的外边侧设置有气缸，所述输送带的内部中央安装有底板，所述底板上安装有风扇模组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送台的顶端设置有主体支撑架，所述主体支撑架的两边内侧设置有灯光模组，所述主体支撑架的顶端设置有顶座，所述顶座上安装有识别摄像组件且位于主体支撑架内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属压网的外边侧设置有金属固定架，所述金属压网由尼龙线编制而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备主体的底端设置有设备底座，所述设备底座上分别设置有总控电箱和电脑主机位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直线模组的一侧安装有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是一种全自动智能识别鞋面划线机，由若干个小型高速散热风扇组成的风扇模组平台，无需接通吸风管道，安装方便，结合上方的自动送料平台，可实现物料的强力吸附，物料吸附的非常平坦，且具有相关的摄像对位功能，工作起来非常精准。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的输送台结构示意图；

图3是本实用新型的金属固定架结构示意图；

图中：1、设备主体；2、输送台；3、直线模组；4、人工排料区；5、主体支撑架；6、顶座；7、识别摄像组件；8、灯光模组；9、设备底座；10、总控电箱；11、电脑主机位；12、控制面板；13、输送带；14、传送滚筒； 15、底板；16、风扇模组；17、金属压网；18、气缸；19、金属固定架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种全自动智能识别鞋面划线机，包括设备主体1，设备主体1的内侧设置有输送台2，输送台2的两端均设置有直线模组3，输送台2的一侧连接有人工排料区4，输送台2的内部设置有输送带13，输送带13的两端均安装有传送滚筒14，输送带13的表面覆盖有金属压网17，金属压网17的外边侧设置有气缸18，输送带13的内部中央安装有底板15，底板15上安装有风扇模组16。

进一步的，输送台2的顶端设置有主体支撑架5，主体支撑架5的两边内侧设置有灯光模组8，主体支撑架5的顶端设置有顶座6，顶座6上安装有识别摄像组件7且位于主体支撑架5内部，设置的灯光模组8装有LED灯板，组成的灯光给相机识别提供光源使用，设置的识别摄像组件7用于拍照识别工作区的鞋片。

金属压网17的外边侧设置有金属固定架19，金属压网17由尼龙线编制而成，设置的金属固定架19用于金属压网17进行固定，其中金属压网17由尼龙线编制而成，间距为50X50MM。

设备主体1的底端设置有设备底座9，设备底座9上分别设置有总控电箱 10和电脑主机位11，设置的总控电箱10安装设备控制器进行操控，电脑主机位11安装相关的电脑设备进行操作。

直线模组3的一侧安装有控制面板12，通过设置的控制面板12控制设备进行驱动使用，简单方便。

具体的，本实用新型在使用的时候，通过设置的控制面板12控制设备进行驱动使用，通过运输台2进行运输工作，其中运输带13底部由若干个小型高速散热风扇组成的风扇模组16平台，此平台可以随意拼接任意大小，单个风扇功率都在30w以下，一组鞋面吸附平台由100到200个80mm乘以80mm 风扇组成的800mm乘800mm的平台或者800mm乘1600mm的吸附平台，此平台不需要接通吸风管道，安装方便，结合上方的自动送料平台，可实现物料的强力吸附，物料吸附的非常平坦，由于风扇模组16和鞋面裁片的距离很近，风速流量大，任意大小的裁片都能吸附的很紧，此风扇的功率一般都在3千万到5千瓦之间，使用时比传统高压风机节约一半电能，而且是由220v转换成24v直流供电，比380v交流供电更方便，运输带13上方为6mm钢板切割的块方形框，再用高强度尼龙线绕成的，间隔50mm乘50mm或者30mm乘30mm 大小的网，8mm厚的雪弗板制作，为人工排料平台，此平台可以在工作区放上，再通过人工排料，最后压上压网，机器自动送料到工作区，相机自动抓取，自动工作，此压网可以用来人工压网，也可以安装在工作区，四周安装气缸，由自动送料平台将裁片送到工作区，然后机器自动启动气缸，将压网压上，将物料固定，拉平，再摄像识别，自动工作，压网的优点是非常节能，只需要气缸动作，就能实现物料的固定，展平，气缸工作频率很小，空压机非常节能，如果使用人工压网，更加节能，设置的灯光模组8装有LED灯板，组成的灯光给相机识别提供光源使用，设置的识别摄像组件7用于拍照识别工作区的鞋片，设置的金属固定架19用于金属压网17进行固定，其中金属压网17由尼龙线编制而成，间距为50X50MM，设置的总控电箱10安装设备控制器进行操控，电脑主机位11安装相关的电脑设备进行操作。

该设备由若干个小型高速散热风扇组成的风扇模组平台，无需接通吸风管道，安装方便，结合上方的自动送料平台，可实现物料的强力吸附，物料吸附的非常平坦，且具有相关的摄像对位功能，工作起来非常精准。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全自动智能识别鞋面划线机，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的内侧设置有输送台(2)，所述输送台(2)的两端均设置有直线模组(3)，所述输送台(2)的一侧连接有人工排料区(4)，所述输送台(2)的内部设置有输送带(13)，所述输送带(13)的两端均安装有传送滚筒(14)，所述输送带(13)的表面覆盖有金属压网(17)，所述金属压网(17)的外边侧设置有气缸(18)，所述输送带(13)的内部中央安装有底板(15)，所述底板(15)上安装有风扇模组(16)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动智能识别鞋面划线机，其特征在于，所述输送台(2)的顶端设置有主体支撑架(5)，所述主体支撑架(5)的两边内侧设置有灯光模组(8)，所述主体支撑架(5)的顶端设置有顶座(6)，所述顶座(6)上安装有识别摄像组件(7)且位于主体支撑架(5)内部。

3.根据权利要求1所述的一种全自动智能识别鞋面划线机，其特征在于，所述金属压网(17)的外边侧设置有金属固定架(19)，所述金属压网(17)由尼龙线编制而成。

4.根据权利要求1所述的一种全自动智能识别鞋面划线机，其特征在于，所述设备主体(1)的底端设置有设备底座(9)，所述设备底座(9)上分别设置有总控电箱(10)和电脑主机位(11)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动智能识别鞋面划线机，其特征在于，所述直线模组(3)的一侧安装有控制面板(12)。

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