CN211503667U - 一种冷拔钢管生产用环形加热炉 - Google Patents
一种冷拔钢管生产用环形加热炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211503667U CN211503667U CN202020053386.3U CN202020053386U CN211503667U CN 211503667 U CN211503667 U CN 211503667U CN 202020053386 U CN202020053386 U CN 202020053386U CN 211503667 U CN211503667 U CN 211503667U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cold
- sliding frame
- annular
- lid
- drawn steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
一种冷拔钢管生产用环形加热炉,包括环形炉主体、冷却装置,其特征在于:所述环形炉主体上端卡接有一号衔接盖和二号衔接盖,一号衔接盖和二号衔接盖内壁处均设置有内盖,环形炉主体两旁均横向设置有固定框,固定框内部横向穿插有螺纹杆,螺纹杆一端套设有齿条带,所述一号衔接盖下端两侧均固定连接有一号滑动框,二号衔接盖下端两侧均固定连接有二号滑动框,固定框一端设置有电机。本实用新型通过电机带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转时将会同时与其一号滑动框和二号滑动框进行螺纹旋转,使其一号滑动框和二号滑动框同时向外进行移动,从而一号衔接盖和二号衔接盖将会打开,具有结构简单,操作方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及环形炉技术领域,具体是一种冷拔钢管生产用环形加热炉。
背景技术
环形炉内罩的作用是在冷拔钢管退火过程中将冷拔钢管所接触到的气氛和炉内氧化性气氛隔绝,以防止冷拔钢管在退火过程中被氧化。环形炉内罩工作在极端高温(1250℃)和腐蚀性气氛中,环形炉内罩的强度大幅降低,导致承载能力大幅下降,使用过程中会产生蠕变变形.现有的对环形炉内罩降温装置结构单一,在降温的时候直接用水降温,容易把环形炉内罩因冷热不均导致塌陷变形缩短使用寿命,提高生产成本增加了工作量,在降温的时候对降温用的水不能很好的回收利用,浪费了热能,中国专利公开了一种环形炉内罩保护装置.(授权公告号CN 208151452 U),该专利技术通过水泵把冷水仓中的冷水经过输水管输送到外罩的内部,内罩本体与外罩的接触面可以进行热传导,通过外罩导出热量,避免了冷水直接对内罩降温,由于内罩温差大而损害内罩,外罩设置在内罩本体的表面上可以有效的解决内罩本体与氧气接触而产生氧化的问题,提高内罩使用寿命,但是,当不需要使用外罩时,此专利技术是通过吊环将其外罩吊起,操作复杂。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种冷拔钢管生产用环形加热炉,通过电机带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转时将会同时与其一号滑动框和二号滑动框进行螺纹旋转,使其一号滑动框和二号滑动框同时向外进行移动,从而一号衔接盖和二号衔接盖将会打开,具有结构简单,操作方便的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种冷拔钢管生产用环形加热炉,包括环形炉主体、冷却装置,其特征在于:所述环形炉主体上端卡接有一号衔接盖和二号衔接盖,一号衔接盖和二号衔接盖内壁处均设置有内盖,环形炉主体两旁均横向设置有固定框,固定框内部横向穿插有螺纹杆,螺纹杆一端套设有齿条带,所述一号衔接盖下端两侧均固定连接有一号滑动框,二号衔接盖下端两侧均固定连接有二号滑动框,固定框一端设置有电机,所述一号衔接盖和二号衔接盖内部均开设有空腔。
进一步的,所述一号滑动框和二号滑动框内部均横向开设有螺纹槽,螺纹杆通过螺纹槽与一号滑动框和二号滑动框螺纹连接。
进一步的,所述电机与螺纹杆转动连接,两螺纹杆之间通过齿条带传动。
进一步的,所述一号衔接盖和二号衔接盖一旁均穿插有二号接头,二号接头一端设置有连接管。
进一步的,所述冷却装置包括冷水箱、热水箱、水泵。
进一步的,所述冷水箱一侧穿插有一号接头,一号接头与连接管连接,水泵一端通过管道与热水箱连接,水泵另一端通过连接管、二号接头与二号衔接盖连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过电机带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转时将会同时与其一号滑动框和二号滑动框进行螺纹旋转,使其一号滑动框和二号滑动框同时向外进行移动,从而一号衔接盖和二号衔接盖将会打开,具有结构简单,操作方便的特点。
附图说明
图1为一种冷拔钢管生产用环形加热炉的结构示意图。
图2为一种冷拔钢管生产用环形加热炉的俯视结构示意图。
图3为一种冷拔钢管生产用环形加热炉中一号衔接盖的结构示意图。
图中:1、环形炉主体;2、一号衔接盖;3、二号衔接盖;4、固定框;5、螺纹杆;6、一号滑动框;7、二号滑动框;8、水泵;9、电机;10、齿条带;11、冷却装置;12、一号接头;13、二号接头;14、连接管;15、冷水箱;16、热水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种冷拔钢管生产用环形加热炉,包括环形炉主体1、冷却装置11,其特征在于:所述环形炉主体1上端卡接有一号衔接盖2和二号衔接盖3,一号衔接盖2和二号衔接盖3内壁处均设置有内盖,环形炉主体1两旁均横向设置有固定框4,固定框4内部横向穿插有螺纹杆5,螺纹杆5一端套设有齿条带10,一号衔接盖2和二号衔接盖3一旁均穿插有二号接头13,二号接头13一端设置有连接管14;
所述一号衔接盖2下端两侧均固定连接有一号滑动框6,二号衔接盖3下端两侧均固定连接有二号滑动框7,固定框4一端设置有电机9,一号滑动框6和二号滑动框7内部均横向开设有螺纹槽,螺纹杆5通过螺纹槽与一号滑动框6和二号滑动框7螺纹连接,电机9与螺纹杆5转动连接,两螺纹杆5之间通过齿条带10传动;
所述一号衔接盖2和二号衔接盖3内部均开设有空腔。
冷却装置11包括冷水箱15、热水箱16、水泵8,所述冷水箱15一侧穿插有一号接头12,一号接头12与连接管14连接,水泵8一端通过管道与热水箱16连接,水泵8另一端通过连接管14、二号接头13与二号衔接盖3连接。
通过外置控制器对电机9和冷却装置11进行控制。
本实用新型的工作过程:
通过电机9带动螺纹杆5旋转,螺纹杆5旋转时将会同时与其一号滑动框6和二号滑动框7进行螺纹旋转,使其一号滑动框6和二号滑动框7同时向外进行移动,从而一号衔接盖2和二号衔接盖3将会打开,具有结构简单,操作方便的特点。
冷水从冷水箱15出来,经过一号接头12、连接管14、二号接头13进入二号衔接盖3,对二号衔接盖3进行冷却,冷水转换为热水,热水通过二号接头13、连接管14、水泵8进入热水箱16,热水可以余热利用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冷拔钢管生产用环形加热炉,包括环形炉主体(1)、冷却装置(11),其特征在于:所述环形炉主体(1)上端卡接有一号衔接盖(2)和二号衔接盖(3),一号衔接盖(2)和二号衔接盖(3)内壁处均设置有内盖,环形炉主体(1)两旁均横向设置有固定框(4),固定框(4)内部横向穿插有螺纹杆(5),螺纹杆(5)一端套设有齿条带(10);
所述一号衔接盖(2)下端两侧均固定连接有一号滑动框(6),二号衔接盖(3)下端两侧均固定连接有二号滑动框(7),固定框(4)一端设置有电机(9);
所述一号衔接盖(2)和二号衔接盖(3)内部均开设有空腔。
2.根据权利要求1所述的一种冷拔钢管生产用环形加热炉,其特征在于:所述一号滑动框(6)和二号滑动框(7)内部均横向开设有螺纹槽,螺纹杆(5)通过螺纹槽与一号滑动框(6)和二号滑动框(7)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷拔钢管生产用环形加热炉,其特征在于:所述电机(9)与螺纹杆(5)转动连接,两螺纹杆(5)之间通过齿条带(10)传动。
4.根据权利要求1所述的一种冷拔钢管生产用环形加热炉,其特征在于:所述一号衔接盖(2)和二号衔接盖(3)一旁均穿插有二号接头(13),二号接头(13)一端设置有连接管(14)。
5.根据权利要求1所述的一种冷拔钢管生产用环形加热炉,其特征在于:所述冷却装置(11)包括冷水箱(15)、热水箱(16)、水泵(8)。
6.根据权利要求5所述的一种冷拔钢管生产用环形加热炉,其特征在于:所述冷水箱(15)一侧穿插有一号接头(12),一号接头(12)与连接管(14)连接,水泵(8)一端通过管道与热水箱(16)连接,水泵(8)另一端通过连接管(14)、二号接头(13)与二号衔接盖(3)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020053386.3U CN211503667U (zh) | 2020-01-11 | 2020-01-11 | 一种冷拔钢管生产用环形加热炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020053386.3U CN211503667U (zh) | 2020-01-11 | 2020-01-11 | 一种冷拔钢管生产用环形加热炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211503667U true CN211503667U (zh) | 2020-09-15 |
Family
ID=72399582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020053386.3U Active CN211503667U (zh) | 2020-01-11 | 2020-01-11 | 一种冷拔钢管生产用环形加热炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211503667U (zh) |
-
2020
- 2020-01-11 CN CN202020053386.3U patent/CN211503667U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211503667U (zh) | 一种冷拔钢管生产用环形加热炉 | |
CN108070893B (zh) | 铝型材封孔装置、铝型材生产线和生产方法 | |
CN215003125U (zh) | 一种硅铁浇筑烟气余热回收利用装置 | |
CN205313097U (zh) | 一种石墨化设备 | |
CN2477355Y (zh) | 塑料管材扩口机 | |
CN202153095U (zh) | 双联动铝合金熔液保温炉 | |
CN213169932U (zh) | 一种热态钢渣储存运输装置 | |
CN208965080U (zh) | 铸锭炉 | |
CN211041912U (zh) | 一种便于维护的换热设备 | |
CN210596151U (zh) | 螺栓正火热处理用工装 | |
CN214950527U (zh) | 一种石墨加工用提纯炉 | |
CN209397241U (zh) | 一种淬火池内循环增冷速装置 | |
CN208543674U (zh) | 一种橡胶均匀加热装置 | |
CN210944493U (zh) | Pe管生产用起吊夹取装置 | |
CN209039064U (zh) | 一种高纯石墨化炉体结构 | |
CN216584718U (zh) | 一种太阳能中高温集热管罩玻璃管整体自动退火设备 | |
CN211440809U (zh) | Pvc异型材干定型冷却器 | |
CN206285856U (zh) | 一种配料罐水循环系统 | |
CN220482057U (zh) | 一种节能型煮砖水箱 | |
CN216639606U (zh) | 一种高球化率紧固件线材加工用退火装置 | |
CN206702199U (zh) | 一种适用于铸造用保温装置 | |
CN219341429U (zh) | 一种保温管生产用吊具 | |
CN216869181U (zh) | 一种钨铁电炉用炉门系统 | |
CN218625778U (zh) | 热发电用管道固定装置 | |
CN220560092U (zh) | 一种电缆拉丝加热冷却装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |