CN211041912U - 一种便于维护的换热设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于维护的换热设备,包括换热器本体,所述换热器本体的右侧设有固定板,所述固定板的左端滑动连接有放置板,所述固定板内设有用于对放置板进行升降的升降机构,所述换热器本体的右端固定连接有第一L型板,所述固定板的左端设有与第一L型板相匹配的U型杆,所述换热器本体内设有用于对第一L型板进行封闭的封闭机构,所述换热器本体的前后两侧均固定连接有卡环,所述固定板的左侧设有两个分别对两个卡环进行限位的限位机构。本实用新型对换热器本体维护和更换较为简单。

Description

一种便于维护的换热设备
技术领域
本实用新型涉及换热设备技术领域,尤其涉及一种便于维护的换热设备。
背景技术
换热器是工业上常用的热量交换设备,根据结构不同,可分为浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。但由于目前的换热器一般通过螺栓与墙体直接固定连接,使用时间久了之后不便于对其进行维护和更换。为此,我们提出来一种便于维护的换热设备解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中换热设备不便于维护和更换的问题,而提出的一种便于维护的换热设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于维护的换热设备,包括换热器本体,所述换热器本体的右侧设有固定板,所述固定板的左端滑动连接有放置板,所述固定板内设有用于对放置板进行升降的升降机构,所述换热器本体的右端固定连接有第一L型板,所述固定板的左端设有与第一L型板相匹配的U型杆,所述换热器本体内设有用于对第一L型板进行封闭的封闭机构,所述换热器本体的前后两侧均固定连接有卡环,所述固定板的左侧设有两个分别对两个卡环进行限位的限位机构。
优选地,所述升降机构包括设置在固定板左侧的凹槽,所述凹槽内竖直转动连接有两根第一螺纹杆,两根所述第一螺纹杆之间通过传动机构传动连接,两根所述第一螺纹杆外均螺纹套设有螺纹块,两块所述螺纹块均与放置板固定连接,其中一根所述第一螺纹杆的下端转动贯穿固定板并同轴固定连接有第一转柄。
优选地,所述传动机构包括两个皮带轮,两个所述皮带轮分别与两根第一螺纹杆同轴固定连接,两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选地,所述封闭机构包括设置在换热器本体右侧的密封槽,所述密封槽内底部转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的右端螺纹连接有密封板,所述密封板与密封槽内侧壁滑动连接,所述密封槽内设有转动杆,所述转动杆与第二螺纹杆之间通过锥齿轮组传动连接,所述转动杆的上端转动贯穿换热器本体并同轴固定连接有第二转柄。
优选地,所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与转动杆同轴固定连接,所述第二锥齿轮与第二螺纹杆同轴固定连接。
优选地,所述限位机构包括与固定板的左端固定连接的第二L型板,所述第二L型板远离固定板的一侧的上端转动连接有卡板,所述卡板与卡环的内径相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
通过设置升降机构和限位机构,将换热器放置于放置板上合适位置,然后转动第一转柄,第一转柄带动两根螺纹杆转动,两根螺纹杆通过两块螺纹块带动放置板升降,使得第一L型板与U型杆卡接,与此同时,两个第二L型板伸入两个卡环内,首先转动第二L型板至合适角度,使第二L型板对卡环限位,然后转动第二转柄,第二转柄带动转动杆转动,转动杆带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆带动密封板移动,直至密封板与第一L型板内壁相抵接触即可,即可对换热器本体进行安装并固定,对其维护和更换较为简单。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于维护的换热设备的正面结构透视图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型提出的一种便于维护的换热设备中固定板的侧面结构示意图。
图中:1换热器本体、2固定板、3放置板、4升降机构、5第一L型板、6U型杆、7封闭机构、8卡环、9限位机构、10凹槽、11第一螺纹杆、12传动机构、13螺纹块、14第一转柄、15皮带轮、16密封槽、17第二螺纹杆、18密封板、19转动杆、20第二转柄、21锥齿轮组、22第一锥齿轮、23第二锥齿轮、24第二L型板、25卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种便于维护的换热设备,包括换热器本体1,换热器本体1的右侧设有固定板2,固定板2的左端滑动连接有放置板3,固定板2内设有用于对放置板3进行升降的升降机构4,具体的,升降机构4包括设置在固定板2左侧的凹槽10,凹槽10内竖直转动连接有两根第一螺纹杆11,两根第一螺纹杆11之间通过传动机构12传动连接,需要说明的是,传动机构12包括两个皮带轮15,两个皮带轮15分别与两根第一螺纹杆11同轴固定连接,两个皮带轮15之间通过皮带传动连接,两根第一螺纹杆11外均螺纹套设有螺纹块13。
本实用新型中,两块螺纹块13均与放置板3固定连接,其中一根第一螺纹杆11的下端转动贯穿固定板2并同轴固定连接有第一转柄14,换热器本体1的右端固定连接有第一L型板5,固定板2的左端设有与第一L型板5相匹配的U型杆6,换热器本体1内设有用于对第一L型板5进行封闭的封闭机构7,需要注意的是,封闭机构7包括设置在换热器本体1右侧的密封槽16,密封槽16内底部转动连接有第二螺纹杆17,第二螺纹杆17的右端螺纹连接有密封板18,密封板18与密封槽16内侧壁滑动连接,密封槽16内设有转动杆19,转动杆19与第二螺纹杆17之间通过锥齿轮组21传动连接,值得一提的是,锥齿轮组21包括相互啮合的第一锥齿轮22和第二锥齿轮23。
本实用新型中,第一锥齿轮22与转动杆19同轴固定连接,第二锥齿轮23与第二螺纹杆17同轴固定连接,转动杆19的上端转动贯穿换热器本体1并同轴固定连接有第二转柄20,换热器本体1的前后两侧均固定连接有卡环8,固定板2的左侧设有两个分别对两个卡环8进行限位的限位机构9,需要说明的是,限位机构9包括与固定板2的左端固定连接的第二L型板24,第二L型板24远离固定板2的一侧的上端转动连接有卡板25,卡板25与卡环8的内径相匹配。
本实用新型进行更换时,转动第二转柄20,第二转柄20带动转动杆19转动,转动杆19带动第二锥齿轮23转动,第二锥齿轮23带动第一锥齿轮22转动,第一锥齿轮22带动第二螺纹杆17转动,第二螺纹杆17带动密封板18移动,直至密封板18收纳入密封槽16内,然后转动两个卡板25,使得两个卡板25不对卡环8限位,此时,转动第一转柄14,第一转柄14带动其中一根第一螺纹杆11转动,其中一根第一螺纹杆11通过两个皮带轮15和皮带带动另一根第一螺纹杆11转动,两根第一螺纹杆11带动两块螺纹块13升降,两块螺纹块13带动放置板3升降,放置板3带动换热器本体1升降,直至U型杆6脱离第一L型板5内,第二L型板24脱离卡环8即可,即可对换热器本体1进行维护和更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于维护的换热设备,包括换热器本体(1),其特征在于,所述换热器本体(1)的右侧设有固定板(2),所述固定板(2)的左端滑动连接有放置板(3),所述固定板(2)内设有用于对放置板(3)进行升降的升降机构(4),所述换热器本体(1)的右端固定连接有第一L型板(5),所述固定板(2)的左端设有与第一L型板(5)相匹配的U型杆(6),所述换热器本体(1)内设有用于对第一L型板(5)进行封闭的封闭机构(7),所述换热器本体(1)的前后两侧均固定连接有卡环(8),所述固定板(2)的左侧设有两个分别对两个卡环(8)进行限位的限位机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的换热设备,其特征在于,所述升降机构(4)包括设置在固定板(2)左侧的凹槽(10),所述凹槽(10)内竖直转动连接有两根第一螺纹杆(11),两根所述第一螺纹杆(11)之间通过传动机构(12)传动连接,两根所述第一螺纹杆(11)外均螺纹套设有螺纹块(13),两块所述螺纹块(13)均与放置板(3)固定连接,其中一根所述第一螺纹杆(11)的下端转动贯穿固定板(2)并同轴固定连接有第一转柄(14)。
3.根据权利要求2所述的一种便于维护的换热设备,其特征在于,所述传动机构(12)包括两个皮带轮(15),两个所述皮带轮(15)分别与两根第一螺纹杆(11)同轴固定连接,两个所述皮带轮(15)之间通过皮带传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于维护的换热设备,其特征在于,所述封闭机构(7)包括设置在换热器本体(1)右侧的密封槽(16),所述密封槽(16)内底部转动连接有第二螺纹杆(17),所述第二螺纹杆(17)的右端螺纹连接有密封板(18),所述密封板(18)与密封槽(16)内侧壁滑动连接,所述密封槽(16)内设有转动杆(19),所述转动杆(19)与第二螺纹杆(17)之间通过锥齿轮组(21)传动连接,所述转动杆(19)的上端转动贯穿换热器本体(1)并同轴固定连接有第二转柄(20)。
5.根据权利要求4所述的一种便于维护的换热设备,其特征在于,所述锥齿轮组(21)包括相互啮合的第一锥齿轮(22)和第二锥齿轮(23),所述第一锥齿轮(22)与转动杆(19)同轴固定连接,所述第二锥齿轮(23)与第二螺纹杆(17)同轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于维护的换热设备,其特征在于,所述限位机构(9)包括与固定板(2)的左端固定连接的第二L型板(24),所述第二L型板(24)远离固定板(2)的一侧的上端转动连接有卡板(25),所述卡板(25)与卡环(8)的内径相匹配。
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