CN209397241U - 一种淬火池内循环增冷速装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热处理设备技术领域，且公开了一种淬火池内循环增冷速装置，包括淬火池，所述淬火池的内部填充有淬火液，所述淬火池内部的底壁上固定连接有固定底座，所述固定底座的上表面呈正方形焊接有四个支撑架，四个所述支撑架的外表面均固定连接有两个循环泵，所述淬火池内部的左侧壁固定连接有外循环管，所述淬火池的上方设置有吊具，所述吊具的下表面固定连接有两个铰链，所述铰链远离所述吊具的一端固定连接有托盘。该淬火池内循环增冷速装置，提高热处理冷却速度，提升热处理效率，降低报废率，降低生产成本，提高产品热处理质量，提升产品淬火均匀性，制造成本低，易于改造经济性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体为一种淬火池内循环增冷速装置。
背景技术
在大型环锻件淬火热处理过程中，特别是异型环锻件淬火热处理，因环件结构原因，锻件浸入淬火池时因高温在内径异型位置同意形成高温蒸汽膜，较轻时造成异型位置淬火不充分，严重了会导致锻件淬火裂纹直接报废，批量发生时造成较大经济损失，因此锻件的淬火池冷却问题一直是所有锻造厂一直致力解决的问题。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种淬火池内循环增冷速装置，具备极大的提高淬火效率，降低淬火裂纹发生率优点，解决了异型环锻件淬火热处理，因环件结构原因，锻件浸入淬火池时因高温在内径异型位置同意形成高温蒸汽膜，较轻时造成异型位置淬火不充分，严重了会导致锻件淬火裂纹直接报废，批量发生时造成较大经济损失的问题。
技术方案
为实现上述极大的提高淬火效率，降低淬火裂纹发生率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淬火池内循环增冷速装置，包括淬火池，所述淬火池的内部填充有淬火液，所述淬火池内部的底壁上固定连接有固定底座，所述固定底座的上表面呈正方形焊接有四个支撑架，四个所述支撑架的外表面均固定连接有两个循环泵，所述淬火池内部的左侧壁固定连接有外循环管，所述淬火池的上方设置有吊具，所述吊具的下表面固定连接有两个铰链，所述铰链远离所述吊具的一端固定连接有托盘，所述托盘位于所述淬火池的内部，所述托盘的上表面摆放有一组淬火件，两个所述淬火件之间放置有垫铁。
优选的，所述支撑架位于所述淬火池中心1020mm范围内。
优选的，所述支撑架分上下两层分别安装所述循环泵。
优选的，所述循环泵安装角度与淬火池的内壁呈30°，相邻所述循环泵方向垂直。
优选的，所述吊具通过铁链连接电机，所述电机另一端安装在吊车上。
优选的，所述固定底座、所述支撑架、所述循环泵、所述淬火液和所述外循环管组成循环装置。
优选的，所述托盘、所述铰链、所述垫铁和所述吊具组成淬火装置。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种淬火池内循环增冷速装置，具备以下有益效果：
该淬火池内循环增冷速装置，提高热处理冷却速度，提升热处理效率。
该淬火池内循环增冷速装置，降低报废率，降低生产成本。
该淬火池内循环增冷速装置，提高产品热处理质量，提升产品淬火均匀性。
该淬火池内循环增冷速装置，制造成本低，易于改造经济性好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的循环泵俯视图。
图中：1淬火液、2托盘、3淬火件、4垫铁、5铰链、6循环泵、7支撑架、8吊具、9外循环管、10固定底座、11淬火池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种淬火池内循环增冷速装置，包括淬火池11，淬火池11的内部填充有淬火液1，淬火池11内部的底壁上固定连接有固定底座10，固定底座10的上表面呈正方形焊接有四个支撑架7，支撑架7位于淬火池11中心1020mm范围内，四个支撑架7的外表面均固定连接有两个循环泵6，支撑架7分上下两层分别安装循环泵6，循环泵6安装角度与淬火池11的内壁呈30°，组成内循环装置，相邻循环泵6方向垂直淬火池11内部的左侧壁固定连接有外循环管9，淬火池11的上方设置有吊具8，吊具8通过铁链连接电机，电机另一端安装在吊车上，吊具8的下表面固定连接有两个铰链5，铰链5远离吊具8的一端固定连接有托盘2，托盘2位于淬火池11的内部，托盘2的上表面摆放有一组淬火件3，两个淬火件3之间放置有垫铁4，固定底座10、支撑架7、循环泵6、淬火液1和外循环管9组成循环装置，托盘2、铰链5、垫铁4和吊具8组成淬火装置，通过增加提高内径位置冷却速度，同时中间位置的循环还能够提高淬火件外侧淬火液1循环，与淬火装置组成一种内循环曾冷速装置，极大的提高淬火效率，降低淬火裂纹发生率，本装置在热处理提高效率，提升品质方面效果突出。
工作流程
1、淬火开始前开启外循环泵使外循环管中充满温度较低的淬火液。控制天车带动吊具将托盘移动至淬火池上方，使托盘上端面高出淬火池墙壁，淬火件出炉后使用叉车将产品移动至托盘上，控制吊车使托盘开始下降浸入淬火池淬火；
2、淬火件完全没入淬火液后开启安装在支撑架上的循环泵，增加淬火件内径位置淬火液流动速度；
3、控制吊车使吊具带动托盘上下移动，同时启动连接吊具的电机带动托盘进行旋转运动。
工作原理：该淬火池内循环装置，通过增加提高内径位置冷却速度，同时中间位置的循环还能够提高淬火件外侧淬火液1循环，与淬火装置组成一种内循环曾冷速装置，极大的提高淬火效率，降低淬火裂纹发生率，本装置在热处理提高效率，提升品质方面效果突出。
综上所述，该淬火池内循环增冷速装置，提高热处理冷却速度，提升热处理效率。
该淬火池内循环增冷速装置，降低报废率，降低生产成本。
该淬火池内循环增冷速装置，提高产品热处理质量，提升产品淬火均匀性。
该淬火池内循环增冷速装置，制造成本低，易于改造经济性好。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定内。
Claims (7)
1.一种淬火池内循环增冷速装置，包括淬火池(11)，其特征在于：所述淬火池(11)的内部填充有淬火液(1)，所述淬火池(11)内部的底壁上固定连接有固定底座(10)，所述固定底座(10)的上表面呈正方形焊接有四个支撑架(7)，四个所述支撑架(7)的外表面均固定连接有两个循环泵(6)，所述淬火池(11)内部的左侧壁固定连接有外循环管(9)，所述淬火池(11)的上方设置有吊具(8)，所述吊具(8)的下表面固定连接有两个铰链(5)，所述铰链(5)远离所述吊具(8)的一端固定连接有托盘(2)，所述托盘(2)位于所述淬火池(11)的内部，所述托盘(2)的上表面摆放有一组淬火件(3)，两个所述淬火件(3)之间放置有垫铁(4)。
2.根据权利要求1所述的一种淬火池内循环增冷速装置，其特征在于：所述支撑架(7)位于所述淬火池(11)中心1020mm范围内。
3.根据权利要求1所述的一种淬火池内循环增冷速装置，其特征在于：所述支撑架(7)分上下两层分别安装所述循环泵(6)。
4.根据权利要求1所述的一种淬火池内循环增冷速装置，其特征在于：所述循环泵(6)安装角度与淬火池(11)的内壁呈30°，相邻所述循环泵(6)方向垂直。
5.根据权利要求1所述的一种淬火池内循环增冷速装置，其特征在于：所述吊具(8)通过铁链连接电机，所述电机另一端安装在吊车上。
6.根据权利要求1所述的一种淬火池内循环增冷速装置，其特征在于：所述固定底座(10)、所述支撑架(7)、所述循环泵(6)、所述淬火液(1)和所述外循环管(9)组成循环装置。
7.根据权利要求1所述的一种淬火池内循环增冷速装置，其特征在于：所述托盘(2)、所述铰链(5)、所述垫铁(4)和所述吊具(8)组成淬火装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822156521.2U CN209397241U (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 一种淬火池内循环增冷速装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201822156521.2U CN209397241U (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 一种淬火池内循环增冷速装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209397241U true CN209397241U (zh) | 2019-09-17 |
Family
ID=67895568
Family Applications (1)
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| CN201822156521.2U Active CN209397241U (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 一种淬火池内循环增冷速装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209397241U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111663024A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-09-15 | 杭州浩合螺栓有限公司 | 螺栓加工系统 |
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2018
- 2018-12-21 CN CN201822156521.2U patent/CN209397241U/zh active Active
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