CN211503269U - 一种带混水的燃烧室结构及燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带混水的燃烧室结构及燃气热水器，燃烧室结构包括燃烧室和混水灌，在燃烧室内安装有换热器、用于加热换热器的燃烧器，换热器具有进水端和出水端；混水灌为扁形结构的罐体，混水灌固定安装于燃烧室的侧壁上，混水灌具有进水口和出水口，进水口与换热器的出水端连通，燃气热水器包括上述的带混水的燃烧室结构、外壳，燃烧室安装于外壳上，把扁形结构的混水灌安装于燃烧室的侧壁上，将混水灌与燃烧室一体化，能够减少整机的安装尺寸，并且在燃烧器对换热器进行加热时，燃烧室表面热量可传递至混水灌内，对混水灌内的水起到加热保温的功能，并可降低燃烧室壁面温度，提高热量的利用率，降低燃气热水器内腔的温度。

Description

一种带混水的燃烧室结构及燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及热水器的领域，特别涉及一种带混水的燃烧室结构及燃气热水器。

背景技术

传统的燃气热水器存在停水温升，由于换热管道内无法储存热水，当燃气热水器已经启动较长时间后停机，又重新启动，这时因换热管道的预热继续对水进行加热，从而使得从换热管道流出的水的温度过高。现有燃气热水器为降低停水温升，在出水端处安装混水罐，而现在混水罐都是独立安装在热水器底盖上，与燃烧系统没有关联，空间利用率低，安装空间大，同时燃气热水器中无盘管结构燃烧室存在壁温高的问题，一来会使得燃气热水器内腔的温度过高，对电路耐高温的要求提高，二来会造成热量的损耗，热量利用率低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种带混水的燃烧室结构及燃气热水器，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

首先，一种带混水的燃烧室结构，包括燃烧室和混水灌，在所述燃烧室内安装有换热器、用于加热所述换热器的燃烧器，所述换热器具有进水端和出水端；混水灌为扁形结构的罐体，所述混水灌固定安装于燃烧室的侧壁上，所述混水灌具有进水口和出水口，所述进水口与换热器的出水端连通。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述混水灌与燃烧室紧贴的偏侧设置有开口，所述开口与燃烧室的所述侧壁密封连接。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述燃烧室的所述侧壁侧上往内凹设有凹槽，所述凹槽的形状大小与所述开口的形状大小匹配，所述开口焊接于凹槽上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进水口设置于混水灌的顶部，所述出水口设置于混水灌的底部，在所述混水灌的内部设置有呈竖向设置的出水管，所述出水管的下端与出水口连接，所述出水管的上端往上延伸混水灌的上部，所述出水管的上端与混水灌的顶部留有间隙。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述混水灌内安装有挡板，所述挡板把混水灌的内部分隔为呈上下设置的上腔室和下腔室，在所述挡板上设置有通孔，所述通孔贯通上腔室与下腔室，所述出水管设置于下腔室内，所述出水管的上端与挡板底面之间留有出水间隙。

作为上述技术方案的进一步改进，所述挡板横向设置，在所述挡板顶面的中部凹设有凹陷，所述凹陷与进水口同轴设置，所述通孔设有多个，多个通孔均匀设置于挡板的四周。

此外本实用新型还提供一种燃气热水器，包括上述的带混水的燃烧室结构、外壳，所述燃烧室安装于外壳上。

本实用新型的有益效果是：把扁形结构的混水灌安装于燃烧室的侧壁上，将混水灌与燃烧室一体化，能够减少整机的安装尺寸，并且在燃烧器对换热器进行加热时，燃烧室表面热量可传递至混水灌内，对混水灌内的水起到加热保温的功能，并可降低燃烧室壁面温度，提高热量的利用率，降低燃气热水器内腔的温度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的燃烧室结构，其一实施例的分解图一；

图2是本实用新型所提供的燃烧室结构，其一实施例的分解图二；

图3是本实用新型所提供的混水灌，其一实施例的侧视剖面图；

图4是本实用新型所提供的燃气热水器内部零件，其一实施例的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，本实用新型的一种带混水的燃烧室结构作出如下实施例：

一种带混水的燃烧室结构，如图4所示，包括燃烧室100和混水灌200，在所述燃烧室100内安装有换热器110、用于加热所述换热器110的燃烧器120，所述换热器110具有进水端和出水端；混水灌200为扁形结构的罐体，所述混水灌200固定安装于燃烧室100的侧壁上，所述混水灌200具有进水口210和出水口220，所述进水口210与换热器110的出水端连通。

在使用时，经过换热器110的水首先进入到混水灌200内，通过混水灌200内的冷水与热水的混合，在整机关停再次启动时可有效降低整机水温波动。同时本实用新型把扁形结构的混水灌200安装于燃烧室100的侧壁上，将混水灌200与燃烧室100一体化，能够减少整机的安装尺寸，并且在燃烧器120对换热器110进行加热时，燃烧室100表面热量可传递至混水灌200内，对混水灌200内的水起到加热保温的功能，并可降低燃烧室100壁面温度，提高热量的利用率，降低燃气热水器内腔的温度。

在一些实施例中，混水灌200的顶部和底部均设置有安装孔，安装孔通过螺丝把混水灌200固定于燃烧室100侧面上，混水灌200的扁侧紧贴燃烧室100的侧壁。

在其他一些实施例中，如图2所示，在所述混水灌200与燃烧室100紧贴的偏侧设置有开口230，所述开口230与燃烧室100的所述侧壁密封连接。开口230与燃烧室100的侧壁可采用焊接的方式，保持密封，使得燃烧室100的侧壁作为混水灌200的一个壁面，燃烧室100与混水灌200一体化，可提高传热的效果，也进一步减少安装的尺寸空间。

在一些实施例中，如图1所示，在所述燃烧室100的所述侧壁侧上往内凹设有凹槽130，所述凹槽130的形状大小与所述开口230的形状大小匹配，所述开口230焊接于凹槽130上。在混水灌200焊接安装时，通过凹槽130对混水灌200的安装位置进行固定，一来便于焊接操作，二来也提高了混水灌200的开口230与燃烧室100的侧壁之间焊接的牢固性和密封性。

在一些实施例中，如图3所示，所述进水口210设置于混水灌200的顶部，所述出水口220设置于混水灌200的底部，在所述混水灌200的内部设置有呈竖向设置的出水管240，所述出水管240的下端与出水口220连接，所述出水管240的上端往上延伸混水灌200的上部，所述出水管240的上端与混水灌200的顶部留有间隙。经过换热器110加热的热水通过导管流至进水口210，通过进水口210进入到混水灌200内，其中因出水管240的上端往上延伸混水灌200的上部，使得在混水灌200内预留有冷水，热水与冷水混合后从出水管240的上端流入出水管240内，再从出水口220排出，从而降低水温的波动。

在一些实施例中，在所述混水灌200内安装有挡板250，所述挡板250把混水灌200的内部分隔为呈上下设置的上腔室260和下腔室270，在所述挡板250上设置有通孔251，所述通孔251贯通上腔室260与下腔室270，所述出水管240设置于下腔室270内，所述出水管240的上端与挡板250底面之间留有出水间隙。当热水从进水口210进入上腔室260，落入到挡板250的顶面上，缓解水流的速度，然后通过通孔251流入下腔室270，在下腔室270充满水后沿出水管240流出，冷热水会在充满下腔室270的过程中混合，冷热水经过上腔室260与下腔室270的混合，能够降低整机水温波动，挡板250可为加强内部混合效果。

在一些实施例中，所述挡板250横向设置，在所述挡板250顶面的中部凹设有凹陷252，所述凹陷252与进水口210同轴设置，所述通孔251设有多个，多个通孔251均匀设置于挡板250的四周。凹陷252对从进水口210流入的热水起到引流缓冲的作用，水会在凹陷252引流下流向四周，在这个过程中水流处于混合状态，同时通过四周的通孔251流入下腔室270内，再进行混合。

此外本实用新型还提供一种燃气热水器，包括上述的带混水的燃烧室结构、外壳，所述燃烧室100安装于外壳上。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种带混水的燃烧室结构，其特征在于：包括：

燃烧室(100)，在所述燃烧室(100)内安装有换热器(110)、用于加热所述换热器(110)的燃烧器(120)，所述换热器(110)具有进水端和出水端；

混水灌(200)，为扁形结构的罐体，所述混水灌(200)固定安装于燃烧室(100)的侧壁上，所述混水灌(200)具有进水口(210)和出水口(220)，所述进水口(210)与换热器(110)的出水端连通。

2.根据权利要求1所述的一种带混水的燃烧室结构，其特征在于：在所述混水灌(200)与燃烧室(100)紧贴的偏侧设置有开口(230)，所述开口(230)与燃烧室(100)的所述侧壁密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种带混水的燃烧室结构，其特征在于：在所述燃烧室(100)的所述侧壁侧上往内凹设有凹槽(130)，所述凹槽(130)的形状大小与所述开口(230)的形状大小匹配，所述开口(230)焊接于凹槽(130)上。

4.根据权利要求1所述的一种带混水的燃烧室结构，其特征在于：所述进水口(210)设置于混水灌(200)的顶部，所述出水口(220)设置于混水灌(200)的底部，在所述混水灌(200)的内部设置有呈竖向设置的出水管(240)，所述出水管(240)的下端与出水口(220)连接，所述出水管(240)的上端往上延伸混水灌(200)的上部，所述出水管(240)的上端与混水灌(200)的顶部留有间隙。

5.根据权利要求4所述的一种带混水的燃烧室结构，其特征在于：在所述混水灌(200)内安装有挡板(250)，所述挡板(250)把混水灌(200)的内部分隔为呈上下设置的上腔室(260)和下腔室(270)，在所述挡板(250)上设置有通孔(251)，所述通孔(251)贯通上腔室(260)与下腔室(270)，所述出水管(240)设置于下腔室(270)内，所述出水管(240)的上端与挡板(250)底面之间留有出水间隙。

6.根据权利要求5所述的一种带混水的燃烧室结构，其特征在于：所述挡板(250)横向设置，在所述挡板(250)顶面的中部凹设有凹陷(252)，所述凹陷(252)与进水口(210)同轴设置，所述通孔(251)设有多个，多个通孔(251)均匀设置于挡板(250)的四周。

7.一种燃气热水器，其特征在于：包括：如权利要求1至6任意一项所述的带混水的燃烧室结构、外壳，所述燃烧室(100)安装于外壳上。

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