CN208415437U - 一种即热式智能马桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于卫浴技术领域,特指一种即热式智能马桶;包括加热管及套设在加热管外的外管,在加热管的后端连接有进水管,在加热管与外管之间形成有水流通道,水流通道与加热管内孔连通,在外管的外侧壁上设置有混水室体,在混水室体内设置有腔室,在混水室体上设置有将腔室密封的盖板,在腔室内设置一竖向设置的隔板,隔板将腔室分隔成进水腔室与出水腔室,在隔板上端部的一端设置有缺口,进水腔室与出水腔室通过缺口连通进行混水,水流通道通过设置在外管的管壁上的过水孔与进水腔室连通,在出水腔室上连接有出水接头;本实用新型加热的水经过混水室体混水后保证水温均匀,且将出水点设置在最高点,达到缓冲的效果,确保用户使用舒适。
Description
技术领域:
本实用新型属于卫浴技术领域,特指一种即热式智能马桶。
背景技术:
传统的智能马桶的加热采用的是储水式加热。具体是利用储水箱连续保温加热,闲置使用时易造成电能的浪费。另外,储水式水箱体积较大,给智能马桶的外形和结构设计带来诸多的限制。为了改善上述现象,目前,市场上出现了即热式智能马桶。即热式智能马桶是利用即热式加热器对水进行加热。但是,目前的即热式加热器存在着出热水温度不均匀,严重影响用户使用的舒适性。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种出热水温度均匀的即热式智能马桶。
本实用新型是这样实现的:
一种即热式智能马桶,包括即热模块,所述即热模块包括加热管及套设在加热管外的外管,在加热管的后端连接有进水管,在加热管与外管之间形成有水流通道,水流通道与加热管内孔连通,在外管的外侧壁上设置有混水室体,在混水室体内设置有腔室,在混水室体上设置有将腔室密封的盖板,在腔室内设置一竖向设置的隔板,隔板将腔室分隔成进水腔室与出水腔室,在隔板上端部的一端设置有缺口,进水腔室与出水腔室通过缺口连通进行混水,水流通道通过设置在外管的管壁上的过水孔与进水腔室连通,在出水腔室上连接有出水接头。
在上述的一种即热式智能马桶中,所述过水孔、出水接头均位于远离缺口的一端。
在上述的一种即热式智能马桶中,所述出水腔室上设置有出水温度传感器,出水温度传感器与加热控制器连接。
在上述的一种即热式智能马桶中,所述加热控制器包括电路板及通过引脚连接在电路板上的可控硅,可控硅贴设在导热片上,导热片连接在进水管上,在进水管的侧壁上设置有连通进水管内腔的通孔,所述导热片封堵在通孔处。
在上述的一种即热式智能马桶中,所述导热片上设置有形状与通孔相适配的凸起部,所述凸起部插入通孔内。
在上述的一种即热式智能马桶中,所述出水接头位于出水腔室竖向的最高处。
在上述的一种即热式智能马桶中,所述外管的前端设置有封堵盖,封堵盖包括盖体及设置在盖体一端面上的颈部,颈部为空心圆柱体结构,颈部伸入外管之内,所述外管内壁上靠近封堵盖处设置有环形限位凸沿,弹性垫封堵住环形限位凸沿的中孔,且弹性垫固定在环形限位凸沿与封堵盖的颈部之间。
在上述的一种即热式智能马桶中,所述弹性垫包括片状的主体,在主体的中部朝后端凸出形成有空心凸起,空心凸起设置在环形限位凸沿的中孔内。
在上述的一种即热式智能马桶中,所述环形限位凸沿的前侧面设置有环形凸圈,环形凸圈与外管的内壁之间形成第一环形凹槽,所述弹性垫上设置有空心凸起的侧面的外边沿朝后延伸形成有环形圈,环形圈与空心凸起的外侧壁之间形成第二环形凹槽,弹性垫的环形圈设置在第一环形凹槽内,环形限位凸沿上的环形凸圈设置在第二环形凹槽内。
在上述的一种即热式智能马桶中,所述加热管通过电线与加热控制器连接,在加热管与加热控制器之间的电路上串接有温度保险丝,所述温度保险丝贴设在外管的外侧壁上。
在上述的一种即热式智能马桶中,所述外管的外侧壁上设置有上限位板与下限位板,在上限位板与下限位板的外侧设置有保护盖,保护盖的内壁上设置有过线板一与过线板二,过线板一与过线板二位于上限位板与下限位板的两侧,温度保险丝设置在上限位板、下限位板、过线板一、过线板二及保护盖的内壁围成的腔室内。
在上述的一种即热式智能马桶中,所述上限位板上方的外管的外侧壁上设置有上端板,在上端板上设置有第一卡凸,在下限位板下方的外管的外侧壁上设置有第二卡凸,在保护盖的上端与下端分别设置有第一卡扣与第二卡扣,第一卡扣与第一卡凸扣合连接,第二卡扣与第二卡凸扣合连接。
本实用新型相比现有技术突出的优点是:
1、本实用新型加热的水经过混水室体混水后保证水温均匀,且将出水点设置在最高点,达到缓冲的效果,确保用户使用舒适。
2、本实用新型设置的温度传感器可以保证出水温度,防止水温过高或过低,在水温过高时停止加热,水温过低时开始加热,智能控制。
3、本实用新型设置的弹性垫,在低温环境下,加热管及外管内残留的水被固化时可以通过弹性垫的变形在增大体积,防止封堵盖及外壳开裂,提高了产品质量及使用寿命。
4、本实用新型的加热控制器中的发热元器件可控硅通过经冷水冷却的导热片进行散热,散热效果好。
5、本实用新型设置有温度保险丝,使用安全可靠,可以避免即热模块在干烧的情况下自动熔断,防止即热模块因高温而烧坏甚至导致起火。
附图说明:
图1是本实用新型的即热模块设置在底壳上的俯视图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是本实用新型的即热模块的示意图之一;
图4是本实用新型的即热模块的混水室体上的端盖拆卸后的示意图;
图5是本实用新型的即热模块的示意图之二;
图6是本实用新型的即热模块的加热控制器拆卸后的示意图;
图7是本实用新型的温度保险丝设置在外管上的示意图;
图8是本实用新型的温度保险丝位于保护盖上的示意图;
图9是本实用新型的弹性垫的一个侧面的示意图;
图10是本实用新型的弹性垫的另一个侧面的示意图;
图11是本实用新型的导热片的示意图。
图中:1、加热管;2、外管;3、进水管;4、环形凸沿;5、封堵盖;6、水流通道;7、混水室体;8、盖板;9、隔板;10、进水腔室;11、出水腔室;12、过水孔;13、出水接头;14、缺口;15、出水温度传感器;16、环形限位凸沿;17、弹性垫;18、空心凸起;19、环形凸圈;20、环形圈;21、电线;22、温度保险丝;23、上限位板;24、下限位板;25、保护盖;26、过线板一;27、过线板二;28、上端板;29、第一卡凸;30、第二卡凸;31、第一卡扣;32、第二卡扣;33、卡线架;34、托线钩;35、电路板;36、可控硅;37、导热片;38、通孔;39、凸起部。
具体实施方式:
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—11:
一种即热式智能马桶,包括即热模块,所述即热模块包括加热管1及套设在加热管1外的外管2,在加热管1的后端连接有进水管3,在加热管1与外管2之间形成有水流通道6,水流通道6与加热管1内孔连通,在外管2的外侧壁上设置有混水室体7,在混水室体7内设置有腔室,在混水室体7上设置有将腔室密封的盖板8,在腔室内设置一竖向设置的隔板9,隔板9将腔室分隔成进水腔室10与出水腔室11,在隔板9上端部的一端设置有缺口14,进水腔室10与出水腔室11通过缺口14连通进行混水,混水时水流呈U形,水流通道6通过设置在外管2的管壁上的过水孔12与进水腔室10连通,在出水腔室11上连接有出水接头13,出水接头13给清洗器总成提供热水。
进一步地,在靠近进水管3处的加热管1上设置有环形凸沿4,外管2的前端设置有封堵盖5,封堵盖5通过螺钉固定在外管2上,环形凸沿4与外管2的内壁密封连接,环形凸沿4与封堵盖5之间的加热管1的外壁与外管2内壁、加热管1的前端与封堵盖5之间形成水流通道6。
当冷水从进水管3进入经加热管1加温,然后通过过水孔12、进水腔室10、隔板9上的缺口14、出水腔室11、出水接头13输送至清洗器总成进行清洗。
由于是即热式的,在使用过程中会持续有冷水进入进行加热。本实用新型通过混水保证水温的均匀,提高使用的舒适性。
进一步地,所述出水腔室11上设置有出水温度传感器15,出水温度传感器15与加热控制器连接。出水温度传感器15检测出水温度,并将检测的温度发送至加热控制器,当温度高于设定的温度时,加热控制器控制加热装置停止加热,当温度低于设定的温度时,加热控制器控制加热装置进行加热。
进一步地,所述出水接头13位于出水腔室11竖向的最高端,可以在出水时有一个缓冲,提高使用的舒适性。且所述出水接头13与外管2上的过水孔12同侧设置。也就是所述过水孔12、出水接头13均位于远离缺口14的一端。
由于本实用新型在不使用的时间段内,外管2内会有残留的水,在低温的环境中,残留的水会结冰。水结冰后体积会变大,应力作用在外管2及封堵盖5上,容易使外管2及封堵盖5被冻裂,导致即热模块无法正常工作。为了解决上述技术问题,本实用新型在所述外管2内壁上设置有封堵盖5的一端设置有环形限位凸沿16,弹性垫17封堵住环形限位凸沿16的中孔且弹性垫17固定在环形限位凸沿16与封堵盖5之间。其中封堵盖5的结构包括盖体及设置在盖体一端面上的颈部,颈部为空心圆柱体结构,颈部伸入外管2之内。弹性垫17封堵住环形限位凸沿16的中孔,且弹性垫17固定在环形限位凸沿16与封堵盖5的颈部之间。颈部的空心结构利于弹性垫17的变形。弹性垫17采用的是橡胶或硅胶材料制成的,在外管2内的水结冰时可以通过弹性垫17变形来释放应力。
进一步地,为了提高变形空间,所述弹性垫17包括片状的主体,在主体的中部朝后端凸出形成空心凸起18,空心凸起18设置在环形限位凸沿16的中孔内,主要由空心凸起18发生形变。
为了实现对弹性垫17的定位,所述环形限位凸沿16的前侧面设置有环形凸圈19,环形凸圈19与外管2内壁之间形成第一环形凹槽,所述弹性垫17上设置有空心凸起18的侧面的外边沿朝后延伸形成有环形圈20,环形圈20与空心凸起18的外壁之间形成第二环形凹槽,弹性垫17的环形圈20设置在第一环形凹槽内,环形限位凸沿16上的环形凸圈19设置在第二环形凹槽内。
本实用新型所述的加热管1上连接有通过电线21与加热控制器连接。当出现误操作时,如在加热管1及外管2内没有水的情况下进行加热(即干烧),此时,加热管1及外管2的温度会升高,外管2一般为塑料材料制成,当温度到达250℃左右时,则外管2会产生变形,当温度到达400℃左右时外管2会分解,当温度到达600-700℃时,外管2则可能会出现着火的现象,存在着很大的安全隐患。因此,本实用新型在加热管1与加热控制器之间的电路上串接有温度保险丝22,所述温度保险丝22贴设在外管2外侧壁上。当温度保险丝22检测到温度达到73℃左右时,自动熔断,断开加热电路,停止继续加热,提高了使用的安全性。
进一步地,所述外管2的外侧壁上设置有上限位板23与下限位板24,在上限位板23与下限位板24外侧设置有保护盖25,保护盖25的内壁上位于上限位板23及下限位板24的两侧设置有过线板一26与过线板二27,温度保险丝22设置在上限位板23、下限位板24、过线板一26、过线板二27及保护盖25的内壁形成的腔室内,将温度保险丝22的四周进行封闭,防止散热,提高温度检测的准确性。
在上限位板23上方的外管2的外侧壁上还设置有上端板28,在上端板28上设置有第一卡凸29,在下限位板24下方的外侧壁上设置有第二卡凸30,保护盖25的上、下端分别设置有与第一卡凸29及第二卡凸30扣合的第一卡扣31与第二卡扣32。
为了使电线21布局整齐有序,所述第二卡凸30的两侧的外管2的外侧壁上分别设置有用于卡设电线21的卡线架33,在保护盖25的第二卡扣32的前后两侧分别设置有用于托住电线21的托线钩34。卡线架33、托线钩34安装部的朝向相对设置,可以防止电线21从卡线架33、托线钩34上脱离。
进一步地,本实用新型所述加热控制器包括电路板35及通过引脚连接在电路板35上的可控硅36,可控硅36是其中一种元器件,可控硅36在工作时温升较高,需要及时地进行散热。目前的散热方式是通过空气流通进行自然散热冷却,但是,这种冷却方式不能满足可控硅36的温升要求,容易烧坏,导致加热控制器无法正常工作。本实用新型将可控硅36贴设在导热片37上,导热片37连接在进水管3上,在进水管3的侧壁上设置有连通进水管3内腔的通孔38,所述导热片37封堵在通孔38处。为了提高密封效果,在导热片37与进水管3侧壁之间设置有密封圈。
进一步地,所述导热片37上设置有形状与通孔38相适配的凸起部39,所述凸起部39插入通孔38内。凸起部39为空心凸起结构。凸起部39的设置增大了冷水与导热片37的接触面积,更利于对导热片37的降温。本实用新型所述设置通孔38的目的是为了让冷水直接作用于导热片37上对可控硅36进行散热降温。
可控硅36的散热原理是:冷水进入到进水管3上,冷水通过通孔38作用在导热片37上,对导热片37进行降温,导热片37能对可控硅36进行降温,大大提高了散热效果。
另外,本说明书中所引用的如“前”、“后”、“第一”、“第二”、“上”及“下”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非以此限制本实用新型的实施范围,故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种即热式智能马桶,包括即热模块,所述即热模块包括加热管(1)及套设在加热管(1)外的外管(2),其特征在于:在加热管(1)的后端连接有进水管(3),在加热管(1)与外管(2)之间形成有水流通道(6),水流通道(6)与加热管(1)内孔连通,在外管(2)的外侧壁上设置有混水室体(7),在混水室体(7)内设置有腔室,在混水室体(7)上设置有将腔室密封的盖板(8),在腔室内设置一竖向设置的隔板(9),隔板(9)将腔室分隔成进水腔室(10)与出水腔室(11),在隔板(9)上端部的一端设置有缺口(14),进水腔室(10)与出水腔室(11)通过缺口(14)连通进行混水,水流通道(6)通过设置在外管(2)的管壁上的过水孔(12)与进水腔室(10)连通,在出水腔室(11)上连接有出水接头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种即热式智能马桶,其特征在于:所述过水孔(12)、出水接头(13)均位于远离缺口(14)的一端。
3.根据权利要求1或2所述的一种即热式智能马桶,其特征在于:所述出水腔室(11)上设置有出水温度传感器(15),出水温度传感器(15)与加热控制器连接。
4.根据权利要求3所述的一种即热式智能马桶,其特征在于:所述加热控制器包括电路板(35)及通过引脚连接在电路板(35)上的可控硅(36),可控硅(36)贴设在导热片(37)上,导热片(37)连接在进水管(3)上,在进水管(3)的侧壁上设置有连通进水管(3)内腔的通孔(38),所述导热片(37)封堵在通孔(38)处。
5.根据权利要求4所述的一种即热式智能马桶,其特征在于:所述导热片(37)上设置有形状与通孔(38)相适配的凸起部(39),所述凸起部(39)插入通孔(38)内。
6.根据权利要求1或2所述的一种即热式智能马桶,其特征在于:所述出水接头(13)位于出水腔室(11)竖向的最高处。
7.根据权利要求1所述的一种即热式智能马桶,其特征在于:所述外管(2)的前端设置有封堵盖(5),封堵盖(5)包括盖体及设置在盖体一端面上的颈部,颈部为空心圆柱体结构,颈部伸入外管(2)之内,所述外管(2)内壁上靠近封堵盖(5)处设置有环形限位凸沿(16),弹性垫(17)封堵住环形限位凸沿(16)的中孔,且弹性垫(17)固定在环形限位凸沿(16)与封堵盖(5)的颈部之间。
8.根据权利要求7所述的一种即热式智能马桶,其特征在于:所述弹性垫(17)包括片状的主体,在主体的中部朝后端凸出形成有空心凸起(18),空心凸起(18)设置在环形限位凸沿(16)的中孔内。
9.根据权利要求7或8所述的一种即热式智能马桶,其特征在于:所述环形限位凸沿(16)的前侧面设置有环形凸圈(19),环形凸圈(19)与外管(2)的内壁之间形成第一环形凹槽,所述弹性垫上设置有空心凸起(18)的侧面的外边沿朝后延伸形成有环形圈(20),环形圈(20)与空心凸起(18)的外侧壁之间形成第二环形凹槽,弹性垫(17)的环形圈(20)设置在第一环形凹槽内,环形限位凸沿(16)上的环形凸圈(19)设置在第二环形凹槽内。
10.根据权利要求1所述的一种即热式智能马桶,其特征在于:所述加热管(1)通过电线(21)与加热控制器连接,在加热管(1)与加热控制器之间的电路上串接有温度保险丝(22),所述温度保险丝(22)贴设在外管(2)的外侧壁上。
11.根据权利要求10所述的一种即热式智能马桶,其特征在于:所述外管(2)的外侧壁上设置有上限位板(23)与下限位板(24),在上限位板(23)与下限位板(24)的外侧设置有保护盖(25),保护盖(25)的内壁上设置有过线板一(26)与过线板二(27),过线板一(26)与过线板二(27)位于上限位板(23)与下限位板(24)的两侧,温度保险丝(22)设置在上限位板(23)、下限位板(24)、过线板一(26)、过线板二(27)及保护盖(25)的内壁围成的腔室内。
12.根据权利要求11所述的一种即热式智能马桶,其特征在于:所述上限位板(23)上方的外管(2)的外侧壁上设置有上端板(28),在上端板(28)上设置有第一卡凸(29),在下限位板(24)下方的外管(2)的外侧壁上设置有第二卡凸(30),在保护盖(25)的上端与下端分别设置有第一卡扣(31)与第二卡扣(32),第一卡扣(31)与第一卡凸(29)扣合连接,第二卡扣(32)与第二卡凸(30)扣合连接。
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