CN108643304A - 一种防冻裂即热模块 - Google Patents
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Abstract
本发明属于卫浴技术领域，特指一种防冻裂即热模块；包括加热管及套设在加热管外的外管，在加热管的后端连接有进水管，所述外管的前端设置有封堵盖，所述封堵盖包括盖体及设置在盖体一端面上的颈部，颈部为空心圆柱体结构，颈部伸入外管之内，所述外管内壁上靠近封堵盖处设置有环形限位凸沿，弹性垫封堵住环形限位凸沿的中孔，且弹性垫固定在环形限位凸沿与封堵盖的颈部之间；本发明弹性垫，在低温环境下，加热管及外管内残留的水被固化时可以通过弹性垫的变形在增大体积，防止封堵盖及外管开裂，提高了产品质量及使用寿命。
Description
技术领域：
本发明属于卫浴技术领域，特指一种防冻裂即热模块。
背景技术：
传统的智能马桶的加热采用的是储水式加热。具体是利用储水箱连续保温加热，闲置使用时易造成电能的浪费。另外，储水式水箱体积较大，给智能马桶的外形和结构设计带来诸多的限制。为了改善上述现象，目前，市场上出现了即热式智能马桶。即热式智能马桶是利用即热式加热器对水进行加热。但是，在一些低温的使用环境中，即热模块内的水在没有进行加热的情况下会出现结冰的现象。水结冰后体积变大，会有应力作用于外管上，甚至冻裂，导致即热模块无法正常使用。
发明内容：
本发明的目的是提供一种在低温环境下能够避免外管及封堵盖被冻裂的防冻裂即热模块。
本发明是这样实现的：
一种防冻裂即热模块，包括加热管及套设在加热管外的外管，在加热管的后端连接有进水管，所述外管的前端设置有封堵盖，所述封堵盖包括盖体及设置在盖体一端面上的颈部，颈部为空心圆柱体结构，颈部伸入外管之内，所述外管内壁上靠近封堵盖处设置有环形限位凸沿，弹性垫封堵住环形限位凸沿的中孔，且弹性垫固定在环形限位凸沿与封堵盖的颈部之间。
在上述的一种防冻裂即热模块中，所述弹性垫包括片状的主体，在主体的中部朝后端凸出形成有空心凸起，空心凸起设置在环形限位凸沿的中孔内。
在上述的一种防冻裂即热模块中，所述环形限位凸沿的前侧面设置有环形凸圈，环形凸圈与外管的内壁之间形成第一环形凹槽，所述弹性垫上设置有空心凸起的侧面的外边沿朝后延伸形成有环形圈，环形圈与空心凸起的外侧壁之间形成第二环形凹槽，弹性垫的环形圈设置在第一环形凹槽内，环形限位凸沿上的环形凸圈设置在第二环形凹槽内。
在上述的一种防冻裂即热模块中，所述封堵盖的盖体通过螺钉与外管固定连接。
在上述的一种防冻裂即热模块中，所述弹性垫为硅胶或橡胶材料制成。
本发明相比现有技术突出的优点是：
本发明弹性垫，在低温环境下，加热管及外管内残留的水被固化时可以通过弹性垫的变形在增大体积，防止封堵盖及外管开裂，提高了产品质量及使用寿命。
附图说明：
图1是本发明的即热模块的示意图之一；
图2是本发明的即热模块的混水室体上的端盖拆卸后的示意图；
图3是本发明的即热模块的示意图之二；
图4是本发明的即热模块的加热控制器拆卸后的示意图；
图5是本发明的即热模块的保护盖改写后的示意图；
图6是本发明的温度保险丝设置在保护盖上的示意图；
图7是本发明的弹性垫的一个侧面的示意图；
图8是本发明的弹性垫的另一个侧面的示意图；
图9是本发明的导热片的示意图；
图10是本发明的封堵盖的示意图；
图11是本发明的即热模块设置在底板上的俯视图；
图12是图11的A-A剖视图。
图中：1、加热管；2、外管；3、进水管；4、封堵盖；5、盖体；6、颈部； 7、环形限位凸沿；8、弹性垫；9、空心凸起；10、环形凸圈；11、环形圈；12、温度保险丝；13、上限位板；14、下限位板；15、保护盖；16、过线板一；17、过线板二；18、上端板；19、第一卡凸；20、第二卡凸；21、第一卡扣；22、第二卡扣；23、凸块；24、凹槽；25、电线；26、卡线架；27、托线钩；28、环形凸沿；29、水流通道；30、混水室体；31、盖板；32、隔板；33、进水腔室；34、出水腔室；35、通水孔；36、出水接头；37、缺口；38、出水温度传感器；39、电路板；40、可控硅；41、导热片；42、通孔；43、凸起部；44、保护罩。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—10：
一种防冻裂即热模块，包括加热管1及套设在加热管1外的外管2，在加热管1的后端连接有进水管3，所述外管2的前端设置有封堵盖4，所述封堵盖 4包括盖体及设置在盖体5一端面上的颈部6，颈部6为空心圆柱体结构，颈部 6伸入外管2之内所述外管2内壁上靠近封堵盖4处设置有环形限位凸沿7，弹性垫8封堵住环形限位凸沿7的中孔，且弹性垫8固定在环形限位凸沿7与封堵盖4的颈部6之间。颈部6的空心结构为弹性垫8的变形提供空间。
当管内的水结冰时，应力可以作用于弹性垫8上，通过弹性垫8的变形实现了应力的释放，防止冻裂封堵盖4及外管2。
进一步地，所述弹性垫8包括片状的主体，在主体的中部朝后端凸出形成有空心凸起9，空心凸起9设置在环形限位凸沿7的中孔内。空心凸起9的设置可以增大弹性垫8的变形空间。
更进一步地，所述环形限位凸沿7的前侧面设置有环形凸圈10，环形凸圈 10与外管2的内壁之间形成第一环形凹槽，所述弹性垫8上设置有空心凸起9 的侧面的外边沿朝后延伸形成有环形圈11，环形圈11与空心凸起9的外侧壁之间形成第二环形凹槽，弹性垫8的环形圈11设置在第一环形凹槽内，环形限位凸沿7上的环形凸圈10设置在第二环形凹槽内，弹性垫被顶紧在封堵盖4的颈部的端面与环形凸圈10的端面之间。上述结构可以对弹性垫进行定位，防止移位，还可增加弹性垫的密封效果。
本发明所述封堵盖4的盖体5通过螺钉与外管2固定连接。在盖体5的外壁上设置有两个安装接耳，在外管2的外壁上对应位置设置有安装部，螺钉连接安装接耳与安装部将封堵盖4固定在外管2上。
封堵盖4与外管2的连接也可以通过在颈部6的外侧面上设置外螺纹，在外管2的内壁上设置内螺纹，封堵盖4的颈部6通过螺纹与外管2连接。所述弹性垫8为硅胶或橡胶材料制成。
由于弹性垫8具有密封的效果，因此，在封堵盖4与外管2之间无需另外设置密封圈进行防漏水。
为了提高使用的安全性，本发明的外管2的外侧壁上设置有温度保险丝12，所述温度保险丝12串接在加热管1与加热控制器之间的电路上。
当加热管1及外管2内没有水的情况下，加热管1开始加热，会导致外管2的温度升高，外管2一般为塑料材料制成，当温度到达250℃左右时，则会产生变形，当温度到达400℃左右时会分解，当温度到达600-700℃时，则可能会出现着火的现象，存在着很大的安全隐患。温度保险丝12可以通过监测外管2 的温度，当外管2的温度达到73℃左右时，温度保险丝12可以自动熔断，切断加热电路，停止加热。
为了提高温度保险丝12温度检测的准确度，所述外管2的外侧壁上设置有上限位板13与下限位板14，在上限位板13与下限位板14的外侧设置有保护盖 15，保护盖15的内壁上设置有过线板一16与过线板二17，过线板一16与过线板二17位于上限位板13与下限位板14的两侧，温度保险丝12设置在上限位板13、下限位板14、过线板一16、过线板二17及保护盖15的内壁围成的腔室内。本发明通过上限位板13、下限位板14、过线板一16、过线板二17、保护盖15及外管2的外侧壁形成一个四周封闭的腔室，可以防止温度保险丝12散热，确保温度检测的准确性。
进一步地，所述上限位板13上方的外管2的外侧壁上设置有上端板18，在上端板18上设置有第一卡凸19，在下限位板14下方的外管2的外侧壁上设置有第二卡凸20，在保护盖15的上端与下端分别设置有第一卡扣21与第二卡扣22，第一卡扣21与第一卡凸19扣合连接，第二卡扣22与第二卡凸20扣合连接。上述连接结构快速、方便，拆卸时无需工具。当然，保护盖15也可以通过螺钉固定在外管2上。
进一步地，所述过线板一16与过线板二17之间的保护盖15内侧壁上设置有顶在温度保险丝12外侧壁上的凸块23。凸块23在保护盖15连接在外管2上时将温度保险丝12往外管2的外侧壁方向顶，温度保险丝12始终与外管2的外侧壁紧贴。
更进一步地，所述上限位板13与下限位板14之间的外管2的侧壁上设置有用于与温度保险丝12上的外壁贴合的凹槽24。凹槽24可以防止对温度保险丝12进行定位，也利于对外管2温度的检测。
为了使电线25布线整洁，所述外管2上位于第二卡凸20的前后两侧的外侧壁上分别设置有用于卡设电线25的卡线架26。
更进一步地，所述保护盖15的第二卡扣22的前后分别设置有用于托住电线25的托线钩27。卡线架26与托线钩27的钩部分别朝两个方向设置，将电线 25进行限位，防止电线25从卡线架26与托线钩27上掉落。
本发明的加热管1的后端与进水管3连接，在靠近进水管3处的加热管1 上设置有环形凸沿28，环形凸沿28与外管2的内壁通过密封圈密封连接，环形凸沿28与封堵盖4之间的加热管1的外壁与外管2内壁、加热管1的前端与弹性垫8之间形成水流通道29，水流通道29与加热管1内孔连通，在外管2的外壁上设置有混水室体30，在混水室体30内设置有腔室，在混水室体30上设置有将腔室密封的盖板31，在腔室内设置一竖向设置的隔板32，隔板32将腔室分隔成进水腔室33与出水腔室34，进水腔室33与出水腔室34通过隔板32上的缺口37连通进行混水，水流通道29通过设置在外管2的管壁上的通水孔35 与进水腔室33连通，在出水腔室34上连接有出水接头36。出水接头36给清洗器总成提供热水。
当冷水从进水管3进入经加热管1加温，然后通过通水孔35、进水腔室33、隔板32上的缺口37、出水腔室34、出水接头36输送至清洗器总成进行清洗。
由于是即热式的，在使用过程中会持续有冷水进入，然后被加热。本发明通过混水保证水温的均匀，提高使用的舒适性。
为了使混水充分，所述通水孔35位于进水腔室33内的后端，缺口37设置在上隔板32远离通水孔35的一端的上部，进水腔室33内的水通过缺口37进入出水腔室34，混水时水流呈U形。
进一步地，所述出水腔室34上设置有出水温度传感器38，出水温度传感器38与加热控制器连接。出水温度传感器38检测出水温度，并将检测的温度发送至加热控制器，当温度高于设定的温度时，加热控制器控制加热装置停止加热，当温度低于设定的温度时，加热控制器控制加热装置进行加热。
进一步地，所述出水接头36位于出水腔室34竖向的最高端，可以在出水时有一个缓冲，提高使用的舒适性。且所述出水接头36与外管2上的通水孔35 同侧设置。
进一步地，本发明所述加热控制器包括电路板39及通过引脚连接在电路板 39上的可控硅40，可控硅40是其中一种元器件，可控硅40在工作时温升较高，需要及时地进行散热。传统的散热方式是通过空气流通进行自然散热冷却，这种冷却方式不能满足可控硅40的温升要求，容易烧坏，导致加热控制器无法正常工作。本发明将可控硅40贴设在导热片41上，导热片41连接在进水管3上，在进水管3的侧壁上设置有连通进水管3内腔的通孔42，所述导热片41封堵在通孔42处。为了提高密封效果，在导热片41与进水管3侧壁之间设置有密封圈。
进一步地，所述导热片41上设置有形状与通孔42相适配的凸起部43，所述凸起部43插入通孔42内。凸起部43的设置增大了冷水与导热片41的接触面积，更利于对导热片41的降温。设置通孔42的目的是为了让冷水直接作用于导热片41上对可控硅40进行散热降温。
本发明在电路板39外设置有保护罩44，保护罩44的一端固定在安装柱上，安装柱一体成型在进水管3的外壁上。
可控硅40的散热原理是：冷水进入到进水管3上，冷水通过通孔42作用在导热片41上，对导热片41进行降温，导热片41能对可控硅40进行降温，大大提高了散热效果。
此外，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“第一”、“第二”、“前”及“后”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的实施范围，故：凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防冻裂即热模块，包括加热管(1)及套设在加热管(1)外的外管(2)，在加热管(1)的后端连接有进水管(3)，其特征在于：所述外管(2)的前端设置有封堵盖(4)，所述封堵盖(4)包括盖体(5)及设置在盖体(5)一端面上的颈部(6)，颈部(6)为空心圆柱体结构，颈部(6)伸入外管(2)之内，所述外管(2)内壁上靠近封堵盖(4)处设置有环形限位凸沿(7)，弹性垫(8)封堵住环形限位凸沿(7)的中孔，且弹性垫(8)固定在环形限位凸沿(7)与封堵盖(4)的颈部(6)之间。
2.根据权利要求1所述的一种防冻裂即热模块，其特征在于：所述弹性垫(8)包括片状的主体，在主体的中部朝后端凸出形成有空心凸起(9)，空心凸起(9)设置在环形限位凸沿(7)的中孔内。
3.根据权利要求2所述的一种防冻裂即热模块，其特征在于：所述环形限位凸沿(7)的前侧面设置有环形凸圈(10)，环形凸圈(10)与外管(2)的内壁之间形成第一环形凹槽，所述弹性垫(8)上设置有空心凸起(9)的侧面的外边沿朝后延伸形成有环形圈(11)，环形圈(11)与空心凸起(9)的外侧壁之间形成第二环形凹槽，弹性垫(8)的环形圈(11)设置在第一环形凹槽内，环形限位凸沿(7)上的环形凸圈(10)设置在第二环形凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种防冻裂即热模块，其特征在于：所述封堵盖(4)的盖体(5)通过螺钉与外管(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防冻裂即热模块，其特征在于：所述弹性垫(8)为硅胶或橡胶材料制成。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20181012 |