CN211503259U - 储水罐及燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了储水罐，包括：储水罐外壳，其设有进水端和出水端；扰流隔板，其安装在储水罐外壳的内部，扰流隔板将储水罐外壳的内部分隔成上进水腔和下出水腔，出水端上连接有出水管，出水管向上延伸至接近扰流隔板；扰流隔板上开设有多个导流孔，上进水腔与下出水腔通过多个导流孔进行连通，多个导流孔均与出水管错开设置。当冷水从进水端进入至上进水腔时，在扰流隔板的作用下，冷水不会直接流入至出水管内，冷水在下出水腔内时至少经过一次向下沉降、往上回流的过程后，再流入至出水管内，此时冷水已经与储水罐内的热水进行有效掺混，使得储水罐具有出色的冷热掺混效果。同时，本实用新型还提供了一种应用上述储水罐的燃气热水器。

Description

储水罐及燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及燃气热水器技术领域，特别涉及储水罐及燃气热水器。

背景技术

在燃气热水器中，为了解决二次开机时冷热水温度波动幅度大的问题，通常在热交换器的出水端安装有储水罐，当冷水进入储水罐内后，冷水与储水罐内的高温热水进行掺混，达到平衡冷热水、降低高低温差的效果，以保证二次开机时水温的恒定，提升洗浴舒适度。

目前，市面上的储水罐为了保证良好的冷热掺混效果，通常会采用容积较大的储水罐，以便其具有足够的存水进行冷热掺混。但现有的储水罐由于其体积过大，因此当其加装到燃气热水器中时，会导致燃气热水器的体积也相应增大，不便于燃气热水器的安装以及使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种体积小、掺混效果出色的储水罐。

本实用新型还提供一种具有上述储水罐的燃气热水器。

根据本实用新型的第一方面实施例的储水罐，包括：

储水罐外壳，其设有进水端和出水端；

扰流隔板，其安装在所述储水罐外壳的内部，所述扰流隔板将所述储水罐外壳的内部分隔成上进水腔和下出水腔，所述出水端上连接有出水管，所述出水管向上延伸至接近所述扰流隔板；所述扰流隔板上开设有多个导流孔，所述上进水腔与所述下出水腔通过多个所述导流孔进行连通，多个所述导流孔均与所述出水管错开设置。

根据本实用新型实施例的储水罐，至少具有如下有益效果：当冷水从所述进水端进入至所述上进水腔内时，在所述扰流隔板的作用下，冷水不会直接流入至所述出水管内，而且由于所述出水管向上延伸至接近所述扰流隔板，因此冷水在下出水腔内时至少经过一次向下沉降、往上回流的过程后，再流入至所述出水管内，此时冷水已经与储水罐内的热水进行有效掺混；由于所述储水罐具有出色的冷热掺混效果，因此与现有技术相比，所述储水罐的体积可相应地减少约20％。

根据本实用新型的一些实施例，所述储水罐外壳包括前盖和后盖，所述储水罐外壳由所述前盖和所述后盖组合而成。

根据本实用新型的一些实施例，所述前盖的内侧壁上设有第一凹槽，所述后盖的内侧壁上设有与所述第一凹槽相对应的第二凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述扰流隔板的前后两侧均设有凸块，两个所述凸块分别安装在所述第一凹槽和所述第二凹槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述扰流隔板对应所述出水管设置有实心部，所述进水端与所述实心部对应设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述实心部位于所述扰流隔板的中部，多个所述导流孔分别位于所述实心部的外侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述进水端上连接有进水管，所述进水管朝所述扰流隔板的方向延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述进水管的末端封闭，所述进水管的周面上开设有若干个排水口，使得所述进水管朝径向往外排水。

根据本实用新型的一些实施例，所述储水罐外壳上固定连接有两个连接支架。

根据本实用新型的第二方面实施例的燃气热水器，包括热水器外壳、内置有热交换水管的热交换装置以及上述的储水罐，所述热交换水管的一端与所述储水罐的进水端进行连接，通过两个所述连接支架，所述储水罐安装在所述热水器外壳的内部。

根据本实用新型实施例的燃气热水器，至少具有如下有益效果：由于所述储水罐的体积相较于现有技术要小，因此所述燃气热水器的体积也相应地减少，便于所述燃气热水器的安装以及使用。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的储水罐的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的储水罐的产品爆炸图；

图3是图1所示的储水罐的俯视图；

图4是图3所示的储水罐沿A-A剖面线的剖视图；

图5是根据本实用新型实施例的扰流隔板的立体结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的燃气热水器的内部结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员来说，储水罐的形状包括但不限于立体矩形或者圆柱形，但为了充分利用燃气热水器的内部空间，本实用新型中的储水罐的形状优选为立体矩形。不过本实用新型并没有对所述储水罐的形状进行限定，厂家仍可根据实际需求来选择所述储水罐的形状，但以下内容均以立体矩形的储水罐作为参考并对其进行详细描述。

如图1至图3所示，根据本实用新型的第一方面实施例的储水罐，包括储水罐外壳100，所述储水罐外壳100设有进水端200和出水端300，所述进水端200和所述出水端300均为水管接头；具体地，所述储水罐外壳100包括前盖110和后盖120，所述储水罐外壳100由所述前盖110和所述后盖120组合而成，所述前盖110的厚度大于所述后盖120的厚度，所述前盖110的顶部开设有进水口111，所述进水口111中焊接有所述进水端200，所述前盖110的底部开设有出水口，所述出水口中焊接有所述出水端300。可以理解的是，所述前盖110和所述后盖120可通过焊接、卡接或者螺纹连接等连接方式进行组合安装。

如图2和图5所示，所述储水罐外壳100的内部安装有水平的扰流隔板400，所述扰流隔板400将所述储水罐外壳100的内部分隔成上进水腔130和下出水腔140，所述进水端200与所述上进水腔130直接连通，所述出水端300与所述下出水腔140直接连通，所述下出水腔140的容积大于所述上进水腔130的容积；为了安装所述扰流隔板400，所述前盖110的内侧壁上设有第一凹槽112，所述后盖120的内侧壁上设有与所述第一凹槽112相对应的第二凹槽122，所述扰流隔板400的前后两侧均设有凸块410，两个所述凸块410分别安装在所述第一凹槽112和所述第二凹槽122内，使得所述扰流隔板400能够水平安装在所述储水罐外壳100的内部。为了能够调整所述扰流隔板400的安装位置，所述第一凹槽112、第二凹槽122的数量设有多个，多个所述第一凹槽112上下分布设置在所述前盖110的内侧壁上，多个所述第二凹槽122上下分布设置在所述后盖120的内侧壁上；不过一旦确认所述扰流隔板400的安装位置后，将不会对所述扰流隔板400的安装位置进行调整，这是因为其中一个所述凸台需要与所述第一凹槽112或者所述第二凹槽122进行焊接，从而固定所述扰流隔板400的安装位置。

如图2、图4和图5所示，所述扰流隔板400上开设有多个导流孔420，所述上进水腔130与所述下出水腔140主要通过多个所述导流孔420进行连通；可以理解的是，所述扰流隔板400并非将所述上进水腔130与所述下出水腔140完全隔开，所述扰流隔板400与所述储水罐外壳100的内侧壁仍留有少许间隙。所述出水端300上连接有出水管310，多个所述导流孔420均与所述出水管310错开设置；为了提升所述储水罐10的冷热掺混效果，所述出水管310向上延伸至接近所述扰流隔板400，即所述出水管310尽量往上延伸但所述出水管310的入水口311并不至于被所述扰流隔板400所封闭。具体地，所述扰流隔板400对应所述出水管310设置有实心部401，所述进水端200与所述实心部401对应设置，所述实心部401位于所述扰流隔板400的中部，多个所述导流孔420分别位于所述实心部401的外侧；由于所述扰流隔板400的形状为矩形，因此多个所述导流孔420分别位于所述实心部401的左右两侧并形成具有多孔结构的左孔部402和右孔部403。所述进水端200上连接有进水管210，所述进水管210朝所述扰流隔板400的方向延伸；为了使水流更好地分配至所述左孔部402和所述右孔部403，所述进水管210的末端封闭，所述进水管210的周面上开设有两个排水口211，两个所述排水口211左右贯通，使得所述进水管210朝径向往外排水。需要进一步说明的是，所述排水口211的结构可以为小孔结构或者缺口结构，若所述排水口211采用小孔结构，则所述排水口211的数量为多个，若所述排水口211采用缺口结构，则所述排水口211的数量为两个。

采用上述结构，所述储水罐10的水流方向如图4所示：当冷水从所述进水端200进入至所述上进水腔130内时，由于所述进水管210的末端封闭，因此冷水只能从所述进水管210的两个排水口211被排出，冷水分别穿过所述左孔部402和所述右孔部403并流至所述下出水腔140内，由于所述出水管310向上延伸至接近所述扰流隔板400，因此冷水在下出水腔140内时至少经过一次向下沉降、往上回流的过程后，再流入至所述出水管310内，此时冷水在经过与热水的掺混后已经变成了温水，随后该温水从所述出水端300被排出。需要进一步说明的是，部分冷水在往上回流的过程中，在新一批水流的带动下，仍会重复向下沉降的过程，由于冷水可多次与热水进行掺混，因此所述储水罐10具有出色的冷热掺混效果，与现有技术相比，所述储水罐10的体积可相应地减少约20％。

所述储水罐10主要是为了解决二次开机时冷热水温度波动幅度大的问题，但当燃气热水器的热交换装置700能够向外输出热水之后，所述储水罐10内的水温最终会与热交换装置700的水温保持一致。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，为了使所述储水罐10能够安装在热水器外壳600的内部，所述储水罐外壳100上焊接有两个连接支架500，每个所述连接支架500上均开设有安装孔510；由于所述储水罐10一般是作为燃气热水器的最后出水部件，因此所述储水罐10一般是安装在热水器外壳600的底部，所以两个所述连接支架500也均位于所述储水罐外壳100的底部。

如图6所示，根据本实用新型的第二方面实施例的燃气热水器，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的储水罐10，还包括热水器外壳600以及内置有热交换水管710的热交换装置700，所述热交换装置700能够将流经其的热交换水管710内的冷水加热成热水，所述热交换水管710的一端与所述储水罐10的进水端200进行连接，通过两个所述连接支架500，所述储水罐10安装在所述热水器外壳600的内部，所述储水罐10的出水端300外露于所述热水器外壳600并用以外接淋浴管。由于所述储水罐10的体积相较于现有技术要小，而且所述储水罐10具有扁平的立体矩形结构，因此所述储水罐10能够充分利用燃气热水器的内部空间，使得所述燃气热水器的体积能够明显地减少，便于所述燃气热水器的安装以及使用。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.储水罐，其特征在于，包括：

储水罐外壳，其设有进水端和出水端；

扰流隔板，其安装在所述储水罐外壳的内部，所述扰流隔板将所述储水罐外壳的内部分隔成上进水腔和下出水腔，所述出水端上连接有出水管，所述出水管向上延伸至接近所述扰流隔板；所述扰流隔板上开设有多个导流孔，所述上进水腔与所述下出水腔通过多个所述导流孔进行连通，多个所述导流孔均与所述出水管错开设置。

2.根据权利要求1所述的储水罐，其特征在于：所述储水罐外壳包括前盖和后盖，所述储水罐外壳由所述前盖和所述后盖组合而成。

3.根据权利要求2所述的储水罐，其特征在于：所述前盖的内侧壁上设有第一凹槽，所述后盖的内侧壁上设有与所述第一凹槽相对应的第二凹槽。

4.根据权利要求3所述的储水罐，其特征在于：所述扰流隔板的前后两侧均设有凸块，两个所述凸块分别安装在所述第一凹槽和所述第二凹槽内。

5.根据权利要求1所述的储水罐，其特征在于：所述扰流隔板对应所述出水管设置有实心部，所述进水端与所述实心部对应设置。

6.根据权利要求5所述的储水罐，其特征在于：所述实心部位于所述扰流隔板的中部，多个所述导流孔分别位于所述实心部的外侧。

7.根据权利要求1或6所述的储水罐，其特征在于：所述进水端上连接有进水管，所述进水管朝所述扰流隔板的方向延伸。

8.根据权利要求7所述的储水罐，其特征在于：所述进水管的末端封闭，所述进水管的周面上开设有若干个排水口，使得所述进水管朝径向往外排水。

9.根据权利要求1所述的储水罐，其特征在于：所述储水罐外壳上固定连接有两个连接支架。

10.燃气热水器，其特征在于，包括权利要求1至8任意一项所述的储水罐，还包括：热水器外壳和内置有热交换水管的热交换装置，所述热交换水管的一端与所述储水罐的进水端进行连接，所述储水罐外壳上固定连接有两个连接支架，通过两个所述连接支架，所述储水罐安装在所述热水器外壳的内部。

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