CN211499381U - 装配式石膏钢丝网高强芯模 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装配式石膏钢丝网高强芯模，包括：模体以及观察管，在模体上开设有观察孔，观察孔内能插入一观察管。该装配式石膏钢丝网高强芯模解决现有技术中因装配式石膏钢丝网高强芯模为整块结构而导致无法保证芯模中心底部混凝土底层的浇筑质量的问题。

Description

装配式石膏钢丝网高强芯模

技术领域

本实用新型涉及房屋建筑用物件，具体涉及一种装配式石膏钢丝网高强芯模。

背景技术

在建筑房屋制作过程中，为了减轻每个楼层地面的重量，因此使用了装配式石膏钢丝网高强芯模，装配式石膏钢丝网高强芯模被钢丝网架在混凝土底层上，相邻装配式石膏钢丝网高强芯模之间用混凝土灌注，使得所有排列好的装配式石膏钢丝网高强芯模能够被浇筑在一起，实现每个楼层地面内是空心的，同时也减小了每个楼层之间声音的传递。

混凝土底层是先架好钢丝网，每一装配式石膏钢丝网高强芯模均为盖体结构，两块装配式石膏钢丝网高强芯扣合后被架在钢丝网上方，灌注时从相邻芯模之间缝隙灌注，混凝土从相邻芯模之间流入至底部钢丝网，芯模底部形成混凝土底层，因此芯模的尺寸直接影响到了混凝土底层的浇筑质量，芯模尺寸越大，混凝土就越不能进入到芯模中心底部，现有技术中由于芯模是整块结构，导致无法观察芯模中心底部的浇筑质量，导致整个楼层的制造质量无法得到保证。

实用新型内容

本实用新型要提供一种装配式石膏钢丝网高强芯模，解决现有技术中因装配式石膏钢丝网高强芯模为整块结构而导致无法保证芯模中心底部混凝土底层的浇筑质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种装配式石膏钢丝网高强芯模，包括：模体以及观察管，在模体上开设有观察孔，观察孔内能插入一观察管。

优选的是，观察孔为圆锥台形，观察管外壁上凸出有支撑台，模体为盖体结构，观察孔内壁用于支撑支撑台，在一对扣合模体中当一模体的观察孔内壁支撑支撑台时观察管插入至另一模体中。

优选的是，在观察管顶端安装有用于打开观察管或关闭观察管的开闭机构。

优选的是，开闭机构包括：封闭帽，封闭帽用于打开观察管或关闭观察管。

优选的是，开闭机构还包括：连接管，连接管固定至观察管顶端，连接管与观察管连通，连接管与封闭帽可拆卸连接。

优选的是，开闭机构还包括：锁块，连接管侧壁上设置有锁块，锁块与连接管壁弹性铰接，封闭帽用于盖在连接管顶端，封闭帽内壁开设有锁孔，锁孔用于与锁块配合限制封闭帽与连接管脱离。

优选的是，锁紧块顶部与连接管壁连接，锁紧块底部为圆弧形。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1)通过设置在每一装配式石膏钢丝网高强芯模上均设置观察孔，且每一装配式石膏钢丝网高强芯模上的观察孔均对准，从而保证了能够透过装配式石膏钢丝网高强芯模看到最底装配式石膏钢丝网高强芯模下面的混凝土底层，能够在保证混凝土底层填充好以后再填充装配式石膏钢丝网高强芯模上面的混凝土层，保证了施工后的楼层地面质量，同时实现了装配式石膏钢丝网高强芯模能够制成宽大于600mm；

2)通过增加设置观察孔，实现了当浇筑装配式石膏钢丝网高强芯模顶部时首先封闭观察管再对其进行上层浇筑，避免了造成扣合的装配式石膏钢丝网高强芯模之间形成实心，避免达不到减轻重量的目的，从而机保证了空心楼层的实现，又保证了能够实现观察。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为两装配式石膏钢丝网高强芯模扣合后放在钢丝网中时的剖视图；

图2为图1中A处的放大图。

附图标记：模体1、观察孔11、观察管2、支撑台20、开闭机构3、封闭帽31、锁孔310、连接管32、容纳槽320、锁块33、混凝土底层5。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1至图2所示，本实用新型提出了一种装配式石膏钢丝网高强芯模，包括：模体1以及观察管2，在模体1上开设有观察孔11，观察孔11内能插入一观察管2。当通过观察管看到下方模体底部有缝隙没有填满时，也就是混凝土底层浇筑不密实，如果不密实可以用震动棒从观察管插入震动，使得混凝土填充满混凝土底层。

为了避免观察管2直接插入至混凝土底层5而导致无法观察到混凝土底层5上的混凝土是否与下方装配式石膏钢丝网高强芯模接触，观察孔11为圆锥台形，观察管2外壁上凸出有支撑台20，模体1为盖体结构，观察孔11内壁用于支撑支撑台20，在一对扣合模体1中当一模体1的观察孔11内壁支撑支撑台20时观察管2插入至另一模体1中，且观察管2不冒出上方模体1。如果观察管2插入到混凝土底层5内，那么观察管2底面位于装配式石膏钢丝网高强芯模底面下方，无法透过观察管2观看混凝土是否与装配式石膏钢丝网高强芯模底面接触，因此导致间隙的存在，如果此间隙长期存在，装配式石膏钢丝网高强芯模下移，就会导致底面避免裂痕，无法保证地面表面平整。为了避免上述现象，因此设计了支撑台20与观察孔11内壁配合，支撑台20为圆锥台形，支撑台20只能插入至观察管2内，观察孔11内壁对支撑台20进行支撑限位，避免观察管2偏转，同时支撑台20不能与观察孔11脱离，限制了观察管2刚好插入至底部装配式石膏钢丝网高强芯模的观察孔11内，就不会继续移动，避免了观察管2插入至混凝土底层5，从而保证了浇筑质量，实现了当有混凝土进入到观察管2底部，即可判断混凝土底层5的混凝土已经与装配式石膏钢丝网高强芯模底面接触，方便了观察。在安装时，首先，将下方模体开口朝上放置；然后，将观察管和支撑台一起放在观察孔内，支撑台在观察管底部，在下方模体中观察孔的大端位于观察孔小端上方，实现支撑，同时也观察孔设置为圆锥台形也方便了在成型时脱模；最后，再在下方模体上方盖上上方模体，观察管对两个模体进行导向，方便两个模体相互对准。

为了方便再观察结束后实现观察管2的封堵，同时保证在需要使用观察管2时能够观看到装配式石膏钢丝网高强芯模下方，在观察管2顶端安装有用于打开观察管2或关闭观察管2的开闭机构3。

为了设计结构简单的开闭机构3，开闭机构3包括：封闭帽31，封闭帽31用于打开观察管2或关闭观察管2。可以是在浇筑混凝土上层时直接将封闭帽31封堵在观察管2上。

为了避免在浇筑混凝土上层时封闭帽31要移动而导致给浇筑工作带来麻烦，为封闭帽31的连接提供安装基础，开闭机构3还包括：连接管32，连接管32固定至观察管2顶端，连接管32与观察管2连通，连接管32与封闭帽31可拆卸连接。

为了防止封闭帽31与连接管32连接后脱离，开闭机构3还包括：锁块33，连接管32侧壁上设置有锁块33，锁块33与连接管32壁弹性铰接，封闭帽31用于盖在连接管32顶端，封闭帽31内壁开设有锁孔310，锁孔310用于与锁块33配合限制封闭帽31与连接管32脱离。

为了方便将封闭帽31盖在连接管32上，锁紧块顶部与连接管32壁连接，锁紧块底部为圆弧形。由于锁紧块顶部与连接管32壁连接后，锁紧块顶端凸出连接管32小，因此封闭帽31能够顺利盖在连接管32上，当封闭帽31盖在连接管32上过程中，封闭帽31挤压锁紧块移动，在连接块上开设有供锁紧块缩入的容纳槽320，锁紧块随着挤压力缩入至容纳槽320内，封闭帽31继续移动，当锁孔310与锁紧块对准时，由于锁紧块根部的弹性，锁紧块被弹入至锁孔310内，由于锁紧块底部边缘为圆弧形，能够使得锁紧块顺利进入到锁孔310内，从而锁孔310内壁与锁紧块配合限制封闭帽31与连接管32脱离。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种装配式石膏钢丝网高强芯模，其特征在于，包括：模体以及观察管，在模体上开设有观察孔，观察孔内能插入一观察管；

观察孔为圆锥台形，观察管外壁上凸出有支撑台，模体为盖体结构，观察孔内壁用于支撑支撑台，在一对扣合模体中当一模体的观察孔内壁支撑支撑台时观察管插入至另一模体中。

2.根据权利要求1所述的装配式石膏钢丝网高强芯模，其特征在于，在观察管顶端安装有用于打开观察管或关闭观察管的开闭机构。

3.根据权利要求2所述的装配式石膏钢丝网高强芯模，其特征在于，开闭机构包括：封闭帽，封闭帽用于打开观察管或关闭观察管。

4.根据权利要求3所述的装配式石膏钢丝网高强芯模，其特征在于，开闭机构还包括：连接管，连接管固定至观察管顶端，连接管与观察管连通，连接管与封闭帽可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的装配式石膏钢丝网高强芯模，其特征在于，开闭机构还包括：锁块，连接管侧壁上设置有锁块，锁块与连接管壁弹性铰接，封闭帽用于盖在连接管顶端，封闭帽内壁开设有锁孔，锁孔用于与锁块配合限制封闭帽与连接管脱离。

6.根据权利要求5所述的装配式石膏钢丝网高强芯模，其特征在于，锁紧块顶部与连接管壁连接，锁紧块底部为圆弧形。

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