CN211498943U - 用于链锁式生态挡墙的砌块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于链锁式生态挡墙的砌块,包括由钢筋混凝土材料制成的链块和由无砂混凝土材料制成的砌块;链块为直角梯形体,直角梯形体相对两侧面设有第一立柱体,贯穿第一立柱体开设有竖孔,直角梯形体的斜面上开设有穿孔;砌块为矩形体,矩形体相对两侧面开设有竖槽和设置有第二立柱体,贯穿矩形体顶面和底面开设有通槽;矩形体顶面上位于竖槽两侧和第二立柱体位置处开设有通孔。本实用新型组成的链锁式生态砌块挡墙不受开挖空间限制,适应地质条件能力强;无砂混凝土砌块具备自主排水功能;空间受限时可进行现状边坡的锚杆支护与墙体连为一体,大大减少土方开挖量,施工速度更快;提前支护,边坡稳定得到保证,施工更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及边坡防护挡土墙,尤其是涉及用于链锁式生态挡墙的砌块。
背景技术
现有边坡防护挡土墙形式较多,如重力式挡墙、扶壁式挡墙和悬臂式挡墙等。该类挡墙外观生硬,缺乏生机和美感。近几年出现了自嵌式生态砌块挡墙,解决了护面绿化的问题,使挡墙的生态功能有了很大提升。但是,无论是传统挡墙还是自嵌式生态砌块挡墙,都不能解决开挖空间限制的问题。这是因为挡墙施工时先要对墙后土体进行开挖,然后分层回填,如果开挖空间有限,挡墙就无法施工;如果采用锚杆和土钉支护,又难兼顾生态景观功能。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种用于链锁式生态挡墙的砌块,实现加固陡立边坡和兼顾生态景观功能,同时不受开挖空间限制。
为实现上述目的,本实用新型采取下述技术方案:
本实用新型所述用于链锁式生态挡墙的砌块,包括由钢筋混凝土材料制成的链块和由无砂混凝土材料制成的砌块;所述链块包括相对两侧面为直角梯形的直角梯形体,所述直角梯形体相对两侧面分别对称设置有第一立柱体,所述第一立柱体的底面与直角梯形体的底面齐平而顶面低于直角梯形体的顶面,贯穿第一立柱体的顶面和底面开设有用于嵌入钢筋或玻璃纤维棒的竖孔,直角梯形体的斜面上开设有用于穿入锚杆的穿孔;所述砌块为矩形体,所述矩形体相对两侧面分别对称开设有竖槽和设置有第二立柱体,所述第二立柱体的顶面与矩形体的顶面齐平而底面高于矩形体的底面,贯穿矩形体的顶面和底面开设有用于覆填种植土的通槽;矩形体顶面上位于所述竖槽两侧和第二立柱体位置处分别向下开设有用于嵌入钢筋或玻璃纤维棒的通孔。
所述直角梯形体和所述矩形体的高度相等, 所述第一立柱体和所述第二立柱体的高度之和等于矩形体的高度。
开设在所述直角梯形体斜面上的穿孔为向下倾斜的斜孔。
本实用新型组成链锁式生态砌块挡墙的优点体现在以下方面:
1、链锁式生态砌块挡墙具备现行的生态砌块挡墙生态景观功能,无砂混凝土砌块具备自主排水功能;链锁式生态砌块挡墙可通过调整转角,适应平面转角较大的边坡防护,如图12~13所示;同时可做成如图7所示的垂直立面,或通过调整通孔的搭接孔位做成如图9~11所示的斜面,因此适应地形能力强。无论挡墙后面土层为岩层还是土层,都可应用链锁式生态砌块挡墙,适应地质条件能力强。
2、链锁式生态砌块挡墙不受开挖空间限制。空间不受限制时,墙后可铺设土工格栅分层回填,最后土工格栅与墙体连为一体;空间受限时可进行现状边坡的锚杆或土钉支护,最后锚杆或土钉与墙体连为一体,施工方法灵活。
3、链锁式生态砌块挡墙与锚杆或土钉支护时,在高边坡防护中,可大大减少土方开挖量,施工速度更快;提前支护,边坡稳定得到保证,施工更加安全。
附图说明
图1是本实用新型所述链块的立体结构示意图。
图2是本实用新型所述砌块的立体结构示意图。
图3是图1的主视图。
图4是图3的左视图。
图5是图3的俯视图。
图6是图2的俯视图。
图7是本实用新型所述链块和砌块的搭接结构示意图(垂直支护)。
图8是本实用新型实施的链锁式生态砌块挡墙断面结构示意图(垂直支护)。
图9是本实用新型实施的链锁式生态砌块挡墙断面结构示意图(倾斜支护)。
图10是本实用新型所述链块和砌块搭接的立体结构示意图(倾斜支护)。
图11是图10的俯视结构示意图。
图12是本实用新型链锁式生态砌块挡墙存在平面转角边坡的立体结构示意图。
图13是图12的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述实施例。
如图1~7所示,本实用新型所述用于链锁式生态挡墙的砌块,包括由钢筋混凝土材料制成的链块1和由无砂混凝土材料制成的砌块2。
所述链块1包括相对两侧面为直角梯形的直角梯形体1.1,直角梯形体1.1相对两侧面分别对称设置有第一立柱体1.2,第一立柱体1.2的底面与直角梯形体1.1的底面齐平而顶面延伸至直角梯形体1.1的中部,贯穿第一立柱体1.2的顶面和底面开设有用于嵌入钢筋或玻璃纤维棒的竖孔1.3,直角梯形体1.1的斜面1.4上向下倾斜开设有用于穿入锚杆的穿孔1.5。
所述砌块2为矩形体2.1,矩形体2.1相对两侧面分别对称设置有第二立柱体2.2和开设有竖槽2.3,第二立柱体2.2的顶面与矩形体2.1的顶面齐平而底面延伸至矩形体2.1的中部;直角梯形体1.1和矩形体2.1的高度相等, 第一立柱体1.2和第二立柱体2.2的高度之和等于矩形体2.1的高度;贯穿矩形体2.1的顶面和底面开设有用于覆填种植土的通槽2.4;矩形体2.1顶面上位于竖槽2.3前、后两侧开设有用于嵌入钢筋或玻璃纤维棒的前侧通孔2.51、后侧通孔2.52;矩形体2.1顶面上位于第二立柱体2.2位置处开设有用于嵌入钢筋或玻璃纤维棒的通孔2.53。
第一立柱体1.2和第二立柱体2.2可以做成半圆柱结构,这样便于链块1和砌块2组合时搭接角度的调整。
本实用新型组成链锁式生态砌块挡墙的施工方法如下:
一、对于挡墙后边坡有开挖空间时,施工方法与现有的自嵌式砌块挡墙相同,墙后铺设土工格栅即可。
二、如图8所示,对于挡墙后边坡开挖空间有限时,按照下述步骤进行:
第一步、首先在边坡上按照设计的开挖线3进行开挖,然后在开挖面上对待锚固的锚杆4(或土钉)进行孔位放样;
第二步、在开挖面上进行锚杆4施工,预留好锚杆4的外露长度,锚杆4的长度经计算确定;
第三步、锚杆4施工完毕后,浇筑挡墙基础5;
第四步、在挡墙基础5上面摆放第一层链块1,链块1的斜面1.4向外摆放,相邻链块1之间的间隔距离等于一个砌块2的宽度,链块斜面1.4上的穿孔1.5对准锚杆4轴线,之后在相邻链块1之间摆放第一层砌块2,砌块2上的第二立柱2.2和链块1上的第一立柱1.2上、下搭接,然后在第二立柱2.2上的通孔2.53和第一立柱1.2上的竖孔1.3内嵌入钢筋6或玻璃纤维棒固定,将链块1上的斜面1.4上的穿孔1.5穿入锚杆4进行锚固,形成第一层挡墙;
第五步、在第一层挡墙后回填第一层级配碎石,然后在第一层砌块通槽2.4内覆填带有草籽或花籽的种植土,形成第一层链锁式生态挡墙;
第六步、在第一层链锁式生态挡墙上面重复第四、第五步,形成第二层链锁式生态挡墙;第一、第二层链锁式生态挡墙的砌块2上、下交错布置;相邻上、下层(第一、第二层)链锁式生态挡墙砌块2上的前侧通孔2.51、后侧通孔2.52对应嵌入钢筋6或玻璃纤维棒固定;
第七步、重复第四~第六步,直至整个链锁式生态挡墙7施工完毕。
本实用新型对于倾斜支护的链锁式生态砌块挡墙,如图9~11所示,相邻的下层链锁式生态挡墙砌块2上的后侧通孔2.52对应于上层链锁式生态挡墙砌块2上的前侧通孔2.51设置,然后嵌入钢筋6或玻璃纤维棒固定;
本实用新型对于链锁式生态砌块挡墙存在平面转角边坡时,如图12~13所示,可以通过调整砌块2上前侧通孔2.51和后侧通孔2.52的孔位实现。
Claims (3)
1.一种用于链锁式生态挡墙的砌块,其特征在于:包括由钢筋混凝土材料制成的链块和由无砂混凝土材料制成的砌块;所述链块包括相对两侧面为直角梯形的直角梯形体,所述直角梯形体相对两侧面分别对称设置有第一立柱体,所述第一立柱体的底面与直角梯形体的底面齐平而顶面低于直角梯形体的顶面,贯穿第一立柱体的顶面和底面开设有用于嵌入钢筋或玻璃纤维棒的竖孔,直角梯形体的斜面上开设有用于穿入锚杆的穿孔;所述砌块为矩形体,所述矩形体相对两侧面分别对称开设有竖槽和设置有第二立柱体,所述第二立柱体的顶面与矩形体的顶面齐平而底面高于矩形体的底面,贯穿矩形体的顶面和底面开设有用于覆填种植土的通槽;矩形体顶面上位于所述竖槽两侧和第二立柱体位置处分别向下开设有用于嵌入钢筋或玻璃纤维棒的通孔。
2.根据权利要求1所述用于链锁式生态挡墙的砌块,其特征在于:所述直角梯形体和所述矩形体的高度相等, 所述第一立柱体和所述第二立柱体的高度之和等于矩形体的高度。
3.根据权利要求1或2所述用于链锁式生态挡墙的砌块,其特征在于:开设在所述直角梯形体斜面上的穿孔为向下倾斜的斜孔。
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