CN211497747U - 一种基于离心作用减小气孔产生的锌合金制造装置 - Google Patents
一种基于离心作用减小气孔产生的锌合金制造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211497747U CN211497747U CN201922005154.0U CN201922005154U CN211497747U CN 211497747 U CN211497747 U CN 211497747U CN 201922005154 U CN201922005154 U CN 201922005154U CN 211497747 U CN211497747 U CN 211497747U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed mounting
- liquid
- zinc alloy
- air
- breather pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Abstract
本实用新型涉及合金制造技术领域，且公开了一种基于离心作用减小气孔产生的锌合金制造装置，包括：固定板，所述固定板的内部固定安装有导气囊，导气囊的两端固定安装有导气管，导气管远离导气囊的一端固定安装有出气口，所述导气囊的右侧固定安装有通气管，通气管的外表面固定套装有伺服电机，所述通气管的右端活动安装有密封罐，所述通气管的右端贯穿并延伸至密封罐的内部固定安装有分液盘。通过通气管、伺服电机、密封罐、分液盘与储液罐的配合使用，可以利用分液盘的旋转产生的离心力，将重量大的金属液与重量小的空气分离开，避免了混合在金属液里，使金属液掺杂空气，形成气孔的情况。
Description
技术领域
本发明涉及合金制造技术领域，具体为一种基于离心作用减小气孔产生的锌合金制造装置。
背景技术
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金，锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化，熔融法制备，压铸或压力加工成材，按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。
其中锌合金在制造过程中，常常会有气孔产生，原因就是混入的气体由于湍流与金属液相混合而形成气孔，从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中，可以明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积，控制气孔产生，关键是减少混入铸件内的气体量。
发明内容
本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种基于离心作用减小气孔产生的锌合金制造装置，包括：固定板，所述固定板的内部固定安装有导气囊，导气囊的两端固定安装有导气管，导气管远离导气囊的一端固定安装有出气口，所述导气囊的右侧固定安装有通气管，通气管的外表面固定套装有伺服电机，所述通气管的右端活动安装有密封罐，所述通气管的右端贯穿并延伸至密封罐的内部固定安装有分液盘，所述密封罐的两侧固定安装有储液罐，所述固定板的右侧固定安装有保温壳，保温壳的内部固定安装有通液管。
进一步的，所述出气口的靠近导气囊的一端与固定板固定安装。
进一步的，所述密封罐的右端贯穿并延伸至保温壳的内部。
进一步的，所述密封罐的右端与通液管的左端固定安装。
进一步的，所述分液盘的直径与密封罐的内直径相适配。
进一步的，所述通气管右端的两侧开设有通气孔，通气管的右侧横截面则没有开设通气孔，主要是为了避免水直接灌入通气管内。
进一步的，所述通液管的右端贯穿并延伸至保温壳的外部。
本发明具备以下有益效果：
1、该基于离心作用减小气孔产生的锌合金制造装置，通过通气管、伺服电机、密封罐、分液盘与储液罐的配合使用，可以利用分液盘的旋转产生的离心力，将重量大的金属液与重量小的空气分离开，避免了空气混合在金属液里，使金属液掺杂空气，形成气孔的情况。
2、该基于离心作用减小气孔产生的锌合金制造装置，通过导气囊、导气管与出气口的配合使用，可以有效的将空气全部都排放出去，避免了空气堆积在导气囊内，导致导气囊内部的气压增大，被重新挤压进分液盘内的情况。
3、该基于离心作用减小气孔产生的锌合金制造装置，通过密封罐、保温壳与通液管的配合使用，可以利用保温壳的保温效果，避免注入到密封罐内的金属液凝固。
附图说明
图1为本发明俯视结构示意图。
图2为本发明通气管、伺服电机、密封罐与分液盘结构示意图。
图3为本发明分液盘立体结构示意图。
图4为本发明通气管与分液盘立体结构示意图。
图中：1固定板、2导气囊、3导气管、4出气口、5通气管、6伺服电机、 7密封罐、8分液盘、9储液罐、10保温壳、11通液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种基于离心作用减小气孔产生的锌合金制造装置，包括：固定板1，固定板1的内部固定安装有导气囊2，导气囊2的两端固定安装有导气管3，导气管3远离导气囊2的一端固定安装有出气口4，出气口4的靠近导气囊2的一端与固定板1固定安装。
其中，通过导气囊2、导气管3与出气口4的配合使用，可以有效的将空气全部都排放出去，避免了空气堆积在导气囊2内，导致导气囊2内部的气压增大，被重新挤压进分液盘8内的情况。
导气囊2的右侧固定安装有通气管5，通气管5右端的两侧开设有通气孔，通气管5的右侧横截面则没有开设通气孔，主要是为了避免水直接灌入通气管5内，通气管5的外表面固定套装有伺服电机6，通气管5的右端活动安装有密封罐7，密封罐7的右端与通液管11的左端固定安装，密封罐7的右端贯穿并延伸至保温壳10的内部，通气管5的右端贯穿并延伸至密封罐7的内部固定安装有分液盘8，分液盘8的直径与密封罐7的内直径相适配，密封罐 7的两侧固定安装有储液罐9。
其中，通过通气管5、伺服电机6、密封罐7、分液盘8与储液罐9的配合使用，可以利用分液盘8的旋转产生的离心力，将重量大的金属液与重量小的空气分离开，避免了混合在金属液里，使金属液掺杂空气，形成气孔的情况。
固定板1的右侧固定安装有保温壳10，保温壳10的内部固定安装有通液管11。
其中，通液管11的右端贯穿并延伸至保温壳10的外部。
其中，通过密封罐7、保温壳10与通液管11的配合使用，可以利用保温壳10的保温效果，避免注入到密封罐7内的金属液凝固。
其中，伺服电机6的型号可根据实际生产来确定。
在使用时，将金属液通过通液管11倒入到密封罐7内，进入到分液盘8 内，此时启动伺服电机6，带动通气管5转动，通气管5转动之后会带动分液盘8转动，分液盘8转动后，由于分液盘8内的金属液的重量大于空气的重量，所以根据离心原理，重量大的被甩出，所以金属液会沿着分液盘8的内壁空气的质量比金属液要小，所以会在分液盘8中间，通过通气管5进入到导气囊2中，之后气体经过导气管3通过出气口4排出，与此同时，金属液在贴合分液盘8被甩出，进入到储液罐9内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基于离心作用减小气孔产生的锌合金制造装置，包括：固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的内部固定安装有导气囊(2)，导气囊(2)的两端固定安装有导气管(3)，导气管(3)远离导气囊(2)的一端固定安装有出气口(4)，所述导气囊(2)的右侧固定安装有通气管(5)，通气管(5)的外表面固定套装有伺服电机(6)，所述通气管(5)的右端活动安装有密封罐(7)，所述通气管(5)的右端贯穿并延伸至密封罐(7)的内部固定安装有分液盘(8)，所述密封罐(7)的两侧固定安装有储液罐(9)，所述固定板(1)的右侧固定安装有保温壳(10)，保温壳(10)的内部固定安装有通液管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种基于离心作用减小气孔产生的锌合金制造装置，其特征在于：所述出气口(4)的靠近导气囊(2)的一端与固定板(1)固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种基于离心作用减小气孔产生的锌合金制造装置，其特征在于：所述密封罐(7)的右端贯穿并延伸至保温壳(10)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种基于离心作用减小气孔产生的锌合金制造装置，其特征在于：所述密封罐(7)的右端与通液管(11)的左端固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种基于离心作用减小气孔产生的锌合金制造装置，其特征在于：所述分液盘(8)的直径与密封罐(7)的内径相适配。
6.根据权利要求1所述的一种基于离心作用减小气孔产生的锌合金制造装置，其特征在于：所述通气管(5)右端的两侧开设有通气孔，通气管(5)的右侧横截面则没有开设通气孔。
7.根据权利要求1所述的一种基于离心作用减小气孔产生的锌合金制造装置，其特征在于：所述通液管(11)的右端贯穿并延伸至保温壳(10)的外部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922005154.0U CN211497747U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种基于离心作用减小气孔产生的锌合金制造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922005154.0U CN211497747U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种基于离心作用减小气孔产生的锌合金制造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211497747U true CN211497747U (zh) | 2020-09-15 |
Family
ID=72410281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922005154.0U Active CN211497747U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种基于离心作用减小气孔产生的锌合金制造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211497747U (zh) |
-
2019
- 2019-11-20 CN CN201922005154.0U patent/CN211497747U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202936467U (zh) | 一种铝液精炼除气装置 | |
| CN211497747U (zh) | 一种基于离心作用减小气孔产生的锌合金制造装置 | |
| CN1569362A (zh) | 镁合金真空压力铸造机 | |
| CN105331909A (zh) | 半固态铝硅合金流变压铸件无泡热处理方法 | |
| CN103088219A (zh) | 为铸造铝合金除气的装置和方法 | |
| CN112824550A (zh) | 一种基于离心作用减小气孔产生的锌合金制造装置 | |
| CN101844220A (zh) | 真空负压消失模的吸注方法及装置 | |
| CN209760825U (zh) | 一种土木工程用混凝土漏斗 | |
| CN201728357U (zh) | 镁合金牺牲阳极浇注系统 | |
| CN207521681U (zh) | 一种用于合金制造的压铸设备 | |
| CN204619893U (zh) | 一种螺旋搅拌装置及其应用设备 | |
| CN204366020U (zh) | 一种真空吸铸加压凝固的铸铝装置 | |
| CN108097925A (zh) | 一种铝合金铸件复合外场干预凝固组织控制方法 | |
| JP5235653B2 (ja) | アルミニウム溶湯処理装置 | |
| CN207494536U (zh) | 一种低压铸造升液装置 | |
| CN204842964U (zh) | 一种连铸吹气密封水口保护浇注的装置 | |
| CN201537696U (zh) | 一种浇包 | |
| CN2834744Y (zh) | 连铸中间包浸入式水口 | |
| CN107598147A (zh) | 一种塑性复合钢水保护浇注密封方法 | |
| CN202984583U (zh) | 一种铝叶轮负压铸造密封罐体 | |
| CN102002599A (zh) | 真空充氩加压电渣重熔方法 | |
| CN102896291B (zh) | 汽车空调压缩机fs170c前盖及其铸造方法 | |
| JP5575933B2 (ja) | アルミニウム溶湯処理装置 | |
| CN206335096U (zh) | 一种消失模树脂砂负压铸造的专用装置 | |
| CN207828390U (zh) | 一种铝铸除气箱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230524 Address after: 053000 Nanwu Village Town Development Zone, Jizhou District, Hengshui City, Hebei Province Patentee after: Hebei Qiangye Biochemical Co.,Ltd. Address before: 412007 No. 88 Taishan Road, Tianyuan District, Zhuzhou City, Hunan Province Patentee before: HUNAN University OF TECHNOLOGY |