CN201537696U - 一种浇包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浇包，包括包体包嘴和手柄，包嘴设置在包体上部的外周面，且与包体制成一个整体，包嘴为端部小根部大的鸭嘴状结构，鸭嘴状结构的长度及其根部轮廓的宽度与包体的直径大体相等，手柄倾斜设置，其下端与勺体下侧固定连接本实用新型结构简单，能较好地控制熔融金属液体的的流速，避免了浇注操作过程中高温金属液体的飞溅，减少了人员烫伤，同时消除了铸件的卷气卷渣现象；由于包嘴较长，包嘴能深入到铸模底部，对实现铸件从下到上的顺序凝固起到辅助作用，因而消除了铸件底部形成缩孔的条件，大大提高了产品的合格率采用本实用新型后，高铝锌合金蜗轮铸件的合格率提高了20％，铜合金蜗轮铸件的合格率提高了10％。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸模的浇铸装置，尤其是一种能够深入铸模底部、用于浇铸有色合金铸件的浇包，属于铸造工程技术领域。
背景技术
浇包是一种用于铸造车间进行浇铸作业的装置，浇包在炉前承接熔融金属液体后，运送到铸型处进行浇铸。蜗轮的轮圈通常由高铝锌合金或铜合金铸造而成，由于现有浇包的包嘴过小、过短，浇铸时无法很好地控制熔融金属液体的流速，熔融金属液体很容易从铸模型腔中飞溅出来，造成人员烫伤，同时还会使铸件产生卷气卷渣现象，降低了产品的合格率。此外，由于包嘴无法伸入到铸模型腔底部，熔融金属液体不能直接接触铸模型腔底部，导致高铝锌合金铸件在正常凝固条件下，铸件的凝固顺序发生颠倒，先结晶出的富铝α相枝晶因密度小上浮，这样当铸件底部低熔点的富锌相最后凝固时其体积收缩得不到补充，极易发生铸件底部缩孔缺陷，大大降低了产品的合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、包嘴大而长，且能提高铸件产品合格率的浇包。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种浇包，包括勺体、包嘴和手柄，所述包嘴设置在勺体上部的外周面，且与勺体制成一个整体，所述手柄倾斜设置，其下端与勺体下侧固定连接；所述包嘴为端部小根部大的鸭嘴状结构，所述鸭嘴状结构的长度及其根部轮廓的宽度与所述勺体的直径大体相等。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的一种浇包，其中所述的鸭嘴状结构与水平方向的夹角α为28°～30°。
本实用新型结构简单，采用鸭嘴状结构的包嘴，其长度和根部轮廓的宽度与勺体直径大体相等，这样在进行浇铸作业时，能较好地控制熔融金属液体的的流速，避免了浇铸操作过程中高温金属液体的飞溅，减少了人员烫伤，同时消除了铸件的卷气卷渣现象；由于包嘴较长，且能深入到铸模型腔底部，对实现铸件从下到上的顺序凝固起到辅助作用，因而消除了铸件底部形成缩孔的条件，大大提高了产品的合格率。采用本实用新型后，高铝锌合金蜗轮铸件的合格率提高了20％，铜合金蜗轮铸件的合格率提高了10％。
本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是图2的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示，本实用新型包括勺体1、包嘴2和手柄3，勺体1为圆柱体结构，包嘴2设置在勺体1上部的外周面，且与勺体1制成一个整体，包嘴2为端部小根部大的鸭嘴状结构，鸭嘴状结构的长度a及其根部轮廓的宽度b与勺体1的直径大体相等，其与水平方向的夹角α为28°～30°，形成一个较长较大的包嘴2，能较好地控制熔融金属液体的流速，避免铸件浇铸操作过程中金属液体的飞溅，同时对实现铸件从下到上的顺序凝固也起到了辅助作用，避免了铸件底部缺陷的形成，大大提高了产品的合格率。手柄3倾斜设置，其下端焊接在勺体1下侧上，为了加强手柄3的强度，手柄3上还焊有连接横杆31，该连接横杆31一端与勺体1上侧焊接连接，另一端与手柄3斜交焊接连接；手柄3的安装方向垂直于鸭嘴状包嘴2的轴线，便于操作。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (2)
1.一种浇包，包括勺体、包嘴和手柄，所述包嘴设置在勺体上部的外周面，且与勺体制成一个整体，所述手柄倾斜设置，其下端与勺体下侧固定连接；其特征在于：所述包嘴为端部小根部大的鸭嘴状结构，所述鸭嘴状结构的长度及其根部轮廓的宽度与所述勺体的直径大体相等。
2.如权利要求1所述的一种浇包，其特征在于：所述鸭嘴状结构与水平方向的夹角α为28°～30°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202353676U CN201537696U (zh) | 2009-10-20 | 2009-10-20 | 一种浇包 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202353676U CN201537696U (zh) | 2009-10-20 | 2009-10-20 | 一种浇包 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201537696U true CN201537696U (zh) | 2010-08-04 |
Family
ID=42589151
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2009202353676U Expired - Lifetime CN201537696U (zh) | 2009-10-20 | 2009-10-20 | 一种浇包 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201537696U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102069181A (zh) * | 2011-01-21 | 2011-05-25 | 苏州苏铸成套装备制造有限公司 | 桶形浇包装置 |
| CN102764882A (zh) * | 2012-07-12 | 2012-11-07 | 中建材宁国新马耐磨材料有限公司 | 手推移动式铁水浇注包 |
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2009
- 2009-10-20 CN CN2009202353676U patent/CN201537696U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102069181A (zh) * | 2011-01-21 | 2011-05-25 | 苏州苏铸成套装备制造有限公司 | 桶形浇包装置 |
| CN102764882A (zh) * | 2012-07-12 | 2012-11-07 | 中建材宁国新马耐磨材料有限公司 | 手推移动式铁水浇注包 |
| CN102764882B (zh) * | 2012-07-12 | 2015-12-02 | 中建材宁国新马耐磨材料有限公司 | 手推移动式铁水浇注包 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20100804 |
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| CX01 | Expiry of patent term |