CN211497665U - 一种便于对废气进行处理的激光裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于对废气进行处理的激光裁切机，涉及皮革裁切技术领域，其技术方案要点是包括工作台以及激光器，还包括除废装置，除废装置包括龙门架、第一空腔以及风机；龙门架的内侧开设有多个通孔，风机的进风口与第一空腔连通，风机的出风口安装有除废机构；除废机构包括收料箱、出风管以及多组过滤组件；风机的出风口与收料箱的顶部连通；收料箱的一侧开设有取物口，取物口上安装有密封板，密封板的顶部固接有把手；每组过滤组件包括通道、沿竖向滑移连接于通道的滤板、开设于滤板内的第二空腔以及填充于第二空腔内的活性炭。本实用新型通过设置除废装置，能够有效对废气进行处理，从而能够降低废气对操作人员身体健康的影响。

Description

一种便于对废气进行处理的激光裁切机

技术领域

本实用新型涉及皮革裁切技术领域，更具体的说，它涉及一种便于对废气进行处理的激光裁切机。

背景技术

激光裁切机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最

终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

现有技术可参考授权公告号为CN208866603U的中国实用新型专利，其公开了一种激光裁切机，包括工作台，工作台一表面固定有控制面板；工作台一表面开有若干第一滑槽；第一滑槽一内壁滑动连接有第一支撑块；第一支撑块一表面固定有第二支撑块；第一支撑块一表面贯穿固定有鼓风管；第一支撑块一表面固定有若干定位板；工作台一表面设有刻度线；第二支撑块一表面固定有激光器；第二支撑块一表面固定有鼓风机；第二支撑块一表面固定有若干组压紧组件。本实用新型通过压紧组件在裁切时对布料进行压紧，在工作台上设置刻度线对布料裁切尺寸进行准确把握，定位板与鼓风管配合在裁切时对加工边进行迅速降温，具有裁切质量高的优点。

但是，上述激光器在对皮革进行裁切时，会散发出有害气体，这些有害气体会影响操作人员的身体健康。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于对废气进行处理的激光裁切机，其通过设置除废装置，能够有效对废气进行处理，从而能够降低废气对操作人员身体健康的影响。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于对废气进行处理的激光裁切机，包括工作台以及激光器，还包括除废装置，所述除废装置包括固接于工作台顶部的龙门架、开设于龙门架内的第一空腔以及安装于工作台外的风机；所述龙门架的内侧开设有多个与第一空腔连通的通孔，所述风机的进风口通过多个管道与第一空腔连通，所述风机的出风口安装有除废机构；所述除废机构包括安装于工作台外的收料箱、连通于收料箱一侧的出风管以及沿出风管的长度方向依次安装于出风管内的多组过滤组件；所述风机的出风口通过管道与收料箱的顶部连通；所述收料箱的一侧开设有取物口，所述取物口上安装有密封板，所述密封板的顶部固接有把手；每组所述过滤组件包括开设于出风管顶壁的通道、沿竖向滑移连接于通道的滤板、开设于滤板内的第二空腔以及填充于第二空腔内的活性炭。

通过采用上述技术方案，激光器在对皮革进行裁切时，启动风机，风机使第一空腔产生负压，然后有害气体依次经过通孔、第一空腔以及风机后进入收料箱内，此时在活性炭的作用下便于对有害气体进行处理，然后干净的气体从出风管处流出；综上所述，通过设置除废装置，能够有效对废气进行处理，从而能够降低废气对操作人员身体健康的影响。

本实用新型进一步设置为：所述出风管顶部的两侧均安装有用于对滤板进行固定的固定组件，每组所述固定组件包括垂直固接于出风管顶壁的固定块、沿出风管的宽度方向滑移连接于固定块的插销、套接于插销的弹簧以及固接于插销一端的抵接块；所述插销贯穿固定块设置，并且所述插销远离滤板的一端固接有手柄；所述抵接块靠近滤板设置；所述弹簧的两端分别固接于固定块和抵接块。

通过采用上述技术方案，当需要移动滤板时，通过拉动手柄拉动插销，插销移动带动抵接块移动，抵接块移动对弹簧进行抵压，此时弹簧处于被压缩状态，然后便可对滤板进行移动；当需要对滤板进行固定时，松开手柄，此时抵接块在弹簧的作用下与滤板抵接，这样便可对滤板进行固定；通过设置固定组件，便于对滤板进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述出风管顶壁的两侧分别安装有用于对所述插销进行限位的限位组件。

通过采用上述技术方案，通过设置限位组件，便于对插销进行限位，从而在移动滤板时便不用长时间手拉手柄，因而能够降低操作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：每组所述限位组件包括开设于出风管顶壁的燕尾槽、沿插销的径向滑移连接于燕尾槽的燕尾块、固接于燕尾块顶部的竖块、固接于竖块靠近插销一侧的水平杆以及开设于插销用于供水平杆插接的插孔。

通过采用上述技术方案，使水平杆与插孔插接，便可对插销进行限位，这样操作简单、方便。

本实用新型进一步设置为：所述出风管的两个相对内侧壁上分别开设有滑槽，两个所述滑槽的顶部分别与通道的两端连通，两个所述滑槽均沿竖向设置，所述滤板的两端分别滑移连接于滑槽。

通过采用上述技术方案，滑槽对滤板具有导向作用，从而能够降低滤板在沿竖向滑移过程中发生偏离的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述取物口的两侧分别开设有插槽，所述密封板的两侧分别插接于两个插槽，所述密封板通过螺栓与收料箱侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置插槽，便于对密封板进行安装。

本实用新型进一步设置为：所述滤板的顶部开设有开口，所述开口与第二空腔连通，所述开口上安装有盖板，所述盖板顶部的两端分别固接有握持部，所述盖板底部的两端分别卡接于滤板顶部的两端。

通过采用上述技术方案，通过设置开口，便于对活性炭进行更换；通过设置盖板，便于对第二空腔进行密封。

本实用新型进一步设置为：所述盖板与滤板之间设置有两组卡接组件，每组所述卡接组件包括固接于盖板底部一端的柱形卡块以及套设于柱形卡块外部且固接于盖板底部一端的环形卡块；所述滤板顶部的一端分别开设有柱形卡槽和环形卡槽，所述柱形卡块卡接于柱形卡槽，所述环形卡块卡接于环形卡槽。

通过采用上述技术方案，通过柱形卡块与柱形卡槽卡接以及环形卡块与环形卡槽卡接，便于对盖板进行安装。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.激光器在对皮革进行裁切时，启动风机，风机使第一空腔产生负压，然后有害气体依次经过通孔、第一空腔以及风机后进入收料箱内，此时在活性炭的作用下便于对有害气体进行处理，然后干净的气体从出风管处流出；综上所述，通过设置除废装置，能够有效对废气进行处理，从而能够降低废气对操作人员身体健康的影响；

2.当需要移动滤板时，通过拉动手柄拉动插销，插销移动带动抵接块移动，抵接块移动对弹簧进行抵压，此时弹簧处于被压缩状态，然后便可对滤板进行移动；当需要对滤板进行固定时，松开手柄，此时抵接块在弹簧的作用下与滤板抵接，这样便可对滤板进行固定；通过设置固定组件，便于对滤板进行固定；

3.通过设置开口，便于对活性炭进行更换；通过设置盖板，便于对第二空腔进行密封。

附图说明

图1为实施例中凸显第一空腔的局部剖视图；

图2为实施例中凸显插槽的结构示意图；

图3为实施例中凸显过滤组件的结构示意图；

图4为实施例中凸显卡接组件的局部剖视图；

图5为实施例中凸显限位组件的结构示意图。

图中：1、工作台；2、除废装置；21、龙门架；211、第一空腔；212、通孔；22、风机；3、除废机构；31、收料箱；32、出风管；321、滑槽；33、取物口；331、插槽；34、密封板；341、把手；4、过滤组件；41、通道；42、滤板；421、开口；43、第二空腔；44、盖板；441、握持部；5、卡接组件；51、柱形卡块；52、环形卡块；53、柱形卡槽；54、环形卡槽；6、固定组件；61、固定块；62、插销；63、弹簧；64、抵接块；65、手柄；7、限位组件；71、燕尾槽；72、燕尾块；73、竖块；74、水平杆；75、插孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种便于对废气进行处理的激光裁切机，如图1所示，包括工作台1以及激光器，还包括除废装置2。

如图1所示，除废装置2包括固接于工作台1顶部的龙门架21、开设于龙门架21内的第一空腔211以及安装于工作台1外的风机22；龙门架21的内侧开设有多个与第一空腔211连通的通孔212，风机22的进风口通过多个管道与第一空腔211连通，风机22的出风口安装有除废机构3。

如图2和图3所示，除废机构3包括安装于工作台1外的收料箱31、连通于收料箱31一侧的出风管32以及沿出风管32的长度方向依次安装于出风管32内的多组过滤组件4；风机22的出风口通过管道与收料箱31的顶部连通；收料箱31的一侧开设有取物口33，取物口33上安装有密封板34，密封板34的顶部固接有把手341；结合图4，每组过滤组件4包括开设于出风管32顶壁的通道41、沿竖向滑移连接于通道41的滤板42、开设于滤板42内的第二空腔43以及填充于第二空腔43内的活性炭；出风管32的两个相对内侧壁上分别开设有滑槽321，两个滑槽321的顶部分别与通道41的两端连通，两个滑槽321均沿竖向设置，滤板42的两端分别滑移连接于滑槽321。激光器在对皮革进行裁切时，启动风机22，风机22使第一空腔211产生负压，然后有害气体依次经过通孔212、第一空腔211以及风机22后进入收料箱31内，此时在活性炭的作用下便于对有害气体进行处理，然后干净的气体从出风管32处流出；综上所述，通过设置除废装置2，能够有效对废气进行处理，从而能够降低废气对操作人员身体健康的影响。

取物口33的两侧分别开设有插槽331，密封板34的两侧分别插接于两个插槽331，密封板34通过螺栓与收料箱31侧壁固定连接。通过设置插槽331，便于对密封板34进行安装。

滤板42的顶部开设有开口421，开口421与第二空腔43连通，开口421上安装有盖板44，盖板44顶部的两端分别固接有握持部441，盖板44底部的两端分别卡接于滤板42顶部的两端；通过设置开口421，便于对活性炭进行更换；通过设置盖板44，便于对第二空腔43进行密封。盖板44与滤板42之间设置有两组卡接组件5，每组卡接组件5包括固接于盖板44底部一端的柱形卡块51以及套设于柱形卡块51外部且固接于盖板44底部一端的环形卡块52；滤板42顶部的一端分别开设有柱形卡槽53和环形卡槽54，柱形卡块51卡接于柱形卡槽53，环形卡块52卡接于环形卡槽54。通过柱形卡块51与柱形卡槽53卡接以及环形卡块52与环形卡槽54卡接，便于对盖板44进行安装。

如图3和图5所示，出风管32顶部的两侧均安装有用于对滤板42进行固定的固定组件6，每组固定组件6包括垂直固接于出风管32顶壁的固定块61、沿出风管32的宽度方向滑移连接于固定块61的插销62、套接于插销62的弹簧63以及固接于插销62一端的抵接块64；插销62贯穿固定块61设置，并且插销62远离滤板42的一端固接有手柄65；抵接块64靠近滤板42设置；弹簧63的两端分别固接于固定块61和抵接块64。当需要移动滤板42时，通过拉动手柄65拉动插销62，插销62移动带动抵接块64移动，抵接块64移动对弹簧63进行抵压，此时弹簧63处于被压缩状态，然后便可对滤板42进行移动；当需要对滤板42进行固定时，松开手柄65，此时抵接块64在弹簧63的作用下与滤板42抵接，这样便可对滤板42进行固定；通过设置固定组件6，便于对滤板42进行固定。

出风管32顶壁的两侧分别安装有用于对插销62进行限位的限位组件7，每组限位组件7包括开设于出风管32顶壁的燕尾槽71、沿插销62的径向滑移连接于燕尾槽71的燕尾块72、固接于燕尾块72顶部的竖块73、固接于竖块73靠近插销62一侧的水平杆74以及开设于插销62用于供水平杆74插接的插孔75。使水平杆74与插孔75插接，便可对插销62进行限位，这样操作简单、方便。

工作原理如下：激光器在对皮革进行裁切时，启动风机22，风机22使第一空腔211产生负压，然后有害气体依次经过通孔212、第一空腔211以及风机22后进入收料箱31内，此时在活性炭的作用下便于对有害气体进行处理，然后干净的气体从出风管32处流出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种便于对废气进行处理的激光裁切机，包括工作台(1)以及激光器，其特征在于：还包括除废装置(2)，所述除废装置(2)包括固接于工作台(1)顶部的龙门架(21)、开设于龙门架(21)内的第一空腔(211)以及安装于工作台(1)外的风机(22)；所述龙门架(21)的内侧开设有多个与第一空腔(211)连通的通孔(212)，所述风机(22)的进风口通过多个管道与第一空腔(211)连通，所述风机(22)的出风口安装有除废机构(3)；

所述除废机构(3)包括安装于工作台(1)外的收料箱(31)、连通于收料箱(31)一侧的出风管(32)以及沿出风管(32)的长度方向依次安装于出风管(32)内的多组过滤组件(4)；所述风机(22)的出风口通过管道与收料箱(31)的顶部连通；所述收料箱(31)的一侧开设有取物口(33)，所述取物口(33)上安装有密封板(34)，所述密封板(34)的顶部固接有把手(341)；

每组所述过滤组件(4)包括开设于出风管(32)顶壁的通道(41)、沿竖向滑移连接于通道(41)的滤板(42)、开设于滤板(42)内的第二空腔(43)以及填充于第二空腔(43)内的活性炭。

2.根据权利要求1所述的一种便于对废气进行处理的激光裁切机，其特征在于：所述出风管(32)顶部的两侧均安装有用于对滤板(42)进行固定的固定组件(6)，每组所述固定组件(6)包括垂直固接于出风管(32)顶壁的固定块(61)、沿出风管(32)的宽度方向滑移连接于固定块(61)的插销(62)、套接于插销(62)的弹簧(63)以及固接于插销(62)一端的抵接块(64)；所述插销(62)贯穿固定块(61)设置，并且所述插销(62)远离滤板(42)的一端固接有手柄(65)；所述抵接块(64)靠近滤板(42)设置；所述弹簧(63)的两端分别固接于固定块(61)和抵接块(64)。

3.根据权利要求2所述的一种便于对废气进行处理的激光裁切机，其特征在于：所述出风管(32)顶壁的两侧分别安装有用于对所述插销(62)进行限位的限位组件(7)。

4.根据权利要求3所述的一种便于对废气进行处理的激光裁切机，其特征在于：每组所述限位组件(7)包括开设于出风管(32)顶壁的燕尾槽(71)、沿插销(62)的径向滑移连接于燕尾槽(71)的燕尾块(72)、固接于燕尾块(72)顶部的竖块(73)、固接于竖块(73)靠近插销(62)一侧的水平杆(74)以及开设于插销(62)用于供水平杆(74)插接的插孔(75)。

5.根据权利要求1所述的一种便于对废气进行处理的激光裁切机，其特征在于：所述出风管(32)的两个相对内侧壁上分别开设有滑槽(321)，两个所述滑槽(321)的顶部分别与通道(41)的两端连通，两个所述滑槽(321)均沿竖向设置，所述滤板(42)的两端分别滑移连接于滑槽(321)。

6.根据权利要求1所述的一种便于对废气进行处理的激光裁切机，其特征在于：所述取物口(33)的两侧分别开设有插槽(331)，所述密封板(34)的两侧分别插接于两个插槽(331)，所述密封板(34)通过螺栓与收料箱(31)侧壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于对废气进行处理的激光裁切机，其特征在于：所述滤板(42)的顶部开设有开口(421)，所述开口(421)与第二空腔(43)连通，所述开口(421)上安装有盖板(44)，所述盖板(44)顶部的两端分别固接有握持部(441)，所述盖板(44)底部的两端分别卡接于滤板(42)顶部的两端。

8.根据权利要求7所述的一种便于对废气进行处理的激光裁切机，其特征在于：所述盖板(44)与滤板(42)之间设置有两组卡接组件(5)，每组所述卡接组件(5)包括固接于盖板(44)底部一端的柱形卡块(51)以及套设于柱形卡块(51)外部且固接于盖板(44)底部一端的环形卡块(52)；所述滤板(42)顶部的一端分别开设有柱形卡槽(53)和环形卡槽(54)，所述柱形卡块(51)卡接于柱形卡槽(53)，所述环形卡块(52)卡接于环形卡槽(54)。

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