CN219026078U - 一种高精确度钢切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精确度钢切割装置，包括底座和切割机，所述底座顶部远离切割机的一端设置有防护罩，所述防护罩顶部靠近切割机一端的中部开设有通口，所述防护罩靠近切割机一侧的前后两侧均插设有挡板，所述防护罩的前后两侧下端对称开设有第一通槽，所述第一通槽内侧远离切割机的一端设置有调节板，所述调节板外侧靠近切割机的一端固定连接有第一凸起。该高精确度钢切割装置，通过设置的防护罩和挡板可以对切割区域进行防护，可大大降低碎屑的飞溅，并且防护罩为透明PC板组成，可观察加工情况，第一通槽的设置可以适应钢材的两端，调节板可左右调节，可对第一通槽余下的空间进行密封，通口的设置可适应切割机。

Description

一种高精确度钢切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备领域，特别涉及一种高精确度钢切割装置。

背景技术

在切割钢材时，常常使用台式切割机进行切割，使用台式切割机切割钢材时，需要由人工凭借经验控制钢材的夹持点，进而将钢材切割成需要的长度。由于常规的台式切割机在夹持住钢材后，需要松开夹持件才能对钢材进行移动，因此需要在夹持钢材以前就判断好钢材的放置位置，这对操作人员的技能熟练度要求较高，且钢材位置放置有偏差时需要松开夹持件重新调整钢材，比较麻烦。于是后来出现了一种高精确度钢切割装置，但是该种高精确度钢切割装置不具备防护结构，切割时产生的碎屑会四处飞溅，不仅影响环境，而且存在安全风险。

在中国实用新型专利申请号：202220082456.7中公开了一种高精确度钢切割装置，该装置在常规的台式切割机的护罩中心处设置安装杆，并在安装杆上通过固定单元安装激光标线器，激光标线器能够在底座上标记处切割片的下落位置，便于操作人员调节钢材的夹持位置；底座的左侧安装有微调单元，第一夹持单元固定在微调单元顶部，第二夹持单元固定于底座右侧，第一夹持单元和第二夹持单元共同夹持住钢材；微调单元能够控制第一夹持单元沿底座前后移动，从而对钢材的切割位置进行微调，有效提高了钢材的切割精度。该装置虽然精确度可以得到一定的保障，但是缺乏防护结构，切割时产生的碎屑会四处飞溅，不仅影响环境，而且存在安全风险。

因此，提出一种高精确度钢切割装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高精确度钢切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高精确度钢切割装置，包括底座和切割机，所述底座顶部远离切割机的一端设置有防护罩，所述防护罩顶部靠近切割机一端的中部开设有通口，所述防护罩靠近切割机一侧的前后两侧均插设有挡板，所述防护罩的前后两侧下端对称开设有第一通槽，所述第一通槽内侧远离切割机的一端设置有调节板，所述调节板外侧靠近切割机的一端固定连接有第一凸起；

所述防护罩顶部远离切割机的一端固定连接有抽气管，所述防护罩远离切割机一端的内侧上端固定连接有支架，所述支架的底部均匀固定连接有吸尘头，所述防护罩远离切割机一端的正面上方开设有第二通槽，所述支架的顶部设置有收集盒，所述收集盒的前端中部固定连接有第二凸起，所述收集盒内腔底部靠近切割机的一端均匀开设有进口，所述收集盒内腔远离切割机的一端可拆卸连接有滤尘网板，所述收集盒内腔靠近切割机的一端固定连接有隔板。

优选的，所述防护罩的底部四角对称固定连接有插接柱，所述底座顶部远离切割机一端的边缘处开设有四个与插接柱适配的插孔，所述四个所述插接柱分别与四个插孔插接配合。

优选的，所述防护罩由四块透明PC板粘接而成，并且防护罩的底部和面向切割机的一侧为敞开状，所述调节板与第一通槽的内侧滑动配合，所述挡板与防护罩滑动配合，所述通口与切割机对应。

优选的，所述收集盒的顶部与防护罩内侧的顶部紧密贴合且滑动配合，收集盒的底部与支架的顶部紧密贴合且滑动配合，收集盒的前端位于第二通槽的内侧。

优选的，所述吸尘头的数量至少为十个，并且吸尘头的下端倾斜朝向切割机的方向设置，所述进口与吸尘头一一对应，所述吸尘头通过进口与收集盒的内侧连通。

优选的，所述滤尘网板的顶部与收集盒的顶部平齐，所述隔板位于进口和滤尘网板之间，并且隔板的高度低于滤尘网板的高度，所述抽气管与收集盒顶部远离切割机的一端对应，并且抽气管远离防护罩的一端连接抽风机。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精确度钢切割装置，具备以下有益效果：

1、该高精确度钢切割装置，通过设置的防护罩和挡板可以对切割区域进行防护，可大大降低碎屑的飞溅，并且防护罩为透明PC板组成，可观察加工情况，第一通槽的设置可以适应钢材的两端，调节板可左右调节，可对第一通槽余下的空间进行密封，通口的设置可适应切割机。

2、该高精确度钢切割装置，抽气管、抽风机、收集盒、滤尘网板、吸尘头、进口的相互配合可以对加工产生的多数碎屑进行集中吸收过滤，便于后续处理，也降低了工作结束后对底座上表面清理的劳动强度，隔板的设置可以防止进入收集盒内侧的碎屑从进口落下，第二凸起可实现收集盒的抽拉取出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型防护罩的结构示意图；

图3是本实用新型防护罩的侧视剖面结构示意图；

图4是本实用新型收集盒的结构示意图。

图中：1、底座；2、切割机；3、防护罩；4、抽气管；5、第一通槽；6、调节板；7、第一凸起；8、第二通槽；9、收集盒；10、第二凸起；11、通口；12、挡板；13、插接柱；14、滤尘网板；15、进口；16、吸尘头；17、支架；18、隔板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种高精确度钢切割装置，包括底座1和切割机2，底座1顶部远离切割机2的一端设置有防护罩3，防护罩3由四块透明PC板粘接而成，并且防护罩3的底部和面向切割机2的一侧为敞开状，防护罩3顶部靠近切割机2一端的中部开设有通口11，通口11与切割机2对应，通口11的设置可适应切割机2，防护罩3靠近切割机2一侧的前后两侧均插设有挡板12，挡板12与防护罩3滑动配合，通过设置的防护罩3和挡板12可以对切割区域进行防护，可大大降低碎屑的飞溅，并且防护罩3为透明PC板组成，可观察加工情况，防护罩3的前后两侧下端对称开设有第一通槽5，第一通槽5的设置可以适应钢材的两端，第一通槽5内侧远离切割机2的一端设置有调节板6，调节板6与第一通槽5的内侧滑动配合，调节板6外侧靠近切割机2的一端固定连接有第一凸起7，调节板6可左右调节，可对第一通槽5余下的空间进行密封；

防护罩3的底部四角对称固定连接有插接柱13，底座1顶部远离切割机2一端的边缘处开设有四个与插接柱13适配的插孔，四个插接柱13分别与四个插孔插接配合，插接柱13和插孔的设置便于防护罩3的拆装；

防护罩3顶部远离切割机2的一端固定连接有抽气管4，抽气管4与收集盒9顶部远离切割机2的一端对应，并且抽气管4远离防护罩3的一端连接抽风机，防护罩3远离切割机2一端的内侧上端固定连接有支架17，支架17的底部均匀固定连接有吸尘头16，吸尘头16的数量至少为十个，并且吸尘头16的下端倾斜朝向切割机2的方向设置，防护罩3远离切割机2一端的正面上方开设有第二通槽8，支架17的顶部设置有收集盒9，收集盒9的顶部与防护罩3内侧的顶部紧密贴合且滑动配合，收集盒9的底部与支架17的顶部紧密贴合且滑动配合，收集盒9的前端位于第二通槽8的内侧，收集盒9的前端中部固定连接有第二凸起10，第二凸起10可实现收集盒9的抽拉取出，收集盒9内腔底部靠近切割机2的一端均匀开设有进口15，进口15与吸尘头16一一对应，吸尘头16通过进口15与收集盒9的内侧连通，收集盒9内腔远离切割机2的一端可拆卸连接有滤尘网板14，滤尘网板14的顶部与收集盒9的顶部平齐，抽气管4、抽风机、收集盒9、滤尘网板14、吸尘头16、进口15的相互配合可以对加工产生的多数碎屑进行集中吸收过滤，便于后续处理，也降低了工作结束后对底座1上表面清理的劳动强度，收集盒9内腔靠近切割机2的一端固定连接有隔板18，隔板18位于进口15和滤尘网板14之间，并且隔板18的高度低于滤尘网板14的高度，隔板18的设置可以防止进入收集盒9内侧的碎屑从进口15落下。

需要说明的是，本实用新型为一种高精确度钢切割装置，使用时钢材固定好后将防护罩3通过插接柱13插接在底座1顶部远离切割机2的一端，钢材的两端会在两个第一通槽5的内侧，通过第一凸起7拉动调节板6与钢材的一侧接触，推动挡板12对防护罩3靠近切割机2一侧的前后两端进行防护，进而完成防护，可大大降低碎屑的飞溅，并且防护罩3为透明PC板组成，可观察加工情况，通口11的设置可适应切割机2，加工时抽气管4外接抽风机，加工产生的碎屑可由吸尘头16通过进口15进入收集盒9的内侧，由滤尘网板14阻隔，气体可通过抽气管4抽出，碎屑则留在滤尘网板14和隔板18之间，之后拆下防护罩3，通过第二凸起10将收集盒9拉出即可清理，此外，防护罩3远离切割机2的一侧下端中部以及背面的下端均开设有凹口，两个凹口可分别适应第一调节杆和第二调节杆，图中未表示，第一调节杆和第二调节杆为现有技术不做赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高精确度钢切割装置，包括底座(1)和切割机(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部远离切割机(2)的一端设置有防护罩(3)，所述防护罩(3)顶部靠近切割机(2)一端的中部开设有通口(11)，所述防护罩(3)靠近切割机(2)一侧的前后两侧均插设有挡板(12)，所述防护罩(3)的前后两侧下端对称开设有第一通槽(5)，所述第一通槽(5)内侧远离切割机(2)的一端设置有调节板(6)，所述调节板(6)外侧靠近切割机(2)的一端固定连接有第一凸起(7)；

所述防护罩(3)顶部远离切割机(2)的一端固定连接有抽气管(4)，所述防护罩(3)远离切割机(2)一端的内侧上端固定连接有支架(17)，所述支架(17)的底部均匀固定连接有吸尘头(16)，所述防护罩(3)远离切割机(2)一端的正面上方开设有第二通槽(8)，所述支架(17)的顶部设置有收集盒(9)，所述收集盒(9)的前端中部固定连接有第二凸起(10)，所述收集盒(9)内腔底部靠近切割机(2)的一端均匀开设有进口(15)，所述收集盒(9)内腔远离切割机(2)的一端可拆卸连接有滤尘网板(14)，所述收集盒(9)内腔靠近切割机(2)的一端固定连接有隔板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高精确度钢切割装置，其特征在于：所述防护罩(3)的底部四角对称固定连接有插接柱(13)，所述底座(1)顶部远离切割机(2)一端的边缘处开设有四个与插接柱(13)适配的插孔，所述四个所述插接柱(13)分别与四个插孔插接配合。

3.根据权利要求1所述的一种高精确度钢切割装置，其特征在于：所述防护罩(3)由四块透明PC板粘接而成，并且防护罩(3)的底部和面向切割机(2)的一侧为敞开状，所述调节板(6)与第一通槽(5)的内侧滑动配合，所述挡板(12)与防护罩(3)滑动配合，所述通口(11)与切割机(2)对应。

4.根据权利要求1所述的一种高精确度钢切割装置，其特征在于：所述收集盒(9)的顶部与防护罩(3)内侧的顶部紧密贴合且滑动配合，收集盒(9)的底部与支架(17)的顶部紧密贴合且滑动配合，收集盒(9)的前端位于第二通槽(8)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种高精确度钢切割装置，其特征在于：所述吸尘头(16)的数量至少为十个，并且吸尘头(16)的下端倾斜朝向切割机(2)的方向设置，所述进口(15)与吸尘头(16)一一对应，所述吸尘头(16)通过进口(15)与收集盒(9)的内侧连通。

6.根据权利要求1所述的一种高精确度钢切割装置，其特征在于：所述滤尘网板(14)的顶部与收集盒(9)的顶部平齐，所述隔板(18)位于进口(15)和滤尘网板(14)之间，并且隔板(18)的高度低于滤尘网板(14)的高度，所述抽气管(4)与收集盒(9)顶部远离切割机(2)的一端对应，并且抽气管(4)远离防护罩(3)的一端连接抽风机。

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